本申请公开了一种自动检测混凝土排空时间的装置，包括安装架，所述安装架上安装有用于放置混凝土的混凝土排空模块，所述安装架上设置有储料桶，所述混凝土排空模块正对所述储料桶，所述安装架一侧装设有用于检测所述混凝土排空模块排空物料时间的检测模块。本实用新型专利技术通过设置检测模块，自动检测混凝土排空时间，以提高检测结果的准确性。以提高检测结果的准确性。以提高检测结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动检测混凝土排空时间的装置
[0001]本申请涉及混凝土检测领域，尤其是涉及一种自动检测混凝土排空时间的装置。
技术介绍
[0002]高强度混凝土作为一种新的建筑材料，因其抗压强度高、抗变形能力强等优越性，在高层建筑、桥梁等结构中得到广泛的应用。混凝土拌合物的稠度是在实际施工中用来判断混凝土施工质量的一个标准，因此，需要对混凝土拌合物的稠度进行检测。现有的检测方式是采用人工按下秒表的方法记录混凝土的排空时间，采用上述方式，容易出现计时误差。现提供一种自动检测混凝土排空时间的装置。
技术实现思路
[0003]为了提高检测结果的准确性，本申请提供一种自动检测混凝土排空时间的装置。
[0004]本申请提供一种自动检测混凝土排空时间的装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种自动检测混凝土排空时间的装置，包括安装架，所述安装架上安装有用于放置混凝土的混凝土排空模块，所述安装架上设置有储料桶，所述混凝土排空模块正对所述储料桶，所述安装架一侧装设有用于检测所述混凝土排空模块排空物料时间的检测模块。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置检测模块，自动检测混凝土排空时间，以提高检测结果的准确性。
[0007]可选的，所述混凝土排空模块包括放料桶，所述放料桶位于所述安装架上，所述放料桶底部开设有通孔，所述通孔内固定装设有电磁阀，所述安装架固定连接有开关，所述电磁阀与所述开关电连接，所述混凝土排空模块还包括出料漏斗，所述出料漏斗与所述放料桶固定连接，所述出料漏斗与所述通孔连通，所述出料漏斗正对所述储料桶。
[0008]通过采用上述技术方案，放料桶用于放置待加工的混凝土，通过按动开关，启动电磁阀，使得放料桶内的混凝土通过出料漏斗流入储料桶内。
[0009]可选的，所述检测模块包括光电传感器，所述光电传感器与所述安装架固定连接，所述光电传感器正对所述通孔，所述检测模块还包括显示屏，所述显示屏与所述安装架固定连接，所述显示屏与所述光电传感器电连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过装设光电传感器，光电传感器自动检测混凝土排空的时间并反馈到显示屏上。
[0011]可选的，所述安装架包括支撑底座和支撑杆，所述支撑杆位于所述支撑底座上，所述支撑杆上设置有支撑平台，所述支撑平台与所述支撑杆固定连接，所述支撑平台与所述支撑底座形成高度差，所述放料桶位于所述支撑平台上。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑平台用于支撑放料桶，放料桶与支撑底座形成高度差，使得放料桶内的混凝土在重力的作用下向下排出。
[0013]可选的，所述支撑杆设置有四根，分别分布在所述支撑底座端面的四个角落处，所述支撑杆包括两根长杆和两根短杆，所述长杆两端分别与所述支撑底座、所述支撑平台铰
接，所述短杆一端与所述支撑平台铰接，另一端凸设有转动块，所述转动块与所述短杆固定连接，所述支撑底座固定连接有固定块，所述固定块上设置有螺杆，所述螺杆分别贯穿所述固定块、所述转动块，所述螺杆分别与所述固定块、所述转动块转动连接，所述螺杆两端均设置有螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当放料桶内的混凝土排空完毕后，施工人员将支撑底座上的储料桶取出，通过拧松螺母，用手推动短杆，使得短杆朝远离长杆方向转动，带动长杆朝靠近短杆方向摆动，从而使得支撑平台向支撑底座倾斜，方便拿取放料桶。
[0015]可选的，所述支撑平台呈阶梯式设置，所述支撑平台正对所述出料漏斗开设有通槽，所述出料漏斗插接于所述通槽并与所述支撑平台滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，出料漏斗与支撑平台滑动连接，使得与出料漏斗固定的放料桶在支撑平台上滑动，以便施工人员对放料桶内残留的混凝土污垢进行清理。
[0017]可选的，所述支撑平台上设置有挡板，所述挡板设置有两个，分别位于所述支撑平台两侧，所述挡板与所述支撑平台固定连接，所述放料桶靠近所述挡板一侧均与所述挡板相接触。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置挡板，当放料桶在支撑平台上滑动时，以提高放料桶滑动时的平衡。
[0019]可选的，所述支撑底座固定连接有固定架，所述固定架上设置有万向轮，所述万向轮与所述固定架铰接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过装设万向轮，方便整个装置周转使用。
[0021]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0022]1、通过设置检测模块，自动检测混凝土排空时间，以提高检测结果的准确性。
[0023]2、通过装设阶梯式平台，放料桶与支撑平台形成滑动连接，使得放料桶可以在支撑平台上滑动，以便施工人员对放料桶内残留的混凝土污垢进行清理。
附图说明
[0024]图1是一种自动检测混凝土排空时间的装置的结构示意图。
[0025]图2是混凝土排空模块的局部结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、安装架；101、支撑底座；102、支撑杆；1021、长杆；1022、短杆；103、支撑平台；104、固定块；105、螺杆；106、螺母；2、混凝土排空模块；201、放料桶；202、通孔；203、电磁阀；204、开关；205、出料漏斗；3、检测模块；301、光电传感器；302、显示屏；4、储料桶；5、通槽；6、挡板；7、固定架；8、万向轮。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种自动检测混凝土排空时间的装置，参照图1，包括安装架1，安装架1上安装有混凝土排空模块2，安装架1上设置有储料桶4，混凝土排空模块2正对储料桶4，安装架1一侧设置有检测模块3，检测模块3与安装架1固定，检测模块3正对混凝土排空模块2。通过装设检测模块3，自动检测混凝土排空时间，以提高检测结果的准确性。
[0030]参照图1和图2，混凝土排空模块2包括放料桶201，放料桶201用于放置待加工的混凝土，放料桶201位于安装架1上，放料桶201底部开设有通孔202，通孔202内放置有电磁阀203，安装架1上设置有控制电磁阀203开闭的开关204，电磁阀203与开关204电连接。通过装设开关204，控制电磁阀203的开闭，以便控制放料桶201的出料与否。
[0031]参照图2，混凝土排空模块2还包括出料漏斗205，出料漏斗205固定在通孔202位置处，出料漏斗205与通孔202连通，出料漏斗205正对储料桶4设置，以便放料桶201内的混凝土通过出料漏斗205流入储料桶4内。
[0032]参照图1，检测模块3包括光电传感器301，光电传感器301固定在安装架1上，光电传感器301正对通孔202，检测模块3还包括显示屏302，显示屏302与安装架1固定，显示屏302与光电传感器301电连接。启动光电传感器301，光电传感器301自动检测混凝土排空时间，并以电信号的形式传递给显示屏302，供施工人员查看。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动检测混凝土排空时间的装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上安装有用于放置混凝土的混凝土排空模块(2)，所述安装架(1)上设置有储料桶(4)，所述混凝土排空模块(2)正对所述储料桶(4)，所述安装架(1)一侧装设有用于检测所述混凝土排空模块(2)排空物料时间的检测模块(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动检测混凝土排空时间的装置，其特征在于：所述混凝土排空模块(2)包括放料桶(201)，所述放料桶(201)位于所述安装架(1)上，所述放料桶(201)底部开设有通孔(202)，所述通孔(202)内固定装设有电磁阀(203)，所述安装架(1)固定连接有开关(204)，所述电磁阀(203)与所述开关(204)电连接，所述混凝土排空模块(2)还包括出料漏斗(205)，所述出料漏斗(205)与所述放料桶(201)固定连接，所述出料漏斗(205)与所述通孔(202)连通，所述出料漏斗(205)正对所述储料桶(4)。3.根据权利要求2所述的一种自动检测混凝土排空时间的装置，其特征在于：所述检测模块(3)包括光电传感器(301)，所述光电传感器(301)与所述安装架(1)固定连接，所述光电传感器(301)正对所述通孔(202)，所述检测模块(3)还包括显示屏(302)，所述显示屏(302)与所述安装架(1)固定连接，所述显示屏(302)与所述光电传感器(301)电连接。4.根据权利要求2所述的一种自动检测混凝土排空时间的装置，其特征在于：所述安装架(1)包括支撑底座(101)和支撑杆(102)，所述支撑杆(102)位于所述支撑底座(101)上，所述支撑杆(102)上设置有支撑平台(103)，所述支撑平台(103)与所述支撑杆(102)固定连接，所述支撑平台(103)与所述支撑底座(101)形成高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：张从付，叶彬，龚虹，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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