本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，且公开了新型棉纤维加工用防静电并条机，包括安装座，所述安装座底部的左右两侧均设置有支撑块，所述安装座的顶部设置有机箱，所述安装座的底部且位于两个支撑块之间设置有延伸至安装座顶部且与机箱内部连通的吸尘机，所述机箱的内壁左右两侧均设置有通孔，所述机箱的左侧设置有位于通孔下方的支撑板，所述支撑板的顶部设置有导条辊，所述机箱的右侧设置有位于右侧的通孔右侧的弧形导管，所述机箱的内壁左侧设置有位于左侧的通孔下方的导条块，所述机箱的内壁前后两侧之间设置有位于导条块右侧的给棉罗拉。该新型棉纤维加工用防静电并条机，有效方便了使用者对纱线条子的张力进行精准调节。调节。调节。
【技术实现步骤摘要】
新型棉纤维加工用防静电并条机
[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为新型棉纤维加工用防静电并条机。
技术介绍
[0002]并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
[0003]在实际生产运作过程中，在面对不同种类或不同品质的原料时，现有的并条机在使用时对纱线张力调节较为不便，并条机在工作的时候由于并线导致其表面的纤维粉尘脱落，并条机内部的张力调节机构容易因粉尘堵塞导致损坏或调节不准的情况，使并和出来的棉条不均匀，故而提出一种名为新型棉纤维加工用防静电并条机来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了新型棉纤维加工用防静电并条机，具备了便于使用者精准调节纱线张力的优点，解决了现有的并条机在使用时对纱线张力调节较为不便，并条机在工作的时候由于并线导致其表面的纤维粉尘脱落，并条机内部的张力调节机构容易因粉尘堵塞导致损坏或调节不准的情况，使并和出来的棉条不均匀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于使用者精准调节纱线张力的目的，本技术提供如下技术方案：新型棉纤维加工用防静电并条机，包括安装座，所述安装座底部的左右两侧均设置有支撑块，所述安装座的顶部设置有机箱，所述安装座的底部且位于两个支撑块之间设置有延伸至安装座顶部且与机箱内部连通的吸尘机，所述机箱的内壁左右两侧均设置有通孔，所述机箱的左侧设置有位于通孔下方的支撑板，所述支撑板的顶部设置有导条辊，所述机箱的右侧设置有位于右侧的通孔右侧的弧形导管，所述机箱的内壁左侧设置有位于左侧的通孔下方的导条块，所述机箱的内壁前后两侧之间设置有位于导条块右侧的给棉罗拉，所述机箱的内壁前后两侧之间设置有位于给棉罗拉右侧的防静电胶板，所述机箱的内壁前后两侧之间设置有数量为两个且位于防静电胶板右侧的第一牵伸辊，所述机箱的内壁前后两侧之间设置有数量为两个且位于第一牵伸辊右侧的第二牵伸辊，所述机箱的内壁前后两侧之间设置有位于第二牵伸辊右侧的集束器，所述机箱的内壁前后两侧之间设置有位于集束器右侧且数量为两个的集束罗拉，所述机箱的内壁前后两侧之间设置有控制组件，所述控制组件的内部设置有延伸至其顶部且延伸至第一牵伸辊与第二牵伸辊之间的从动组件。
[0008]优选的，所述控制组件包括防护框，所述机箱的内壁前后两侧之间固定安装有防护框，所述机箱的后侧固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴延伸至防护框的内部
并固定连接有主动轮，所述防护框的内壁左右两侧之间转动连接有位于主动轮前侧的双向螺杆，所述双向螺杆的外侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮，所述双向螺杆的外侧螺纹连接有与防护框内底壁滑动连接且位于从动轮左右两侧的螺纹块，所述防护框的内壁左右两侧之间滑动连接有位于双向螺杆上方的连接板，所述连接板底部的左右两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的底部均转动连接有分别与两个螺纹块转动连接的支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接。
[0009]优选的，所述从动组件包括支撑柱，所述连接板的顶部固定安装有延伸至防护框顶部的支撑柱，所述支撑柱的顶部延伸至第一牵伸辊与第二牵伸辊之间并活动安装有调节辊，所述调节辊外侧的前后两侧均固定安装有挡板。
[0010]优选的，所述弧形导管的底部固定安装有喇叭头，上方所述集束罗拉和上方的第一牵伸辊的后侧均固定连接有位于机箱后侧的驱动马达，所述机箱的内壁后侧与防护框的内壁后侧均开设有与伺服马达输出轴相适配的圆孔，所述螺纹块的底部固定连接有与防护框内底壁滑动连接的辅助块。
[0011]优选的，所述防护框的内壁左右两侧均开设有与连接板移动轨迹相适配的辅助槽，所述连接板的底部开设有与滑块相适配的滑槽。
[0012]优选的，所述防护框的内顶壁开设有与支撑柱相适配的穿孔，所述支撑柱的顶部开设有安装槽，所述调节辊活动安装在安装槽的内壁前后两侧之间。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了新型棉纤维加工用防静电并条机，具备以下有益效果：
[0015]该新型棉纤维加工用防静电并条机，通过设置伺服马达带动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个螺纹块向相对侧移动，两个螺纹块通过两个支撑杆和两个滑块推动连接板向上移动，连接板通过支撑柱带动调节辊向上推动加工的纱线条子，使得纱线条子与第一牵伸辊、第二牵伸辊以及调节辊的接触面积逐步增大，通过设置防护框能够有效将粉尘防护在张力调节机构的外侧，从而有效方便了使用者对纱线条子的张力进行精准调节，从而提高并和出来的棉条质量，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1安装座、2支撑块、3机箱、4吸尘机、5通孔、6支撑板、7导条辊、8控制组件、81防护框、82伺服马达、83主动轮、84双向螺杆、85从动轮、86螺纹块、87连接板、88滑块、89支撑杆、9从动组件、91支撑柱、92调节辊、93挡板、10弧形导管、11导条块、12给棉罗拉、13防静电胶板、14第一牵伸辊、15第二牵伸辊、16集束器、17集束罗拉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：新型棉纤维加工用防静电并条机，包括安装座1，安装座1底部的左右两侧均固定安装有支撑块2，安装座1的顶部固定安装有机箱3，安装座1的底部且位于两个支撑块2之间固定安装有延伸至安装座1顶部且与机箱3内部连通的吸尘机4，机箱3的内壁左右两侧均开设有通孔5，机箱3的左侧固定安装有位于通孔5下方的支撑板6，支撑板6的顶部活动安装有导条辊7，机箱3的右侧固定安装有位于右侧的通孔5右侧的弧形导管10，机箱3的内壁左侧固定安装有位于左侧的通孔5下方的导条块11，机箱3的内壁前后两侧之间活动安装有位于导条块11右侧的给棉罗拉12，机箱3的内壁前后两侧之间固定安装有位于给棉罗拉12右侧的防静电胶板13，机箱3的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个且位于防静电胶板13右侧的第一牵伸辊14，机箱3的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个且位于第一牵伸辊14右侧的第二牵伸辊15，机箱3的内壁前后两侧之间固定安装有位于第二牵伸辊15右侧的集束器16，机箱3的内壁前后两侧之间活动安装有位于集束器16右侧且数量为两个的集束本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型棉纤维加工用防静电并条机，包括安装座(1)，所述安装座(1)底部的左右两侧均设置有支撑块(2)，所述安装座(1)的顶部设置有机箱(3)，所述安装座(1)的底部且位于两个支撑块(2)之间设置有延伸至安装座(1)顶部且与机箱(3)内部连通的吸尘机(4)，所述机箱(3)的内壁左右两侧均设置有通孔(5)，所述机箱(3)的左侧设置有位于通孔(5)下方的支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设置有导条辊(7)，所述机箱(3)的右侧设置有位于右侧的通孔(5)右侧的弧形导管(10)，所述机箱(3)的内壁左侧设置有位于左侧的通孔(5)下方的导条块(11)，所述机箱(3)的内壁前后两侧之间设置有位于导条块(11)右侧的给棉罗拉(12)，所述机箱(3)的内壁前后两侧之间设置有位于给棉罗拉(12)右侧的防静电胶板(13)，所述机箱(3)的内壁前后两侧之间设置有数量为两个且位于防静电胶板(13)右侧的第一牵伸辊(14)，所述机箱(3)的内壁前后两侧之间设置有数量为两个且位于第一牵伸辊(14)右侧的第二牵伸辊(15)，所述机箱(3)的内壁前后两侧之间设置有位于第二牵伸辊(15)右侧的集束器(16)，所述机箱(3)的内壁前后两侧之间设置有位于集束器(16)右侧且数量为两个的集束罗拉(17)，其特征在于：所述机箱(3)的内壁前后两侧之间设置有控制组件(8)，所述控制组件(8)的内部设置有延伸至其顶部且延伸至第一牵伸辊(14)与第二牵伸辊(15)之间的从动组件(9)。2.根据权利要求1所述的新型棉纤维加工用防静电并条机，其特征在于：所述控制组件(8)包括防护框(81)，所述机箱(3)的内壁前后两侧之间固定安装有防护框(81)，所述机箱(3)的后侧固定安装有伺服马达(82)，所述伺服马达(82)的输出轴延伸至防护框(81)的内部并固定连接有主动轮(83)，所述防护框(81)的内壁左右两侧之间转动连接有位于主动轮(83)前侧的双向螺杆(84)，所述双...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫民，严淑靖，严情，
申请(专利权)人：黄梅县金源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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