一种凝棉机高效传送装置制造方法及图纸

技术编号:35739663 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-26 18:42
本实用新型专利技术涉及凝棉机传送技术领域,且公开了一种凝棉机高效传送装置,包括支撑座,所述支撑座底部的左右两侧均设置有数量为两个的滚轮,所述支撑座的顶部设置有传送筒,所述传送筒的内壁左侧设置有延伸至其右侧的传送绞龙,所述传送筒的顶部设置有与其内部连通的进料斗,所述进料斗的左侧设置有支撑座顶部固定连接的支撑板,所述传送筒的内底壁设置有出料孔,所述传送筒的底部设置有位于出料孔左侧的导料板,所述传送筒的顶部设置有驱动电机。该凝棉机高效传送装置,有效帮助使用者根据凝棉机的高度进行调节传送装置的倾斜角度,有效提高了装置的实用性,有效减轻了工作人员的工作强度,方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种凝棉机高效传送装置


[0001]本技术涉及凝棉机传送
,具体为一种凝棉机高效传送装置。

技术介绍

[0002]随着人们物质生活水平的提高,人们对纺织品的要求越来越高,而凝棉是纺织品加工过程中一项重要的工艺,凝棉机的主要作用是通过机器上面大型磁铁把配棉里的一些大的杂质吸附在上面,起到初步除杂质的作用。
[0003]随着纺织产业的发展,纺织品的品质越来越高,凝棉机的使用也越来越多,但是现有的凝棉机使用时,凝棉机的上料需要工作人员将棉材料送入凝棉机上,不仅上料不便,而且上料效率低,故而提出一种凝棉机高效传送装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种凝棉机高效传送装置,具备了便于调节和减轻工作人员劳动强度的优点,解决了随着纺织产业的发展,纺织品的品质越来越高,凝棉机的使用也越来越多,但是现有的凝棉机使用时,凝棉机的上料需要工作人员将棉材料送入凝棉机上,不仅上料不便,而且上料效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于调节和减轻工作人员劳动强度的目的,本技术提供如下技术方案:一种凝棉机高效传送装置,包括支撑座,所述支撑座底部的左右两侧均设置有数量为两个的滚轮,所述支撑座的顶部设置有传送筒,所述传送筒的内壁左侧设置有延伸至其右侧的传送绞龙,所述传送筒的顶部设置有与其内部连通的进料斗,所述进料斗的左侧设置有支撑座顶部固定连接的支撑板,所述传送筒的内底壁设置有出料孔,所述传送筒的底部设置有位于出料孔左侧的导料板,所述传送筒的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与传送绞龙之间设置有位于传送筒右侧的同步带,所述支撑座的内部设置有控制组件,所述支撑座的内部设置有与控制组件啮合且一端延伸至支撑座顶部的从动组件,所述从动组件与传送筒的底部固定连接。
[0008]优选的,所述控制组件包括安装腔,所述支撑座的内部开设有安装腔,所述安装腔的内底壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轮。
[0009]优选的,所述从动组件包括螺纹杆,所述安装腔的内底壁转动连接有贯穿其内顶壁并延伸至支撑座顶部且数量为两个的螺纹杆,所述螺纹杆位于主动轮的左侧,前侧所述螺纹杆的外侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮,所述支撑座的顶部固定安装有套在两个螺纹杆外侧的防护框,两个所述螺纹杆之间传动连接有位于防护框内部的传动链,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有延伸至其顶部的螺纹套,前侧所述螺纹套的顶部固定安装有与后侧的螺纹套顶部固定连接的连接板,所述传送筒的底部固定安装有固定板,所述固定板的底部滑动连接有与连接板顶部转动连接的滑块。
[0010]优选的,所述进料斗的底部固定安装有与传送筒内部连通的进料软管,所述驱动电机的输出轴与传送绞龙的外侧均固定安装有位于传送筒右侧的转轮,所述同步带传动连接在两个转轮之间。
[0011]优选的,所述安装腔的内壁上下两侧均固定安装有轴承,所述螺纹杆通过轴承与安装腔的内壁转动连接,所述防护框的内顶壁开设有与螺纹杆相适配的圆孔。
[0012]优选的,两个所述螺纹杆的外侧均固定安装有位于防护框内部的传动链轮,所述传动链传动连接在两个传动链轮之间,所述固定板的底部开设有与滑块移动轨迹相适配的滑槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种凝棉机高效传送装置,具备以下有益效果:
[0015]该凝棉机高效传送装置,通过设置伺服电机带动主动轮转动,主动轮通过从动轮带动前侧的螺纹杆转动,前侧的螺纹杆通过传动链带动后侧的螺纹杆转动,两个螺纹杆通过两个螺纹套带动连接板向下移动,连接板通过滑块和固定板带动传动筒绕传动筒与支撑座的连接点摆动,从而使得传动筒的倾斜角度可调节,从而有效帮助使用者根据凝棉机的高度进行调节传送装置的倾斜角度,有效提高了装置的实用性,通过启动驱动电机,驱动电机通过同步带带动传送绞龙转动,传送绞龙将入料斗处的棉材料传送至出料孔处进行送料,有效减轻了工作人员的工作强度,方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中:1支撑座、2滚轮、3传送筒、4传送绞龙、5进料斗、6支撑板、 7出料孔、8控制组件、81安装腔、82伺服电机、83主动轮、9从动组件、 91螺纹杆、92从动轮、93防护框、94传动链、95螺纹套、96连接板、97固定板、98滑块、10驱动电机、11同步带、12导料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种凝棉机高效传送装置,包括支撑座1,支撑座1底部的左右两侧均固定安装有数量为两个的滚轮2,支撑座1的顶部活动安装有传送筒3,传送筒3的内壁左侧转动连接有延伸至其右侧的传送绞龙4,传送筒3的顶部固定连接有与其内部连通的进料斗5,进料斗5的左侧固定安装有支撑座1顶部固定连接的支撑板6,传送筒3的内底壁开设有出料孔7,传送筒3的底部活动安装有位于出料孔7左侧的导料板 12,传送筒3的顶部固定安装有驱动电机10,驱动电机10的输出轴与传送绞龙4之间传动连接有位于传送筒3右侧的同步带11,进料斗5的底部固定安装有与传送筒3内部连通的进料软管,驱动电机10的输出轴与传送绞龙4的外侧均固定安装有位于传送筒3右侧的转
轮,同步带11传动连接在两个转轮之间。
[0021]支撑座1的内部固定安装有控制组件8,控制组件8包括安装腔81,支撑座1的内部开设有安装腔81,安装腔81的内底壁固定安装有伺服电机82,伺服电机82的输出轴固定连接有主动轮83。
[0022]支撑座1的内部活动安装有与控制组件8啮合且一端延伸至支撑座1顶部的从动组件9,从动组件9与传送筒3的底部固定连接,从动组件9包括螺纹杆91,安装腔81的内底壁转动连接有贯穿其内顶壁并延伸至支撑座1顶部且数量为两个的螺纹杆91,螺纹杆91位于主动轮83的左侧,前侧螺纹杆91 的外侧固定安装有与主动轮83啮合的从动轮92,支撑座1的顶部固定安装有套在两个螺纹杆91外侧的防护框93,安装腔81的内壁上下两侧均固定安装有轴承,螺纹杆91通过轴承与安装腔81的内壁转动连接,防护框93的内顶壁开设有与螺纹杆91相适配的圆孔,两个螺纹杆91之间传动连接有位于防护框93内部的传动链94,螺纹杆91的外侧螺纹连接有延伸至其顶部的螺纹套95,前侧螺纹套95的顶部固定安装有与后侧的螺纹套95顶部固定连接的连接板96,传送筒3的底部固定安装有固定板97,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝棉机高效传送装置,包括支撑座(1),所述支撑座(1)底部的左右两侧均设置有数量为两个的滚轮(2),所述支撑座(1)的顶部设置有传送筒(3),所述传送筒(3)的内壁左侧设置有延伸至其右侧的传送绞龙(4),所述传送筒(3)的顶部设置有与其内部连通的进料斗(5),所述进料斗(5)的左侧设置有支撑座(1)顶部固定连接的支撑板(6),所述传送筒(3)的内底壁设置有出料孔(7),所述传送筒(3)的底部设置有位于出料孔(7)左侧的导料板(12),所述传送筒(3)的顶部设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴与传送绞龙(4)之间设置有位于传送筒(3)右侧的同步带(11),其特征在于:所述支撑座(1)的内部设置有控制组件(8),所述支撑座(1)的内部设置有与控制组件(8)啮合且一端延伸至支撑座(1)顶部的从动组件(9),所述从动组件(9)与传送筒(3)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种凝棉机高效传送装置,其特征在于:所述控制组件(8)包括安装腔(81),所述支撑座(1)的内部开设有安装腔(81),所述安装腔(81)的内底壁固定安装有伺服电机(82),所述伺服电机(82)的输出轴固定连接有主动轮(83)。3.根据权利要求2所述的一种凝棉机高效传送装置,其特征在于:所述从动组件(9)包括螺纹杆(91),所述安装腔(81)的内底壁转动连接有贯穿其内顶壁并延伸至支撑座(1)顶部且数量为两个的螺纹杆(91),所述螺纹杆(91)位于主动轮(83...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卫民严淑靖严情
申请(专利权)人:黄梅县金源纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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