本实用新型专利技术公开了一种用于生产加工耐火原料的破碎装置，包括外壳、第一固定板、伺服电机、第一转杆，所述第一固定板固定安装在外壳的右表面，所述伺服电机固定安装在第一固定板的正面。该用于生产加工耐火原料的破碎装置，通过启动伺服电机能够带动第一转杆进行转动，从而使得第一偏心轮对安装板进行驱动，使得破碎刀往复上下运动，继而实现持续破碎切割原料，原料切割后通过启动电动伸缩杆可以使得电动伸缩杆带动挡板向前移动，继而使得破碎箱内腔中的原料进入筛选板的上表面，可以实现自动破碎与筛选，提高了该装置的便捷性与破碎效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产加工耐火原料的破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，具体为一种用于生产加工耐火原料的破碎装置。
技术介绍
[0002]耐火材料指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐和动力等工业领域，耐火材料在生产的时候首先需要将原料进行破碎，但是在破碎过程中依然会存在少量体积不符合规格的原料，所以需要对原料进行筛选，在筛选过程中，筛选板容易被较大的原料堵塞或者被与滤孔相近的原料堵塞，影响筛选，且筛选出来的不符规格的原料处于筛选板上，难以取出，故而这里提出一种用于生产加工耐火原料的破碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产加工耐火原料的破碎装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产加工耐火原料的破碎装置，包括外壳、第一固定板、伺服电机、第一转杆，所述第一固定板固定安装在外壳的右表面，所述伺服电机固定安装在第一固定板的正面，所述第一转杆固定安装在伺服电机的输出轴上，所述第一转杆外表面的左右两侧均固定套接有第一偏心轮，所述外壳的内腔中固定安装有破碎箱，所述破碎箱上表面的四角处均固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定安装有限位块，所述破碎箱上表面的四角处均固定安装有第一复位弹簧，所述第一支撑柱的外表面活动安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有破碎刀，所述破碎箱的内部活动安装有挡板，所述挡板的正面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板固定安装在外壳的正面。
[0005]可选的，所述破碎箱上表面的左侧固定安装有上料仓，所述上料仓的左端处于外壳的左侧，所述上料仓呈向右下侧倾斜安装。
[0006]可选的，所述破碎箱底部的四角处均固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的外表面设置有第二复位弹簧，所述第二支撑柱的外表面活动安装有筛选板，所述第一转杆的外表面固定套接有驱动轮，所述驱动轮的外表面传动连接有履带，所述履带的下侧传动连接有从动轮，所述从动轮的中部固定安装有第二转杆，所述第二转杆外表面的左右两端均固定安装有第二偏心轮。
[0007]可选的，所述筛选板的形状为Z形，所述筛选板左端的底部固定安装有驱动板，左侧所述第二偏心轮与驱动板之间活动接触。
[0008]可选的，所述外壳的正面开设有安装槽，所述外壳正面开设的安装槽中固定安装有鼓风机，所述鼓风机处于筛选板的正前方。
[0009]可选的，所述限位块的直径大于第一支撑柱的直径，所述第一复位弹簧处于第一
支撑柱的外表面，所述安装板的底部与第一复位弹簧的顶部之间活动接触。
[0010]本技术提供了一种用于生产加工耐火原料的破碎装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该用于生产加工耐火原料的破碎装置，通过启动伺服电机能够带动第一转杆进行转动，从而使得第一偏心轮对安装板进行驱动，使得破碎刀往复上下运动，继而实现持续破碎切割原料，原料切割后通过启动电动伸缩杆可以使得电动伸缩杆带动挡板向前移动，继而使得破碎箱内腔中的原料进入筛选板的上表面，可以实现自动破碎与筛选，提高了该装置的便捷性与破碎效率。
[0012]2、该用于生产加工耐火原料的破碎装置，通过驱动轮带动履带驱动，利用履带对从动轮进行驱动，从而使得第二转杆法还是能转动，进而使得第二偏心轮对筛选板进行驱动，使得筛选板发生震动从而实现筛选原料的目的，可以有效的避免成品中出现不符合规格的原料出现。
[0013]3、该用于生产加工耐火原料的破碎装置，通过外壳底部的通槽可以将筛选板筛选过关的原料进行导出，而不符合规格的原料会在筛选板的上表面，此时通过启动鼓风机会对筛选板上表面的原料进行吹动，使得不符合规格的原料掉落筛选板从外壳底部的通槽导出。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术外壳内部立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术筛选板处立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术破碎箱处立体的结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、第一固定板；3、伺服电机；4、第一转杆；5、第一偏心轮；6、破碎箱；7、第一支撑柱；8、限位块；9、第一复位弹簧；10、安装板；11、破碎刀；12、第二支撑柱；13、第二复位弹簧；14、驱动轮；15、履带；16、从动轮；17、第二转杆；18、第二偏心轮；19、驱动板；20、筛选板；21、挡板；22、电动伸缩杆；23、第二固定板；24、鼓风机；25、上料仓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种用于生产加工耐火原料的破碎装置，包括外壳1、第一固定板2、伺服电机3、第一转杆4，第一固定板2固定安装在外壳1的右表面，外壳1的底部开设有通槽，便于将外壳1内腔中的原料导出，便于使用者进行收集，伺服电机3固定安装在第一固定板2的正面，第一转杆4固定安装在伺服电机3的输出轴上，第一转杆4外表面的左右两侧均固定套接有第一偏心轮5，外壳1的内腔中固定安装有破碎箱6，破碎箱6上表面的四角处均固定安装有第一支撑柱7，利用第一支撑柱7可以为第一复位弹簧9提供支撑，避免第一复位弹簧9在发生压缩形变时出现折损现象，第一支撑柱7的顶部固定安装有限位块8，限位块8的直径大于第一支撑柱7的直径，第一复位弹簧9处于第一支撑柱7的外表面，安装板10的底部与第一复位弹簧9的顶部之间活动接触，利
用限位块8可以对安装板10进行限位，避免安装板10脱离第一支撑柱7的外表面，破碎箱6上表面的四角处均固定安装有第一复位弹簧9，第一支撑柱7的外表面活动安装有安装板10，安装板10的底部固定安装有破碎刀11，破碎箱6的内部活动安装有挡板21，挡板21的正面固定安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的上侧固定安装有第二固定板23，第二固定板23固定安装在外壳1的正面。
[0021]请参阅图2，破碎箱6上表面的左侧固定安装有上料仓25，上料仓25的左端处于外壳1的左侧，上料仓25呈向右下侧倾斜安装，可以利用原料自身重力的分力使得原料自动进入破碎箱6的内腔中，便于使用者进行上料。
[0022]请参阅图2和图3，破碎箱6底部的四角处均固定安装有第二支撑柱12，第二支撑柱12的外表面设置有第二复位弹簧13，第二支撑柱12的外表面活动安装有筛选板20，筛选板20的形状为Z形，可以实现原料分散，便于筛选板20进行筛选，提高筛选效率，筛选板20左端的底部固定安装有驱动板19，左侧第二偏心轮18与驱动板19之间活动接触，可以使得驱动板19能够对筛选板20的左端进行驱动，使得筛选板20震动的更加均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产加工耐火原料的破碎装置，包括外壳、第一固定板、伺服电机、第一转杆，所述第一固定板固定安装在外壳的右表面，所述伺服电机固定安装在第一固定板的正面，所述第一转杆固定安装在伺服电机的输出轴上，其特征在于：所述第一转杆外表面的左右两侧均固定套接有第一偏心轮，所述外壳的内腔中固定安装有破碎箱，所述破碎箱上表面的四角处均固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定安装有限位块，所述破碎箱上表面的四角处均固定安装有第一复位弹簧，所述第一支撑柱的外表面活动安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有破碎刀，所述破碎箱的内部活动安装有挡板，所述挡板的正面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板固定安装在外壳的正面。2.根据权利要求1所述的一种用于生产加工耐火原料的破碎装置，其特征在于：所述破碎箱上表面的左侧固定安装有上料仓，所述上料仓的左端处于外壳的左侧，所述上料仓呈向右下侧倾斜安装。3.根据权利要求1所述的一种用于生产加工耐火原料的破碎装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏廷龙，苏立鹏，
申请(专利权)人：孝义市金刚耐火材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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