一种用于纺织业的高效型精细开松设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于纺织业的高效型精细开松设备，包括壳体，所述壳体的一侧设置有水平设置的进料孔，所述壳体的另一侧设置有连接管，所述连接管上设置有风机，所述壳体内设置有两个上下分布的松棉辊，两个松棉辊关于进料孔的轴线水平对称设置，所述松棉辊的两端与进料孔轴线之间的距离相等，所述壳体的两侧均设置有执行机构，该用于纺织业的高效型精细开松设备，其可以增加松棉辊的转动角度，提高工作效率，而且，通过松棉辊的绕着转动轴轴线的转动，还可以便于拉动原料进入壳体内，进一步提高了工作效果。步提高了工作效果。步提高了工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织业的高效型精细开松设备


[0001]本技术涉及一种用于纺织业的高效型精细开松设备，属于纺织


技术介绍

[0002]开棉机是纺织设备的一种，其是通过转动状态的松棉辊把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的设备。
[0003]现有的开棉机在工作过程中，由于松棉辊转动方向单一，导致开棉时间较长，开棉效率较低，因此，需要有一种用于纺织业的高效型精细开松设备，提高开棉效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于纺织业的高效型精细开松设备。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于纺织业的高效型精细开松设备，包括壳体，所述壳体的一侧设置有水平设置的进料孔，所述壳体的另一侧设置有连接管，所述连接管上设置有风机，所述壳体内设置有两个上下分布的松棉辊，两个松棉辊关于进料孔的轴线水平对称设置，所述松棉辊的两端与进料孔轴线之间的距离相等，所述壳体的两侧均设置有执行机构；
[0006]所述执行机构包括防护罩和贯穿孔，所述贯穿孔设置在壳体上，所述防护罩固定设置在壳体的外壁，所述贯穿孔内设置有与松棉辊平行的转动盘，所述转动轴与贯穿孔的内壁滑动且密封连接，所述转动盘的轴线与进料孔的轴线相交，所述防护罩内设置有转动轴，所述转动轴的一端同轴固定设置在转动盘上，所述转动轴通过第一轴承与防护罩连接，所述防护罩内还设置有内齿轮，所述内齿与转动轴同轴设置，所述内齿轮与防护罩固定连接，所述转动盘上设置有两个连接组件，所述连接组件与松棉辊一一对应；
[0007]其中一个防护罩内设置有动力组件，所述动力组件与转动轴传动连接；
[0008]所述连接组件包括连接轴，所述连接轴与松棉辊同轴设置，所述连接轴活动密封穿设在转动盘上，所述连接轴与松棉辊固定连接，所述连接轴通过第二轴承与转动盘连接，所述连接轴上安装有转动齿轮，所述转动齿轮与内齿轮啮合。
[0009]作为优选，所述动力组件包括驱动轮和从动轮，所述从动轮安装在转动轴上，所述驱动轮通过传动带与从动轮连接，所述驱动轮通过驱动电机驱动，所述驱动电机固定设置在防护罩内。
[0010]作为优选，所述驱动轮的直径大于从动轮的直径。
[0011]作为优选，两个松棉辊上均周向均匀设置有多个松棉刺，两个松棉辊上的松棉刺交错分布。
[0012]作为优选，所述连接轴的两端均设置有倒角。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本技术一种用于纺织业的高效型精细开松设备，其可以增加松棉辊的转动角
度，提高工作效率，而且，通过松棉辊的绕着转动轴轴线的转动，还可以便于拉动原料进入壳体内，进一步提高了工作效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于纺织业的高效型精细开松设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于纺织业的高效型精细开松设备的侧视图；
[0017]图3为图2的A部放大图；
[0018]图4为动力组件的结构示意图。
[0019]其中：1.壳体，2.进料孔，3.连接管，4.风机，5.松棉辊，6.防护罩，7.贯穿孔，8.转动盘，9.转动轴，10.第一轴承，11.内齿轮，12.连接轴，13.第二轴承，14.转动齿轮，15.驱动轮，16.从动轮，17.传动带，18.驱动电机，19.松棉刺。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，本实施例中的一种用于纺织业的高效型精细开松设备，包括壳体1，所述壳体1的一侧设置有水平设置的进料孔2，所述壳体1的另一侧设置有连接管3，所述连接管3上设置有风机4，所述壳体1内设置有两个上下分布的松棉辊5，两个松棉辊5关于进料孔2的轴线水平对称设置，所述松棉辊5的两端与进料孔2轴线之间的距离相等，所述壳体1的两侧均设置有执行机构；
[0021]所述执行机构包括防护罩6和贯穿孔7，所述贯穿孔7设置在壳体1上，所述防护罩6固定设置在壳体1的外壁，所述贯穿孔7内设置有与松棉辊5平行的转动盘8，所述转动轴9与贯穿孔7的内壁滑动且密封连接，所述转动盘8的轴线与进料孔2的轴线相交，所述防护罩6内设置有转动轴9，所述转动轴9的一端同轴固定设置在转动盘8上，所述转动轴9通过第一轴承10与防护罩6连接，所述防护罩6内还设置有内齿轮11，所述内齿与转动轴9同轴设置，所述内齿轮11与防护罩6固定连接，所述转动盘8上设置有两个连接组件，所述连接组件与松棉辊5一一对应；
[0022]其中一个防护罩6内设置有动力组件，所述动力组件与转动轴9传动连接；
[0023]所述连接组件包括连接轴12，所述连接轴12与松棉辊5同轴设置，所述连接轴12活动密封穿设在转动盘8上，所述连接轴12与松棉辊5固定连接，所述连接轴12通过第二轴承13与转动盘8连接，所述连接轴12上安装有转动齿轮14，所述转动齿轮14与内齿轮11啮合。
[0024]作为优选，所述动力组件包括驱动轮15和从动轮16，所述从动轮16安装在转动轴9上，所述驱动轮15通过传动带17与从动轮16连接，所述驱动轮15通过驱动电机18驱动，所述驱动电机18固定设置在防护罩6内。
[0025]作为优选，所述驱动轮15的直径大于从动轮16的直径。
[0026]作为优选，两个松棉辊5上均周向均匀设置有多个松棉刺19，两个松棉辊5上的松棉刺19交错分布。
[0027]作为优选，所述连接轴12的两端均设置有倒角。
[0028]该设备使用期间，风机4启动，原料从进料孔2输送至壳体1内，同时，驱动电机18启动，使驱动轮15转动，驱动轮15的转动通过传动带17带动从动轮16转动，从动轮16的转动带动转动轴9在第一轴承10上转动，转动轴9的转动带动转动盘8转动，而且，转动盘8的转动还
带动连接轴12同步转动，连接轴12的转动带动转动齿轮14在内齿轮11上转动，因内齿轮11处于静止状态，从而可以使转动齿轮14带动连接轴12在第二轴承13上自转，即可以实现连接轴12带动松棉辊5绕着转动轴9轴线转动的同时自转，通过松棉辊5的自转，则可以对原料实现开松，而通过松棉辊5绕着转动轴9轴线的转动，则增加松棉辊5转动角度，提高原料开松效率，而且，松棉辊5绕着转动轴9轴线转动期间，还可以实现主动抓取原料，便于原料进入壳体1内，进一步提高了工作效率，最后，通过风力作用使壳体1内的空气和原料从连接管3排出即可。
[0029]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织业的高效型精细开松设备，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的一侧设置有水平设置的进料孔（2），所述壳体（1）的另一侧设置有连接管（3），所述连接管（3）上设置有风机（4），所述壳体（1）内设置有两个上下分布的松棉辊（5），两个松棉辊（5）关于进料孔（2）的轴线水平对称设置，所述松棉辊（5）的两端与进料孔（2）轴线之间的距离相等，所述壳体（1）的两侧均设置有执行机构；所述执行机构包括防护罩（6）和贯穿孔（7），所述贯穿孔（7）设置在壳体（1）上，所述防护罩（6）固定设置在壳体（1）的外壁，所述防护罩（6）内设置有转动轴（9），所述贯穿孔（7）内设置有与松棉辊（5）平行的转动盘（8），所述转动轴（9）与贯穿孔（7）的内壁滑动且密封连接，所述转动盘（8）的轴线与进料孔（2）的轴线相交，所述转动轴（9）的一端同轴固定设置在转动盘（8）上，所述转动轴（9）通过第一轴承（10）与防护罩（6）连接，所述防护罩（6）内还设置有内齿轮（11），所述内齿与转动轴（9）同轴设置，所述内齿轮（11）与防护罩（6）固定连接，所述转动盘（8）上设置有两个连接组件，所述连接组件与松棉辊（5）一一对应；其中一个防护罩（6）内设置有动力组件，所述动力组...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建荣，
申请(专利权)人：江阴市坤仑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：