一种成型效果好的制棉并条机制造技术

本实用新型专利技术涉及棉加工技术领域，且公开了一种成型效果好的制棉并条机，包括底座，所述底座的顶部设置有并条机本体，所述底座的顶部设置有位于并条机本体右侧的支撑柱。该成型效果好的制棉并条机，通过设置竖板和限位环，生条穿过限位环，然后通过送条辊与并条机本体相接，由于限位环靠近生条桶，对生条限位固定效果好，不会出现偏移，生条在进行并条时不易由于固定不稳定造成并条效果不好，通过设置螺纹杆，转动螺纹杆带动螺纹板向后移动，通过螺纹板与连接杆的配合使得滑块可以与压缩弹簧相互配合带动两个卡接块相对移动与固定块脱离卡接，从而实现了便于对送条辊进行拆装的目的，极大的提高了装置的实用性。极大的提高了装置的实用性。极大的提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种成型效果好的制棉并条机


[0001]本技术涉及棉加工
，具体为一种成型效果好的制棉并条机。

技术介绍

[0002]棉纺并条机有单眼、两眼和四眼等多种，把多根条子喂入，经并合和牵伸后制成一根条子的称单眼并条机，输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推，每台并条机具有单独的传动系统，并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成。
[0003]目前市场上现有的制棉并条机并不具备对生条进行限位的结构，生条在并条加工时容易出现偏移，造成并条效果不好，同时送条辊在长时间使用后需要进行拆卸更换，但是现有制棉并条机的不便于对送条辊进行拆装，实用性较差，故而提出一种成型效果好的制棉并条机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种成型效果好的制棉并条机，具备可以对生条进行限位，便于对送条辊进行拆装等优点，解决了目前市场上现有的制棉并条机并不具备对生条进行限位的结构，生条在并条加工时容易出现偏移，造成并条效果不好，同时送条辊在长时间使用后需要进行拆卸更换，但是现有制棉并条机的不便于对送条辊进行拆装，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以对生条进行限位，便于对送条辊进行拆装的目的，本技术提供如下技术方案：一种成型效果好的制棉并条机，包括底座，所述底座的顶部设置有并条机本体，所述底座的顶部设置有位于并条机本体右侧的支撑柱，所述底座的顶部放置有位于支撑柱左右两侧的生条桶，所述支撑柱的顶部设置有固定横板，所述固定横板的后侧设置有数量为两个且呈左右对称分布的安装框，所述固定横板的前侧设置有数量为两个且呈左右对称分布的送条组件，两个所述送条组件均延伸至固定横板的后侧，所述固定横板的底部设置有数量为两个且呈左右对称分布的限位组件，所述安装框的内壁左右两侧之间设置有与送条组件外部卡接的卡接组件，所述卡接组件的后侧延伸至安装框的后侧。
[0008]优选的，所述送条组件包括固定盘，所述固定盘与固定横板的前侧贴合，所述固定盘的数量为两个且呈左右对称分布，所述固定盘的前侧转动连接有送条辊，所述固定盘的后侧固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的固定块，所述固定块的后侧延伸至固定横板的后侧且位于单个安装框的左右两侧。
[0009]优选的，所述限位组件包括竖板，所述固定横板的底部固定连接有位于支撑柱左右两侧的竖板，所述竖板的左侧固定连接有数量为两个且呈上下对称分布的限位环。
[0010]优选的，所述卡接组件包括固定横杆，所述安装框的内壁左右两侧之间固定连接有固定横杆，所述固定横杆的后侧转动连接有一端延伸至安装框后侧的螺纹杆，所述固定
横杆的外部滑动连接有位于螺纹杆左右两侧的滑块，所述滑块与安装框的内壁前侧滑动连接，左右两个所述滑块的相背侧均固定连接有一端分别延伸至安装框左右两侧的卡接块，两个所述卡接块的相背侧分别与两个固定块的相对侧卡接，两个所述滑块之间固定连接有位于固定横杆前侧的压缩弹簧，所述螺纹杆的外部螺纹连接有与安装框内壁左右两侧滑动连接的螺纹板，两个所述滑块的后侧均活动连接有与螺纹板前侧活动连接的连接杆。
[0011]优选的，所述安装框的内部为中空且其内壁左右两侧均开设有与螺纹板移动轨迹相适配的矩形滑槽。
[0012]优选的，两个所述固定块的相对侧均开设有与卡接块相适配的卡接槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种成型效果好的制棉并条机，具备以下有益效果：
[0015]该成型效果好的制棉并条机，通过设置竖板和限位环，生条穿过限位环，然后通过送条辊与并条机本体相接，由于限位环靠近生条桶，对生条限位固定效果好，不会出现偏移，生条在进行并条时不易由于固定不稳定造成并条效果不好，通过设置螺纹杆，转动螺纹杆带动螺纹板向后移动，通过螺纹板与连接杆的配合使得滑块可以与压缩弹簧相互配合带动两个卡接块相对移动与固定块脱离卡接，从而实现了便于对送条辊进行拆装的目的，极大的提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定横板与竖板连接俯视示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1底座、2并条机本体、3支撑柱、4固定横板、5生条桶、6限位组件、61竖板、62限位环、7送条组件、71固定盘、72送条辊、73固定块、8安装框、9卡接组件、91固定横杆、92螺纹杆、93滑块、94卡接块、95压缩弹簧、96螺纹板、97连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种成型效果好的制棉并条机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有并条机本体2，底座1的顶部固定连接有位于并条机本体2右侧的支撑柱3，底座1的顶部放置有位于支撑柱3左右两侧的生条桶5，支撑柱3的顶部固定连接有固定横板4，固定横板4的后侧固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的安装框8，固定横板4的前侧活动连接有数量为两个且呈左右对称分布的送条组件7，两个送条组件7均延伸至固定横板4的后侧，送条组件7包括固定盘71，固定盘71与固定横板4的前侧贴合，固定盘71的数量为两个且呈左右对称分布，固定盘71的前侧转动连接有送条辊72，固定盘71的后侧固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的固定块73，固定块73的后侧延伸至固定横板4的后侧且位于单个安装
框8的左右两侧。
[0022]固定横板4的底部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的限位组件6，限位组件6包括竖板61，固定横板4的底部固定连接有位于支撑柱3左右两侧的竖板61，竖板61的左侧固定连接有数量为两个且呈上下对称分布的限位环62。
[0023]安装框8的内壁左右两侧之间活动连接有与送条组件7外部卡接的卡接组件9，卡接组件9的后侧延伸至安装框8的后侧，卡接组件9包括固定横杆91，安装框8的内壁左右两侧之间固定连接有固定横杆91，固定横杆91的后侧转动连接有一端延伸至安装框8后侧的螺纹杆92，固定横杆91的外部滑动连接有位于螺纹杆92左右两侧的滑块93，滑块93与安装框8的内壁前侧滑动连接，左右两个滑块93的相背侧均固定连接有一端分别延伸至安装框8左右两侧的卡接块94，两个固定块73的相对侧均开设有与卡接块94相适配的卡接槽，两个卡接块94的相背侧分别与两个固定块73的相对侧卡接，两个滑块93之间固定连接有位于固定横杆91前侧的压缩弹簧95，螺纹杆92的外部螺纹连接有与安装框8内壁左右两侧滑动连接的螺纹板96，安装框8的内部为中空且其内壁左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型效果好的制棉并条机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有并条机本体(2)，所述底座(1)的顶部设置有位于并条机本体(2)右侧的支撑柱(3)，所述底座(1)的顶部放置有位于支撑柱(3)左右两侧的生条桶(5)，所述支撑柱(3)的顶部设置有固定横板(4)，其特征在于：所述固定横板(4)的后侧设置有数量为两个且呈左右对称分布的安装框(8)，所述固定横板(4)的前侧设置有数量为两个且呈左右对称分布的送条组件(7)，两个所述送条组件(7)均延伸至固定横板(4)的后侧，所述固定横板(4)的底部设置有数量为两个且呈左右对称分布的限位组件(6)，所述安装框(8)的内壁左右两侧之间设置有与送条组件(7)外部卡接的卡接组件(9)，所述卡接组件(9)的后侧延伸至安装框(8)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种成型效果好的制棉并条机，其特征在于：所述送条组件(7)包括固定盘(71)，所述固定盘(71)与固定横板(4)的前侧贴合，所述固定盘(71)的数量为两个且呈左右对称分布，所述固定盘(71)的前侧转动连接有送条辊(72)，所述固定盘(71)的后侧固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的固定块(73)，所述固定块(73)的后侧延伸至固定横板(4)的后侧且位于单个安装框(8)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种成型效果好的制棉并条机，其特征在于：所述限位组件(6)包括竖板(61)，所述固定横板(4)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫民，严淑靖，严情，
申请(专利权)人：黄梅县金源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：