一种便于快速脱模的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速脱模的冲压模具，包括底座，底座的上端设置有冲压机构，冲压机构的表面上设置有脱模机构，冲压机构包括四个气缸，四个气缸分别固定连接在底座的上表面四角处，四个气缸的上端固定连接有同一个下压板，下压板的下表面上固定连接有挤压模具，底座的上表面中心处固定连接有受压模具，本实用新型专利技术的有益效果是：通过密封板下移时插接在插槽内部，进而使密封板将气孔堵住，通过L形杆带动推板下移，推板推动气囊，使气囊中的空气通过连接接头输入气孔内部，当挤压模具上移时气孔接触密封，进而使空气通过气孔输入模槽，进而推动模槽中的零件被顶起，进而可快速的将零件从模槽中移出。的将零件从模槽中移出。的将零件从模槽中移出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速脱模的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种便于快速脱模的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的冲压模具在使用时均是通过较大的冲击力将材料冲击成需要的形状，但是在冲压的过程中下压的压力会导致成形的零件固定在模槽中，进而容易导致零件不方便从模槽内部取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于快速脱模的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速脱模的冲压模具，包括底座，所述底座的上端设置有冲压机构，所述冲压机构的表面上设置有脱模机构；
[0006]所述冲压机构包括四个气缸，四个所述气缸分别固定连接在底座的上表面四角处，四个所述气缸的上端固定连接有同一个下压板，所述下压板的下表面上固定连接有挤压模具，所述底座的上表面中心处固定连接有受压模具，所述受压模具的上表面中心处开设有模槽；
[0007]所述脱模机构包括固定筒和L形杆，所述固定筒固定连接在底座的上表面上，所述固定筒的内部卡接有气囊，所述气囊的一侧外壁上固定连通有连接接头，所述连接接头插接在气孔内部，所述气孔开设在受压模具内部，所述受压模具的上表面上开设有插槽，所述L形杆固定连接在挤压模具的侧壁上，所述L形杆的下端固定连接有推板，所述挤压模具的下表面上固定连接有密封板。
[0008]优选的，所述气囊的外壁上固定连通有充气泵。
[0009]优选的，所述推板的下表面与气囊的上表面相对应。
[0010]优选的，所述密封板与插槽相匹配。
[0011]优选的，所述插槽位于气孔的中心处。
[0012]优选的，所述气孔的一端与模槽的下端内壁相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过密封板下移时插接在插槽内部，进而使密封板将气孔堵住，通过L形杆带动推板下移，推板推动气囊，使气囊中的空气通过连接接头输入气孔内部，当挤压模具上移时气孔接触密封，进而使空气通过气孔输入模槽，进而推动模槽中的零件被顶起，进而可快速的将零件从模槽中移出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的受压模具结构示意图；
[0017]图4为本技术的气囊结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、冲压机构；21、气缸；22、下压板；23、挤压模具；24、受压模具；25、模槽；3、脱模机构；31、固定筒；32、气囊；33、连接接头；34、气孔；35、插槽；36、L形杆；37、推板；38、密封板；39、充气泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于快速脱模的冲压模具，包括底座1，底座1的上端设置有冲压机构2，冲压机构2的表面上设置有脱模机构3；
[0021]冲压机构2包括四个气缸21，四个气缸21分别固定连接在底座1的上表面四角处，四个气缸21的上端固定连接有同一个下压板22，下压板22的下表面上固定连接有挤压模具23，底座1的上表面中心处固定连接有受压模具24，受压模具24的上表面中心处开设有模槽25，通过气缸21推动下压板22下移，下压板22下移时带动挤压模具23下移，挤压模具下移时对受压模具24进行挤压，通过挤压磨具23将模槽25内部的材料挤压成形；
[0022]脱模机构3包括固定筒31和L形杆36，固定筒31固定连接在底座1的上表面上，固定筒31的内部卡接有气囊32，气囊32的一侧外壁上固定连通有连接接头33，连接接头33插接在气孔34内部，气孔34开设在受压模具24内部，受压模具24的上表面上开设有插槽35，L形杆36固定连接在挤压模具23的侧壁上，L形杆36的下端固定连接有推板37，挤压模具23的下表面上固定连接有密封板38，当挤压模具23上移时气孔34接触密封，进而使空气通过气孔34输入模槽25，进而推动模槽25中的零件被顶起，进而可快速的将零件从模槽25中移出。
[0023]气囊32的外壁上固定连通有充气泵39，通过充气泵39向气囊32内部充入空气。
[0024]推板37的下表面与气囊32的上表面相对应，进而通过推板37挤压气囊32。
[0025]密封板38与插槽35相匹配，进而使密封板38可将插槽35堵住。
[0026]插槽35位于气孔34的中心处，进而使插槽35被堵住后可将气孔34堵住。
[0027]气孔34的一端与模槽25的下端内壁相连通，进而使气孔34中的空气挤压模槽25内部的零件。
[0028]具体的，使用本技术时，首先通过气缸21推动下压板22下移，下压板22下移时带动挤压模具23下移，挤压模具下移时对受压模具24进行挤压，通过挤压磨具23将模槽25内部的材料挤压成形，同时挤压模具23带动L形杆36和密封板38下移，密封板38下移时插接在插槽35内部，进而使密封板38将气孔34堵住，同时L形杆36带动推板37下移，推板37推动气囊32，使气囊32中的空气通过连接接头33输入气孔34内部，当挤压模具23上移时气孔34接触密封，进而使空气通过气孔34输入模槽25，进而推动模槽25中的零件被顶起，进而可快
速的将零件从模槽25中移出。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速脱模的冲压模具，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有冲压机构(2)，所述冲压机构(2)的表面上设置有脱模机构(3)；所述冲压机构(2)包括四个气缸(21)，四个所述气缸(21)分别固定连接在底座(1)的上表面四角处，四个所述气缸(21)的上端固定连接有同一个下压板(22)，所述下压板(22)的下表面上固定连接有挤压模具(23)，所述底座(1)的上表面中心处固定连接有受压模具(24)，所述受压模具(24)的上表面中心处开设有模槽(25)；其特征在于：所述脱模机构(3)包括固定筒(31)和L形杆(36)，所述固定筒(31)固定连接在底座(1)的上表面上，所述固定筒(31)的内部卡接有气囊(32)，所述气囊(32)的一侧外壁上固定连通有连接接头(33)，所述连接接头(33)插接在气孔(34)内部，所述气孔(34)开设在受压模具(24)内部，所述受压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小桥，
申请(专利权)人：东莞市德安五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：