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一种纺织清花机进料装置制造方法及图纸

技术编号:35246099 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-19 09:53
本发明专利技术涉及一种纺织清花机进料装置,有效的解决了现有清花机喂料过程中大团棉花易造成清花机的卡壳和过载,以及工人手动开松成团棉花造成工人劳动强度大,效率低的问题;本装置通过将夹板固定在伸缩装置上,在夹持棉花时同一个伸缩装置上的夹板相互靠近,此时可夹起一大团的棉花,夹起棉花后通过电缸伸长实现夹持棉花的夹板相互远离,此过程中,一大团棉花被分拉开成多个小份,在移动至进料口后通过夹板的下端逐渐分离使得多个被分割后的棉团依次滑落至进料口处,减少大团棉花直接进入投料容易造成堵塞的问题。容易造成堵塞的问题。容易造成堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织清花机进料装置


[0001]本专利技术涉及纺织设备领域,特别是 一种纺织清花机进料装置。

技术介绍

[0002]采摘后的棉花,尤其是落地棉内含大量杂质,在进入纺织工序之前需要进行除杂,现阶段棉花除杂普遍采用清花机,清花机内通过开松装置以及上下置的风机对棉花进行吹气,从而实现棉花内部的除杂,因此在对清花机进行投料时,一次投料量不宜过多过厚,过多和过厚的投料会造成棉花团在清花机内不能被有效的开松,棉花团内开松不完全造成其内部通透性低,内含杂质无法被有效的清除。
[0003]现阶段对清花机进行投料时,主要采用人工手动投料,工人使用叉子等工具从棉堆上叉取的棉花放置在投料口,此时的棉花一般为团状,在清花机内部不易松弛和除杂同时还容易造成清花机的卡壳和过载,因此在投料时需要工人辅助对棉花团进行简单分离,将大棉花团分成更小更开松的小棉花团,而这样即增加了工人的劳动强度,又降低了工人的劳动效率,使得清花机整体进料效率降低,从而造成生产效率低。
[0004]现阶段也存在一些自动投料设备以申请号为:201310147560.5,专利名称为一种均匀喂棉装置为例,提供了一种通过皮带驱动插针对籽棉进行抓取,并在选棉甬道口处通过出气口吹气将籽棉吹落意图实现均匀喂棉,但此过程中插针一次扎取籽棉数量不定,有时连续多个插针不能扎取不到,有时一次连续钩挂数量多,不能实现清花机的均匀喂棉。

技术实现思路

[0005]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术提供一种纺织清花机进料装置,有效的解决了现有清花机喂料过程中大团棉花易造成清花机的卡壳和过载,以及工人手动开松成团棉花造成工人劳动强度大,效率低的问题。
[0006]其解决问题的技术方案包括一个轴线水平前后方向的手柄,手柄的前端铰接有两个既可在水平方向左右往复摆动,又可以绕自身轴线转动并复位的电缸,每个电缸的下方设有一个伸缩装置,伸缩装置包含十字铰接形连杆,多组连杆首位再依次相互交接,相邻两组连杆的铰接位置的内侧设有一个竖向的伸缩杆,伸缩杆由固定管和套装并滑动安装在固定管内的光杆构成,光杆的上端铰接在两组连杆铰接轴中靠上位置的铰接轴上,固定管的上端铰接在两组连杆铰接轴中靠下位置的铰接轴上,每个固定管下端的内侧设有一个与伸缩装置平行的矩形状的夹板,夹板一侧的中心位置铰接在固定管的下端,夹板的铰接轴上设有可使夹板复位转动至其长边与伸缩杆平行的第二卷簧,相邻的两个夹板之间经拉绳连接,伸缩装置伸长时多个夹板经拉绳使其长边转动成与伸缩杆垂直状态,夹板的另一侧板面上密布有钢钉,两个伸缩装置上的夹板带有钢钉的板面相对。
[0007]优选的,所述手柄包括轴线水平前后方向的圆管,圆管的前端固定有一个横向的支撑杆,支撑杆的左右各设有一个L形杆,L形杆的竖杆端贯穿并转动安装在支撑杆上,两个L形杆左右对称,两个L形杆可同步向内或向外绕其竖杆端摆动,两个电缸分别同轴转动安
装在对应的L形杆的横杆端,两个电缸可同步反向向内转动,L形杆的横杆端上设有可使其电缸4复位的第一卷簧。
[0008]为了实现L形杆的同步驱动,每个所述L形杆的竖杆端的下部同轴固定有一个齿轮,每个齿轮的内侧啮合有一个齿条,圆管上套装有可沿其轴线滑动的套筒,两个齿条固定在套筒的下端,圆管的后端套装有置于套筒与支撑杆之间的弹簧,弹簧的一端固定在套筒上,另一端固定在支撑杆上。
[0009]为了实现两电缸的同步反向转动的驱动,所述圆管内贯穿有一个转轴,转轴的后端同轴转动安装有一个第一卷盘,转轴上固定有一个可使第一卷盘复位的第三卷簧,每个电缸的缸筒尾部同轴固定有个第二卷盘,第一卷盘上缠卷有两个绳索,绳索的自由端分别缠卷在对应侧的第二卷盘上,第一卷盘收紧绳索可使两个第二卷盘同步反向转动。
[0010]为了实现绳索的导向,所述每个电缸的内侧设有一个固定在L形杆上的第一导线杆,第一卷盘的左右两侧各设有一个固定在支撑杆上的第二导线杆,缠卷在第一卷盘上的绳索穿过对应的第二导线杆和第一导线杆后缠卷在对应第二卷盘上。
[0011]为了实现转动第一卷盘收紧伸缩时可驱动第二卷盘同向转动,所述两个绳索逆时针缠卷在第一卷盘上,左侧绳索顺时针缠卷在左侧的第一卷盘上,右侧的绳索逆时针缠卷在右侧的第一卷盘上。
[0012]为了实现对夹板的定位,所述夹板上设有可对夹板转动成长边与伸缩杆平行时的定位柱,定位柱与固定管接触实现定位作用。
[0013]为了实现L形杆的限位,所述每个L形杆的内侧设有置于支撑杆上的限位块,两个电缸转动至平行时L形杆被限位块限位。
[0014]为了方便转轴的驱动,所述转轴的前端同轴固定有一个把手,把手的后端同轴转动安装在圆管的前端面上,把手上设有防滑纹。
[0015]本专利技术构思新颖,结构巧妙,实用性强,有效的解决了现有清花机喂料过程中大团棉花易造成清花机的卡壳和过载,以及工人手动开松成团棉花造成工人劳动强度大,效率低的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术伸缩装置收缩时的左视图。
[0017]图2为本专利技术伸缩装置伸长后的左视图。
[0018]图3为本专利技术夹持物料的初始状态下的俯视图。
[0019]图4为本专利技术夹持物料并使伸缩装置伸长时的俯视图。
[0020]图5为本专利技术电缸驱动夹板松开物料后的俯视图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0022]由图1至图5可知,本专利技术包括一个轴线水平前后方向的手柄,手柄的前端铰接有两个既可在水平方向左右往复摆动,又可以绕自身轴线转动并复位的电缸4,每个电缸4的下方设有一个伸缩装置6,伸缩装置6包含十字铰接形连杆,多组连杆首位再依次相互交接,相邻两组连杆的铰接位置的内侧设有一个竖向的伸缩杆7,伸缩杆7由固定管和套装并滑动
安装在固定管内的光杆构成,光杆的上端铰接在两组连杆铰接轴中靠上位置的铰接轴上,固定管的上端铰接在两组连杆铰接轴中靠下位置的铰接轴上,每个固定管下端的内侧设有一个与伸缩装置6平行的矩形状的夹板8,夹板8一侧的中心位置铰接在固定管的下端,夹板8的铰接轴上设有可使夹板8复位转动至其长边与伸缩杆7平行的第二卷簧9,相邻的两个夹板8之间经拉绳10连接,伸缩装置6伸长时多个夹板8经拉绳10使其长边转动成与伸缩杆7垂直状态,夹板8的另一侧板面上密布有钢钉11,两个伸缩装置6上的夹板8带有钢钉11的板面相对。
[0023]为了实现手柄上电缸的驱动和安装,所述手柄包括轴线水平前后方向的圆管1,圆管1的前端固定有一个横向的支撑杆2,支撑杆2的左右各设有一个L形杆3,L形杆3的竖杆端贯穿并转动安装在支撑杆2上,两个L形杆3左右对称,两个L形杆3可同步向内或向外绕其竖杆端摆动,两个电缸4分别同轴转动安装在对应的L形杆3的横杆端,两个电缸4可同步反向向内转动,L形杆3的横杆端上设有可使其电缸4复位的第一卷簧5。
[0024]为了实现L形杆3的同步驱动,每个所述L形杆3的竖杆端的下部同轴固定有一个齿轮12,每个齿轮12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织清花机进料装置,包括一个轴线水平前后方向的手柄,手柄的前端铰接有两个既可在水平方向左右往复摆动,又可以绕自身轴线转动并复位的电缸(4),每个电缸(4)的下方设有一个伸缩装置(6),伸缩装置(6)包含十字铰接形连杆,多组连杆首位再依次相互交接,相邻两组连杆的铰接位置的内侧设有一个竖向的伸缩杆(7),伸缩杆(7)由固定管和套装并滑动安装在固定管内的光杆构成,光杆的上端铰接在两组连杆铰接轴中靠上位置的铰接轴上,固定管的上端铰接在两组连杆铰接轴中靠下位置的铰接轴上,每个固定管下端的内侧设有一个与伸缩装置(6)平行的矩形状的夹板(8),夹板(8)一侧的中心位置铰接在固定管的下端,夹板(8)的铰接轴上设有可使夹板(8)复位转动至其长边与伸缩杆(7)平行的第二卷簧(9),相邻的两个夹板(8)之间经拉绳(10)连接,伸缩装置(6)伸长时多个夹板(8)经拉绳(10)使其长边转动成与伸缩杆(7)垂直状态,夹板(8)的另一侧板面上密布有钢钉(11),两个伸缩装置(6)上的夹板(8)带有钢钉(11)的板面相对。2.根据权利要求1所述的一种纺织清花机进料装置,其特征在于,所述手柄包括轴线水平前后方向的圆管(1),圆管(1)的前端固定有一个横向的支撑杆(2),支撑杆(2)的左右各设有一个L形杆(3),L形杆(3)的竖杆端贯穿并转动安装在支撑杆(2)上,两个L形杆(3)左右对称,两个L形杆(3)可同步向内或向外绕其竖杆端摆动,两个电缸(4)分别同轴转动安装在对应的L形杆(3)的横杆端,两个电缸(4)可同步反向向内转动,L形杆(3)的横杆端上设有可使其电缸(4)复位的第一卷簧(5)。3.根据权利要求2所述的一种纺织清花机进料装置,其特征在于,每个所述L形杆(3)的竖杆端的下部同轴固定有一个齿轮(12),每个齿轮(12)的内侧啮合有一个齿条(13),圆管(1)上套装有可沿其轴线滑动的套筒(14),两个齿条(13)固定在套筒(14)的下端,圆管(1)的后端套装有置于套...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴中华
申请(专利权)人:吴中华
类型:发明
国别省市:

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