一种无砟轨道混凝土自动化养护系统技术方案

技术编号:35737882 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-26 18:40
本申请涉及无砟轨道施工的技术领域,公开了一种无砟轨道混凝土自动化养护系统,包括补水装置、保湿布和隔水膜,所述保湿布用于覆盖于混凝土表面,所述隔水膜覆盖于保湿布,所述补水装置位于保湿布和隔水膜之间,所述补水装置耦接有用于控制补水装置排水的控制电路,所述控制电路包括:湿度检测比较模块、开关模块和执行模块;本申请具有提高对混凝土保湿养护的可靠性的效果。的可靠性的效果。的可靠性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无砟轨道混凝土自动化养护系统


[0001]本申请涉无砟轨道施工的
,尤其是涉及一种无砟轨道混凝土自动化养护系统。

技术介绍

[0002]目前,越来越多的高速铁路正在采用无砟轨道取代有砟轨道,无砟轨道具有降低道砟飞溅对列车以及轨道周边人员和财物的安全威胁的效果,且能够提高列车运行的平顺性、稳定性,具有使用寿命长,耐久性好,维修工作少的优点。
[0003]现有的无砟轨道常采用混凝土材料整体基础取代散粒碎石道床的轨道结构,因而在施工中需要进行大量的大体积混凝土浇筑施工,大体积混凝土浇筑后的一段时间内需要对混凝土进行保湿,且保湿工作对混凝土的质量至关重要,目前常采用人工定期开启水泵和输水管的阀门以进行混凝土的保湿工作;若工作人员疏忽则易导致未及时对混凝土补水或者未及时停止对混凝土补水的情况发生。
[0004]根据上述相关技术,专利技术人认为人工执行存在对混凝土的补水工作容易发生失误的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高对混凝土保湿养护的可靠性,本申请提供了一种无砟轨道混凝土自动化养护系统。
[0006]本申请需要解决的技术问题采用如下技术方案实现:
[0007]一种无砟轨道混凝土自动化养护系统,包括补水装置、保湿布和隔水膜,所述保湿布用于覆盖于混凝土表面,所述隔水膜覆盖于保湿布,所述补水装置位于保湿布和隔水膜之间,所述补水装置耦接有用于控制补水装置排水的控制电路,所述控制电路包括:
[0008]湿度检测比较模块,用于检测保湿布的湿度并输出湿度检测信号,湿度检测比较模块设置有第一基准信号Vref1以在湿度检测信号小于第一基准信号Vref1时发出湿度比较信号;
[0009]开关模块,耦接于湿度检测比较模块以在接收到湿度比较信号时发出开关信号;
[0010]执行模块,耦接于开关模块并串联在补水装置的供电回路中,以在接收到开关信号时发出执行信号控制补水装置排水。
[0011]通过上述技术方案,保湿布覆盖于浇筑完成的混凝土表面,用于吸水保湿,隔水膜覆盖于保湿布的上方,用于隔绝水汽,减少混凝土表面以及保湿布内的水分流失,补水装置位于保湿布与隔水膜之间,用于将水补充至保湿布中,由于保湿布具有良好的吸水性,一方面能够将混凝土表面泌出的水分吸收,另一方面也可以在后续对混凝土补水的时候吸收水分,使水分更均匀分布于覆盖区域,提高混凝土保湿养护的效果;补水装置还设置有控制电路,其中湿度检测比较模块检测保湿布的湿度并输出湿度检测信号与预设的第一基准信号Vref1进行对比,以在湿度小于预设的阈值时发出湿度比较信号,开关模块接收到湿度比较
信号时发出开关信号,执行模块在接收到开关信号时发出执行信号以控制补水装置排水,以实现在检测到湿度较小时自动对混凝土补水的功能。
[0012]优选的,所述补水装置包括水泵和若干条喷淋管,所述水泵的出水口连通于喷淋管的进水口,所述喷淋管设置有用于封堵喷淋管自身的出水口的自封阀和用于喷水的喷淋口,当喷淋管的出水口与相邻喷淋管的进水口固定连通时,自封阀与喷淋管的出水口之间存在可供水流通过的间隙。
[0013]通过上述技术方案,补水装置包括水泵和若干喷淋管,水泵的出水口连接于一条喷淋管的进水口,用于向喷淋管供水;喷淋管设置有用于喷水的喷淋口,喷淋管设置有用于封堵水流从出水口流出的自封阀,喷淋管的出水口可以与另一条喷淋管的进水口连通,且当喷淋管的出水口与相邻喷淋管的进水口固定连通时,自封阀与喷淋管的出水口之间存在可供水流通过的间隙,使得水流可以从水泵流至各条喷淋管,但无法从远离水泵一端的喷淋管的出水口流出,只能通过各条喷淋管的喷水口向保湿布喷出水流;由于无砟轨道的混凝土结构具有宽度尺寸小,长度尺寸大且需要持续沿轨道长度方向进行混凝土施工的特征,因而将多条喷淋管的相互连接,可以延长补水装置的喷淋范围,提高了补水装置对无砟轨道施工中混凝土养护的保湿效果。
[0014]优选的,所述喷淋管的出水口处内壁设置有内螺纹,所述喷淋管的进水口处外壁设置有用于与相邻喷淋管的内螺纹进行螺纹连接的外螺纹。
[0015]通过上述技术方案,喷淋管的出水口处内壁设置有内螺纹,且喷淋管的进水口处外壁设置有用于与相邻喷淋管的内螺纹进行螺纹连接的外螺纹,因而相邻的喷淋管之间通过螺纹连接的方式进行连接,以实现将多条喷淋管相互连接的功能。
[0016]优选的,所述喷淋管的出水口处内壁固定连接有环状凸台,所述自封阀包括堵液球和弹性件,所述弹性件的一端固定连接于喷淋管内壁,所述弹性件的另一端固定连接于堵液球,所述堵液球抵接于环状凸台以封堵喷淋管;所述喷淋管的进水口处设置有顶管,所述顶管的管壁开设有液流孔。
[0017]通过上述技术方案,自封阀包块堵液球和弹性件,弹性件固定连接于喷淋管内壁,且弹性件的另一端固定连接于堵液球,且喷淋管的出水口处内壁设置有环状凸台,堵液球在弹性件弹力的作用下抵接于环状凸台,以达到封堵喷淋管的功能,使水流无法从喷淋管的出水口流出;喷淋管的进水口处设置有顶管,用于抵接堵液球,当喷淋管的进水口与相邻喷淋管的出水口连接时,顶管抵接堵液球以压缩弹性件,使得堵液球与环状凸台的抵接关系解除,且顶管的管壁开设有液流孔,当堵液球与环状凸台的抵接关系解除时,水流能够从喷淋管的出水口流至相邻喷淋管的入水口,从而达到当相邻的两条喷淋管螺纹连接时,该相邻的两条喷淋管之间的水流通道也连通。
[0018]优选的,所述喷淋口设置有用于控制喷淋口的水流通道开启或关闭的电磁阀。
[0019]通过上述技术方案,由于在无砟轨道的混凝土施工中,常采用分段浇筑的方式进行施工,因而各段混凝土结构需进行喷淋保湿工作的时间存在差异,喷淋口设置有用于控制喷淋口的水流通道开启或关闭的电磁阀,使得各喷淋口可以通过设置在喷淋口水流通道的电磁阀独立控制,从而实现单独对需进行喷淋保湿的混凝土结构段进行喷淋的功能,以防喷淋保湿工作对湿度较高或刚浇筑完成的混凝土结构段造成影响的情况发生,提高了混凝土养护的效果。
[0020]优选的,所述湿度检测比较模块包括湿度传感器和第一比较器N1,所述湿度传感器用于检测保湿布的湿度,湿度传感器的信号输出端连接于第一比较器N1的反相输入端,第一比较器N1的正相输入端耦接入第一基准信号Vref1,第一比较器N1的信号输出端经第一电阻器R1后耦接于开关模块。
[0021]通过上述技术方案,当保湿布的湿度正常时,湿度检测信号大于第一基准信号Vref1,而当湿度传感器检测到保湿布的湿度过低时,湿度检测信号小于第一基准信号Vref1,第一比较器N1的信号输出端输出湿度比较信号至开关模块,实现检测保湿布的湿度是否过低的功能。
[0022]优选的,所述开关模块包括第一三极管Q1,第一三极管Q1的基极经第一电阻器R1后耦接于第一比较器N1的信号输出端,第一三极管Q1的集电极与第二电阻器R2串联后耦接于电源电压VCC,第一三极管Q1的发射极与执行模块耦接后接地。
[0023]通过上述技术方案,当第一三极管Q1的基极接收到第一比较本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无砟轨道混凝土(100)自动化养护系统,其特征在于:包括补水装置(1)、保湿布(2)和隔水膜(3),所述保湿布(2)用于覆盖于混凝土(100)表面,所述隔水膜(3)覆盖于保湿布(2),所述补水装置(1)位于保湿布(2)和隔水膜(3)之间,所述补水装置(1)耦接有用于控制补水装置(1)排水的控制电路,所述控制电路包括:湿度检测比较模块(4),用于检测保湿布(2)的湿度并输出湿度检测信号,湿度检测比较模块(4)设置有第一基准信号Vref1以在湿度检测信号小于第一基准信号Vref1时发出湿度比较信号;开关模块(5),耦接于湿度检测比较模块(4)以在接收到湿度比较信号时发出开关信号;执行模块(6),耦接于开关模块(5)并串联在补水装置(1)的供电回路中,以在接收到开关信号时发出执行信号控制补水装置(1)排水。2.根据权利要求1所述的一种无砟轨道混凝土(100)自动化养护系统,其特征在于:所述补水装置(1)包括水泵(11)和若干条喷淋管(12),所述水泵(11)的出水口连通于喷淋管(12)的进水口,所述喷淋管(12)设置有用于封堵喷淋管(12)自身的出水口的自封阀(121)和用于喷水的喷淋口(122),当喷淋管(12)的出水口与相邻喷淋管(12)的进水口固定连通时,自封阀(121)与喷淋管(12)的出水口之间存在可供水流通过的间隙。3.根据权利要求2所述的一种无砟轨道混凝土(100)自动化养护系统,其特征在于:所述喷淋管(12)的出水口处内壁设置有内螺纹(13),所述喷淋管(12)的进水口处外壁设置有用于与相邻喷淋管(12)的内螺纹(13)进行螺纹连接的外螺纹(14)。4.根据权利要求3所述的一种无砟轨道混凝土(100)自动化养护系统,其特征在于:所述喷淋管(12)的出水口处内壁固定连接有环状凸台(15),所述自封阀(121)包括堵液球(1211)和弹性件(1212),所述弹性件(1212)的一端固定连接于喷淋管(12)内壁,所述弹性件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张从付叶彬龚虹邵雪凤李勰
申请(专利权)人:中铁广州工程局集团检测中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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