一种多功能腻子粉碾磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能腻子粉碾磨机，包括机架、进料斗、集料筒和安装筒，所述机架顶面中央固定安装有集料筒，所述机架顶面对称安装有固定架，且固定架之间固定安装有进料斗，所述进料斗与集料筒侧壁安装有安装滑块，所述安装筒内壁对称开设有安装滑槽，且安装滑槽内卡嵌有安装滑块。有益效果：本实用新型专利技术设置有研磨盘、输出盘、碾磨辊轮和碾磨空心筒，通过利用主动转轴和从动转轴可在仅使用一台驱动电机的情况下同时带动研磨盘、碾磨辊轮和碾磨空心筒进行转动碾磨，从而实现了能够在仅使用一台驱动电机和无需反复碾磨的前提下，对腻子粉进行二次碾磨，大大提高了腻子粉的研磨效果，提高了一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能腻子粉碾磨机


[0001]本技术涉及腻子粉加工
，具体来说，涉及一种多功能腻子粉碾磨机。

技术介绍

[0002]腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，腻子粉现多使用喷涂机进行喷涂使用，为提高腻子粉喷涂质量和防止腻子粉中的粗颗粒堵塞喷枪，常使用一种多功能腻子粉碾磨机对腻子粉进行充分碾磨粉碎。
[0003]传统的一种腻子粉碾磨机大多结构简单，使用一台驱动电机仅能够对腻子粉进行一次碾磨作业，只经腻子粉的碾磨效果不佳，而二次将碾磨后的腻子粉再重新导入机器内重复碾磨，不仅会大大降低腻子粉的碾磨效率，增加工人的工作量，还会增加机器的电力消耗。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能腻子粉碾磨机，具备实现了能够在仅使用一台驱动电机和无需反复碾磨的前提下，对腻子粉进行二次碾磨，大大提高了腻子粉的研磨效果，提高了一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述实现了能够在仅使用一台驱动电机和无需反复碾磨的前提下，对腻子粉进行二次碾磨，大大提高了腻子粉的研磨效果，提高了一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种多功能腻子粉碾磨机，包括机架、进料斗、集料筒和安装筒，所述机架顶面中央固定安装有集料筒，所述机架顶面对称安装有固定架，且固定架之间固定安装有进料斗，所述进料斗与集料筒侧壁安装有安装滑块，所述安装筒内壁对称开设有安装滑槽，且安装滑槽内卡嵌有安装滑块，所述机架中央安装有主动转轴，且主动转轴底端连接有驱动电机输出端，所述主动转轴位于进料斗内腔部分固定安装有研磨盘，所述进料斗内腔底端固定安装有输出盘，且输出盘上均匀开设有若干个过筛孔，并且研磨盘底面与输出盘顶面相抵接，所述主动转轴位于安装筒内腔部分安装有碾磨辊轮，所述安装筒内壁固定安装有碾磨空心筒，且碾磨空心筒内壁与碾磨辊轮侧壁相抵接，所述机架上安装有从动转轴，且从动转轴顶端安装有齿轮，所述安装筒侧壁安装有齿圈，且齿圈与齿轮相互啮合，所述主动转轴上安装有第一传动轮，所述从动转轴底端安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间套接安装有传动皮带。
[0008]进一步的，所述进料斗内壁固定安装有支撑槽，且支撑槽内放置有除杂滤网，所述支撑槽内壁对称开设有导向滑槽，且导向滑槽内均匀安装有若干个振动弹簧，所述除杂滤网两端对称安装有导向滑板，且导向滑板放置在振动弹簧上，所述除杂滤网中央固定安装
有锥形板，且锥形板底面对称安装有第二碰撞半球，所述主动转轴顶端固定安装有旋转板，且旋转板顶面一侧固定安装有第一碰撞半球。
[0009]进一步的，所述集料筒一侧连通安装有出料通道，且出料通道底面安装连通有贯穿机架顶面的出料管。
[0010]进一步的，所述主动转轴位于集料筒内腔部分对称安装有拨料板。
[0011]进一步的，所述除杂滤网顶面对称安装有把手。
[0012]进一步的，所述机架上安装有控制面板，且控制面板与驱动电机电性连接。
[0013]进一步的，所述进料斗、集料筒、安装筒、主动转轴、研磨盘、输出盘、碾磨空心筒内壁和碾磨辊轮的中轴线处于同一直线上。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种多功能腻子粉碾磨机，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术设置有研磨盘、输出盘、碾磨辊轮和碾磨空心筒，使用时，工人将腻子粉导入进料斗内，然后启动驱动电机带动主动转轴转动，因主动转轴位于进料斗内腔部分安装有研磨盘，且进料斗底端固定安装有输出盘，所以当腻子粉进入研磨盘与输出盘之间时可被进行碾磨作业，得到的精细腻子粉通过过筛孔进入安装筒内腔，而安装筒内壁上下对称开设的安装滑槽内分别卡嵌有安装在进料斗侧壁和集料筒侧壁的安装滑块，且安装筒侧壁安装的齿圈与机架上安装的从动转轴上的齿轮相互啮合，并且主动转轴上安装的第一传动轮与从动转轴上安装的第二传动轮之间通过传动皮带连接，所以主动转轴可带动从动转轴同向转动，而从动转轴可带动安装筒沿安装滑槽反向转动，则安装孔内壁安装的碾磨空心筒与主动转轴上安装的碾磨辊轮相对反向转动，而落入碾磨辊轮和碾磨空心筒之间的腻子粉物料则再次进行碾磨作业，保障了腻子粉的碾磨效果，充分碾磨后的腻子粉落入集料筒内腔当中，主动转轴位于集料筒内腔部分安装的拨料板则将腻子粉物料旋转推入出料通道内，并最终通过出料管进行出料，如上所述，实现了能够在仅使用一台驱动电机和无需反复碾磨的前提下，对腻子粉进行二次碾磨，大大提高了腻子粉的研磨效果，提高了一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨效率。
[0017](2)、本技术设置有除杂滤网、旋转板和锥形板，当所需碾磨的腻子粉中含有较多杂质时，直接进行碾磨易造成一种多功能腻子粉碾磨机出现故障，此时，工人可将除杂滤网两端对称安装的导向滑板卡嵌安装在进料斗内壁安装的支撑槽内开设的导向滑槽内，并使导向滑板压覆在安装在导向滑槽内的振动弹簧上，此时将含有杂质的腻子粉物料倒入除杂滤上，并启动驱动电机带动主动转轴转动时，安装在主动转轴顶端的旋转板随之转动，旋转板顶面一侧安装有第一碰撞半球，当第一碰撞半球随旋转板转动时，会与固定安装在除杂滤网中央的锥形板底面对称安装的第二碰撞半球发生交替碰撞，配合振动弹簧的弹力，可使除杂滤网沿导向滑槽方向来回振动，从而能够快速对腻子粉物料中的杂质进行筛分过滤除杂，筛分过滤完毕后，工人可通过把手将除杂滤网取出，将杂质直接倒掉即可继续使用，从而实现了对腻子粉物料的除杂过滤功能，有利于提高一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨质量和效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种多功能腻子粉碾磨机的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种多功能腻子粉碾磨机的进料斗俯视图；
[0021]图3是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0022]图4是根据本技术实施例的图1的B处放大图；
[0023]图5是根据本技术实施例的图1的C处放大图；
[0024]图6是根据本技术实施例的一种多功能腻子粉碾磨机的旋转板和锥形板立体图。
[0025]图中：
[0026]1、机架；2、驱动电机；3、出料管；4、出料通道；5、集料筒；6、齿圈；7、碾磨辊轮；8、主动转轴；9、进料斗；10、支撑槽；11、锥形板；12、除杂滤网；13、固定架；14、安装筒；15、碾磨空心筒；16、齿轮；17、从动转轴；18、导向滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能腻子粉碾磨机，包括机架(1)、进料斗(9)、集料筒(5)和安装筒(14)，其特征在于，所述机架(1)顶面中央固定安装有集料筒(5)，所述机架(1)顶面对称安装有固定架(13)，且固定架(13)之间固定安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)与集料筒(5)侧壁安装有安装滑块(28)，所述安装筒(14)内壁对称开设有安装滑槽(29)，且安装滑槽(29)内卡嵌有安装滑块(28)，所述机架(1)中央安装有主动转轴(8)，且主动转轴(8)底端连接有驱动电机(2)输出端，所述主动转轴(8)位于进料斗(9)内腔部分固定安装有研磨盘(25)，所述进料斗(9)内腔底端固定安装有输出盘(26)，且输出盘(26)上均匀开设有若干个过筛孔(27)，并且研磨盘(25)底面与输出盘(26)顶面相抵接，所述主动转轴(8)位于安装筒(14)内腔部分安装有碾磨辊轮(7)，所述安装筒(14)内壁固定安装有碾磨空心筒(15)，且碾磨空心筒(15)内壁与碾磨辊轮(7)侧壁相抵接，所述机架(1)上安装有从动转轴(17)，且从动转轴(17)顶端安装有齿轮(16)，所述安装筒(14)侧壁安装有齿圈(6)，且齿圈(6)与齿轮(16)相互啮合，所述主动转轴(8)上安装有第一传动轮(21)，所述从动转轴(17)底端安装有第二传动轮(23)，所述第一传动轮(21)与第二传动轮(23)之间套接安装有传动皮带(22)。2.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉碾磨机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢华龙，郭彩丽，
申请(专利权)人：江西涂联科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：