一种在线校对高炉机械探尺零位的系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种在线校对高炉机械探尺零位的系统及方法，涉及高炉炼铁技术领域，包括高炉和机械探尺，所述高炉的上方设有检测通道，且检测通道的上方设有安装筒，所述安装筒的内部转动设有滚轴，且滚轴的外侧绕设有钢绳，所述钢绳延伸至高炉的内部，所述机械探尺设在所述钢绳的下端；所述检测通道的一侧设有检修孔，所述高炉的一侧设有工艺零位，所述检修孔与工艺零位之间的间距为L，所述安装筒的一侧设有编码器，且编码器与所述滚轴连接；本发明专利技术只需把机械探尺提至检修孔，根据工艺零位到检修孔的距离L，修改编码器程序中的码值为

【技术实现步骤摘要】
一种在线校对高炉机械探尺零位的系统及方法


[0001]本专利技术涉及高炉炼铁
，尤其涉及一种在线校对高炉机械探尺零位的系统及方法。

技术介绍

[0002]在高炉的使用中，机械探尺是高炉生产不可缺少的设备，其作用是：检测料面的平整程度和生产过程中下料的情况，1000m3级的高炉机械探尺通常有两根，呈180
°
分布，当两根探尺显示的差值越大，证明料面平整度越差，在生产过程中，机械探尺随着料面下降而下降，在操作电脑上形成探尺趋势线，用该趋势线可以反映出高炉内部炉料的下降情况，有利于高炉操作者进行生产分析；
[0003]但是，在高炉日常生产过程中，机械探尺会出现脱落的现象，此时，高炉操作者就不能观察到高炉内部炉料运行的情况，无法做出相应的调整，会影响生产的稳定；现有技术中，在机械探尺脱落后，高炉一般都是采取停产，重新安装机械探尺，校对工艺零位，导致高炉产量的损失，燃料成本的提高，因此，本专利技术提出一种在线校对高炉机械探尺零位的系统及方法以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种在线校对高炉机械探尺零位的系统及方法，该在线校对高炉机械探尺零位的系统及方法只需把机械探尺提至检修孔，根据工艺零位到检修孔的距离L，修改编码器程序中的码值为
‑
L，即可校准，高炉不需要停产，减少产量和成本的损失。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种在线校对高炉机械探尺零位的系统，包括高炉和机械探尺，所述高炉的上方设有检测通道，且检测通道的上方设有安装筒，所述安装筒的内部转动设有滚轴，且滚轴的外侧绕设有钢绳，所述钢绳延伸至高炉的内部，所述机械探尺设在所述钢绳的下端；
[0006]所述检测通道的一侧设有检修孔，所述高炉的一侧设有工艺零位，所述检修孔与工艺零位之间的间距为L，所述安装筒的一侧设有编码器，且编码器与所述滚轴连接。
[0007]进一步改进在于：所述检测通道的内部设有切断阀，所述切断阀位于所述检修孔的下方位置处。
[0008]进一步改进在于：所述安装筒远离编码器的一侧设有电机，且电机的输出端与所述滚轴连接。
[0009]进一步改进在于：所述检测通道与高炉内部垂直连通，所述机械探尺垂直悬吊在高炉的内部。
[0010]一种在线校对高炉机械探尺零位的方法，包括以下步骤：
[0011]步骤一：在日常检修的时候，利用量尺测量工艺零位到检修孔的距离，将该距离记作L；
[0012]步骤二：机械探尺连接钢绳，启动电机，带动滚轴旋转，使得钢绳被绕制进入安装筒，拉动机械探尺至检修孔高度后停止；
[0013]步骤三：关闭检修孔与高炉内部相通的切断阀，此时，机械探尺的位置为
‑
L；
[0014]步骤四：修改编码器程序中的码值，使得电脑画面所显示的机械探尺的位置为
‑
L；
[0015]步骤五：封闭检修孔，检查密封合格后，打开检修孔与高炉内部相通的切断阀，机械探尺恢复正常使用。
[0016]进一步改进在于：所述步骤一中，高炉和检测通道整体为钢结构，工艺零位到检修孔的距离为固定值，L不会改变。
[0017]进一步改进在于：所述步骤三中，高炉中，工艺零位以上定为负，工艺零位以下定为正，因此，此时机械探尺的位置为
‑
L。
[0018]进一步改进在于：所述步骤三中，关闭检修孔与高炉内部相通的切断阀，其目的为隔断高炉内的煤气。
[0019]本专利技术的有益效果为：
[0020]1、本专利技术只需把机械探尺提至检修孔，根据工艺零位到检修孔的距离L，修改编码器程序中的码值为
‑
L，即可校准，高炉不需要停产，减少产量和成本的损失。
[0021]2、本专利技术在校准的时候，利用检修孔与高炉内部相通的切断阀，隔断高炉内的煤气，将对高炉的影响降到最低，避免安全隐患。
[0022]3、本专利技术的工艺零位到检修孔的距离为固定值，L不会改变，以此校准的机械探尺零位精确可靠。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的主视图；
[0024]图2为本专利技术的流程图。
[0025]其中：1、高炉；2、机械探尺；3、检测通道；4、安装筒；5、滚轴；6、钢绳；7、检修孔；8、工艺零位；9、编码器；10、切断阀；11、电机。
具体实施方式
[0026]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0027]实施例一
[0028]根据图1所示，本实施例提出了一种在线校对高炉机械探尺零位的系统，包括高炉1和机械探尺2，所述高炉1的上方设有检测通道3，且检测通道3的上方设有安装筒4，所述安装筒4的内部转动设有滚轴5，且滚轴5的外侧绕设有钢绳6，所述钢绳6延伸至高炉1的内部，所述机械探尺2设在所述钢绳6的下端；
[0029]所述检测通道3的一侧设有检修孔7，所述高炉1的一侧设有工艺零位8，所述检修孔7与工艺零位8之间的间距为L，所述安装筒4的一侧设有编码器9，且编码器9与所述滚轴5连接。使用时，转动滚轴5，带动钢绳6绕设进入安装筒4的内部，拉动机械探尺2至检修孔7高度后停止滚轴5的转动，由于工艺零位8以上定为负，工艺零位8以下定为正，因此，此时机械探尺2的位置为
‑
L，修改编码器9程序中的码值，使得电脑画面所显示的机械探尺2的位置
为
‑
L，以此完成校准。
[0030]所述检测通道3的内部设有切断阀10，所述切断阀10位于所述检修孔7的下方位置处。使用时，拉动机械探尺2至检修孔7高度后停止，关闭检修孔7与高炉1内部相通的切断阀10，隔断高炉1内的煤气，将对高炉1的影响降到最低，同时也避免煤气泄漏造成的安全隐患。
[0031]所述安装筒4远离编码器9的一侧设有电机11，且电机11的输出端与所述滚轴5连接。使用时，启动电机11，转动滚轴5，带动钢绳6绕设进入安装筒4的内部，拉动机械探尺2至检修孔7高度后停止滚轴5的转动，由于工艺零位8以上定为负，工艺零位8以下定为正，因此，此时机械探尺2的位置为
‑
L，修改编码器9程序中的码值，使得电脑画面所显示的机械探尺2的位置为
‑
L，以此完成校准。
[0032]所述检测通道3与高炉1内部垂直连通，所述机械探尺2垂直悬吊在高炉1的内部。使用时，保持机械探尺2的垂直，使得校准更加准确。
[0033]实施例二
[0034]根据图1、2所示，本实施例提出了一种在线校对高炉机械探尺零位的方法，包括以下步骤：
[0035]步骤一：在日常检修的时候，利用量尺测量工艺零位8到检修孔7的距离，将该距离记作L，高炉1和检测通道3整体为钢结构，工艺零位8到检修孔7的距离为固定值，L不会改变；因此，以此校准的机械探尺2零位精确可靠；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线校对高炉机械探尺零位的系统，包括高炉(1)和机械探尺(2)，其特征在于：所述高炉(1)的上方设有检测通道(3)，且检测通道(3)的上方设有安装筒(4)，所述安装筒(4)的内部转动设有滚轴(5)，且滚轴(5)的外侧绕设有钢绳(6)，所述钢绳(6)延伸至高炉(1)的内部，所述机械探尺(2)设在所述钢绳(6)的下端；所述检测通道(3)的一侧设有检修孔(7)，所述高炉(1)的一侧设有工艺零位(8)，所述检修孔(7)与工艺零位(8)之间的间距为L，所述安装筒(4)的一侧设有编码器(9)，且编码器(9)与所述滚轴(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种在线校对高炉机械探尺零位的系统，其特征在于：所述检测通道(3)的内部设有切断阀(10)，所述切断阀(10)位于所述检修孔(7)的下方位置处。3.根据权利要求1所述的一种在线校对高炉机械探尺零位的系统，其特征在于：所述安装筒(4)远离编码器(9)的一侧设有电机(11)，且电机(11)的输出端与所述滚轴(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种在线校对高炉机械探尺零位的系统，其特征在于：所述检测通道(3)与高炉(1)内部垂直连通，所述机械探尺(2)垂直悬吊在高炉(1)的内部。5.一种在线校对高炉机械探尺零位的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在日常检修的时候，利用量尺测量工艺零位(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何达东，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：