本实用新型专利技术涉及包装纸箱技术领域，且公开了一种包装纸箱自动粉碎装置，包括箱体和插装在箱体正面底部的回收箱，所述回收箱正面固定连接有把手，所述箱体内壁中部转动连接有两组转动辊，两组所述转动辊外表面后侧通过安装齿轮组传动连接，所述转动辊外表面固定连接有环形切刀。该包装纸箱自动粉碎装置，通过环形切刀、转动辊、固定切刀和移动切刀，使得左右两侧的转动辊带动环形切刀向内转动，环形切刀将纸箱切割成竖直的长条，移动切刀相对固定切刀左右往复移动，移动切刀与固定切刀配合将切割成长条形的纸箱切割成小块，从而使得该装置可以将纸箱粉碎成小块纸片，进一步提高了该装置对于纸箱的粉碎质量。于纸箱的粉碎质量。于纸箱的粉碎质量。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱自动粉碎装置
[0001]本技术涉及包装纸箱
，具体为一种包装纸箱自动粉碎装置。
技术介绍
[0002]纸箱是我们生活中常用到的东西，但是一旦用过很容易成为废品。随着经济的不断发展，人们越来越多地使用纸箱，于是废旧的纸箱也越积越多，而废旧的纸箱能够回收利用，因此出现了很多废旧纸箱的回收再利用装置，在回收利用的过程中，首先要将纸箱粉碎成更小的碎片，但是现有的废旧纸箱的回收再利用粉碎装置均先要靠人工压扁废旧纸箱，然后再放入粉碎装置中，存在工操作效率低，且人工将废旧纸箱送入粉碎装置过程中容易压伤手。
[0003]例如，中国专利申请号为：201911137890.X中提供的一种包装纸箱自动粉碎装置，其基本描述为：包括传送带、压板、顶针和粉碎机，本专利技术先通过所述压板将所述包装纸箱压扁，再通过所述传送带并配合所述顶针将压扁后的所述包装纸箱送入所述粉碎机内进行粉碎，整个压扁和粉碎过程完全自动化进行，大大提升了所述包装纸箱的压扁和粉碎效率，且有效解决了现有粉碎机容易压伤手的问题，但是该装置通过粉碎齿对纸箱进行破碎，由于纸箱具有一定的任性，纸箱会被进一步压边，破碎辊难以将纸箱粉碎成较小的碎块，粉碎效果较差，且传送带连续的运送纸箱，压板非连续性的挤压纸箱，压板的挤压力容易导致传送带打滑或后侧的纸箱堆积，运行的连续性较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装纸箱自动粉碎装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装纸箱自动粉碎装置，包括箱体和插装在箱体正面底部的回收箱，所述回收箱正面固定连接有把手，所述箱体内壁中部转动连接有两组转动辊，两组所述转动辊外表面后侧通过安装齿轮组传动连接，所述转动辊外表面固定连接有环形切刀，所述箱体正面的中部通过安装电机支撑台固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与位于右侧的转动辊的前端固定连接，所述箱体内壁的左右两侧均转动连接有四组传动辊，所述箱体正面顶部安装有两组第二电机，所述第二电机的输出端与位于顶部的传动辊的前端固定连接，四组所述传动辊通过传动带传动连接，所述箱体内壁固定连接有倾斜支撑板和竖直支撑板，所述箱体内壁固定连接有固定切刀，所述箱体左侧面和右侧面均连通有滑动箱，所述滑动箱内壁滑动连接有移动切刀，位于左侧的滑动箱与移动切刀之间固定连接有三组弹簧，位于右侧的滑动箱上表面通过插装转动轴垂直转动连接有凸轮，位于右侧的滑动箱上表面安装有第三电机，所述第三电机的输出端与转动轴的顶端固定连接，所述固定切刀和移动切刀的外表面均开设有多组切刀槽。
[0008]优选的，所述滑动箱的内壁设置有润滑脂层，滑动箱内壁润滑脂层的厚度为零点二毫米。
[0009]优选的，所述箱体正面和背面均设置有两组滚珠球轴承，箱体通过滚珠球座轴承与转动辊转动连接。
[0010]优选的，所述回收箱的左侧面和右侧面均固定连接有两组矩形滑条，箱体内壁开设有与矩形滑条相适配的矩形滑槽。
[0011]优选的，所述环形切刀、固定切刀和移动切刀的材质均为440C不锈钢，左右两侧的环形切刀相互交错。
[0012]优选的，所述电机支撑台下表面固定连接有两组加强筋，加强筋的背面与箱体的正面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种包装纸箱自动粉碎装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该包装纸箱自动粉碎装置，通过环形切刀、转动辊、固定切刀和移动切刀，使得左右两侧的转动辊带动环形切刀向内转动，环形切刀将纸箱切割成竖直的长条，移动切刀相对固定切刀左右往复移动，移动切刀与固定切刀配合将切割成长条形的纸箱切割成小块，从而使得该装置可以将纸箱粉碎成小块纸片，进一步提高了该装置对于纸箱的粉碎质量。
[0016]2、该包装纸箱自动粉碎装置，通过传动辊、传动带、倾斜支撑板和竖直支撑板配合使用，使得位于顶部的传动辊带动传动带运动，传动带带动纸箱向下移动，倾斜支撑板逐渐将纸箱压扁，压扁后的纸箱推入两组转动辊之间，从而使得工作人员无需向下推动纸箱，进一步降低了工作人员手被压伤的概率，提高了该装置的安全性，传动带自动将纸箱向下推送，提高了该装置运行的流畅性。
[0017]3、该包装纸箱自动粉碎装置，通过固定切刀、滑动箱、移动切刀、弹簧、转动轴和凸轮配合使用，使得第三电机输出端带动转动轴和凸轮转动，凸轮与弹簧配合带动移动切刀左右往复移动，经环形切刀切割成的纸条落入切刀槽内，移动切刀与固定切刀交错移动对纸条进行切割，从而进一步提高了该装置对纸箱切割的均匀性，保证了纸箱的粉碎质量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术回收箱剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术转动辊结构示意图；
[0021]图4为本技术结构展开示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、回收箱；3、把手；4、转动辊；5、齿轮组；6、环形切刀；7、电机支撑台；8、第一电机；9、传动辊；10、传动带；11、倾斜支撑板；12、竖直支撑板；13、固定切刀；14、滑动箱；15、移动切刀；16、弹簧；17、转动轴；18、凸轮；19、第二电机；20、第三电机；21、切刀槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种包装纸箱自动粉碎装置，包括箱体1和插装在箱体1正面底部的回收箱2，回收箱2正面固定连接有把手3，箱体1内壁中部转动连接有两组转动辊4，两组转动辊4外表面后侧通过安装齿轮组5传动连接，转动辊4外表面固定连接有环形切刀6，箱体1正面的中部通过安装电机支撑台7固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端与位于右侧的转动辊4的前端固定连接，箱体1内壁的左右两侧均转动连接有四组传动辊9，箱体1正面顶部安装有两组第二电机19，第二电机19的输出端与位于顶部的传动辊9的前端固定连接，四组传动辊9通过传动带10传动连接，箱体1内壁固定连接有倾斜支撑板11和竖直支撑板12，箱体1内壁固定连接有固定切刀13，箱体1左侧面和右侧面均连通有滑动箱14，滑动箱14内壁滑动连接有移动切刀15，位于左侧的滑动箱14与移动切刀15之间固定连接有三组弹簧16，位于右侧的滑动箱14上表面通过插装转动轴17垂直转动连接有凸轮18，位于右侧的滑动箱14上表面安装有第三电机20，第三电机20的输出端与转动轴17的顶端固定连接，固定切刀13和移动切刀15的外表面均开设有多组切刀槽21，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱自动粉碎装置，包括箱体(1)和插装在箱体(1)正面底部的回收箱(2)，所述回收箱(2)正面固定连接有把手(3)，其特征在于：所述箱体(1)内壁中部转动连接有两组转动辊(4)，两组所述转动辊(4)外表面后侧通过安装齿轮组(5)传动连接，所述转动辊(4)外表面固定连接有环形切刀(6)，所述箱体(1)正面的中部通过安装电机支撑台(7)固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与位于右侧的转动辊(4)的前端固定连接，所述箱体(1)内壁的左右两侧均转动连接有四组传动辊(9)，所述箱体(1)正面顶部安装有两组第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端与位于顶部的传动辊(9)的前端固定连接，四组所述传动辊(9)通过传动带(10)传动连接，所述箱体(1)内壁固定连接有倾斜支撑板(11)和竖直支撑板(12)，所述箱体(1)内壁固定连接有固定切刀(13)，所述箱体(1)左侧面和右侧面均连通有滑动箱(14)，所述滑动箱(14)内壁滑动连接有移动切刀(15)，位于左侧的滑动箱(14)与移动切刀(15)之间固定连接有三组弹簧(16)，位于右侧的滑动箱(14)上表面通过插装转动轴(17)垂直转动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋长青，
申请(专利权)人：贵州雅图燊印刷包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。