一种可以反复热封复合膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可以反复热封复合膜及其制备方法，该热封复合膜通过改性聚乙烯膜、PET薄膜、铝箔压膜复合制得，先将PET薄膜与铝箔进行热压，再将与改性聚乙烯膜进行粘合热压制得，热封复合膜的热封层为改性聚乙烯膜，使得该热封膜能够反复热封，同时该热封膜能够有效的隔水汽，隔氧使得热封膜具有的很好的阻隔效果，同时改性聚乙烯膜中含有极性基团，使得聚乙烯膜能够与胶粘剂很好的粘黏，在长时间使用或在特殊环境下，不会出现热封复合膜开膜现象，提升了热封效果。提升了热封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可以反复热封复合膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及复合膜制备
，具体涉及一种可以反复热封复合膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着包装行业的飞速发展，消费者对各产品包装的要求越来越高，而消光PE薄膜更是其中发展较快的一种。消光PE薄膜不但拥有良好的视觉呈现效果，能提升产品包装档次，而且相对于常见的PP、PET、NY等消光薄膜材质，消光PE薄膜具备价格低廉的特点，为越来越多的包装者所青睐，因其原材料资源丰富、价格适中、生产工艺稳定可靠、产品综合性能优越等特点，PE膜的应用范围逐渐扩大，特别是在包装领域和保护膜领域，由于PE膜性价比优于其他材料，其用量一直占通用包装材料之首。传统PE膜在制作成PE膜复合袋后，在充填产品后，热封封口，可以很好的保存和保持产品品质，PE膜具有很好的防潮效果，但透气性高，使得阻隔效果较低，同时由于分子链中不含极性基团，使得自身胶粘效果差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可以反复热封复合膜及其制备方法，解决了现阶段PE热封膜隔气性差，阻隔效果一般，且不易粘接的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种可以反复热封复合膜，由改性聚乙烯膜、PET薄膜、铝箔压膜复合制得。
[0006]进一步，所述的改性聚乙烯膜由如下步骤制成：
[0007]步骤A1：将马来酸酐溶于丙酮中，在转速为150
‑
200r/min，温度为5
‑
10℃的条件下，进行搅拌并加入2
‑
氨基
‑
1,3
‑
丙二醇丙酮溶液，搅拌10
‑
15min后，升温至温度为60
‑
70℃，回流处理30
‑
40min后，加入三乙胺、醋酸酐、醋酸镍，继续回流2
‑
3h，将反应物加入冰水中，过滤去除滤液，将滤饼烘干，制得中间体1，将线性低密度聚乙烯颗粒、中间体1、过氧化苯甲酰加入双螺杆挤出机中，在螺杆转速为60
‑
120r/min，温度为160
‑
170℃的条件下，挤出造粒，制得改性颗粒；
[0008]反应过程如下：
[0009][0010]步骤A2：将氧化石墨烯分散在去离子水中，加入二氯亚砜在转速为200
‑
300r/min，温度为110
‑
120℃的条件下，搅拌回流7
‑
9h后，减压蒸馏去除二氯亚砜和去离子水，将底物再次分散在去离子水中，加入二乙醇胺和三乙胺，在转速为500
‑
800r/min，温度为70
‑
80℃条件下，进行搅拌5
‑
8h后，离心去除上清，将底物烘干，制得改性石墨烯；
[0011]步骤A3：将硝酸铝、硝酸镁、甲醇、乙二醇混合均匀，制得滴加液，将十二烷基硫酸
钠、甲醇、乙二醇混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为20
‑
25℃条件下，搅拌并加入滴加液，维持反应液pH值为9，升温至温度为155
‑
165℃，回流处理15
‑
20h后，过滤去除滤液，将底物洗涤至中性并烘干，再分散在正丁醇中，在温度为120
‑
130℃的条件下，进行回流处理20
‑
30h，加入改性石墨烯，在频率为40
‑
50kHz的条件下，超声处理5
‑
7h后，过滤去除滤液，将底物烘干，制得复合颗粒；
[0012]步骤A4：将改性颗粒溶于对二甲苯中，加入PTMG
‑
1000和复合颗粒，在转速为120
‑
150r/min，温度为60
‑
70℃的条件下，搅拌并滴加甲苯
‑
2,3
‑
二异氰酸酯，进行反应20
‑
30min，升温至温度为80
‑
90℃，进行反应2
‑
3h，降温至温度为40
‑
50℃，加入三乙胺，继续搅拌20
‑
30min，将反应液与去离子水混合均匀后，过滤去除滤液，将底物烘干，再加入到吹塑机中，吹塑成膜，制得改性聚乙烯膜。
[0013]进一步，步骤A1所述的马来酸酐、2
‑
氨基
‑
1,3
‑
丙二醇、三乙胺、醋酸酐、醋酸镍的用量比为0.05mol:0.05mol:5g:12g:3.5g，线性低密度聚乙烯颗粒、中间体1、过氧化苯甲酰的用量质量比为40:5:1.2。
[0014]进一步，步骤A2所述的氧化石墨烯、二氯亚砜、二乙醇胺的用量比为1g:2mL:1mL。
[0015]进一步，步骤A3所述的硝酸铝、硝酸镁、甲醇、乙二醇的用量比为0.03mol:0.01mol:10mL:10mL,十二烷基硫酸钠、甲醇、乙二醇、滴加液的用量比为7g:40mL:40mL:20mL，底物和改性石墨烯的用量质量比为5:3。
[0016]进一步，步骤A4所述的改性颗粒、PTMG
‑
1000、复合颗粒、甲苯
‑
2,3
‑
二异氰酸酯的用量质量比为5.8:10.5:0.1:12.6。
[0017]一种可以反复热封复合膜的制备方法，具体包括如下步骤：
[0018]步骤S1：将PET薄膜和铝箔贴合，在温度为250
‑
300℃，压强为10
‑
12MPa的条件下，进行热压处理10
‑
15min，制得改性膜；
[0019]步骤S2：将改性膜PET面和改性聚乙烯膜，在涂布速度为20
‑
33m/min的条件下，涂布胶粘剂，将改性膜和改性聚乙烯膜涂胶面提盒，在温度为75
‑
85℃，压强为0.5
‑
0.8MPa的条件下，热压成膜，制得复合膜。
[0020]进一步，所述的胶粘剂为DORUSMD3931水性粘结剂，胶粘剂涂布厚度为30
‑
40μm。
[0021]本专利技术的有益效果：本专利技术制备的一种可以反复热封复合膜，通过改性聚乙烯膜、PET薄膜、铝箔压膜复合制得，先将PET薄膜与铝箔进行热压，再将与改性聚乙烯膜进行粘合热压制得，该改性聚乙烯膜以马来酸酐为原料与2
‑
氨基
‑
1,3
‑
丙二醇进行反应，使得马来酸酐分子开环形成羧基，其中一个羧基与2
‑
氨基
‑
1,3
‑
丙二醇上的氨基反应，再三乙胺、醋酸酐、醋酸镍的作用下，进行脱水缩合，制得中间体1，将中间体1与线性低密度聚乙烯颗粒进行熔融接枝，在过氧化苯甲酰的作用下，线性低密度聚乙烯分子链产生自由基，自由基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以反复热封复合膜，其特征在于：由改性聚乙烯膜、PET薄膜、铝箔压膜复合制得；所述的改性聚乙烯膜由如下步骤制成：步骤A1：将马来酸酐溶于丙酮中，搅拌并加入2
‑
氨基
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1,3
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丙二醇丙酮溶液，搅拌后，升温回流处理后，加入三乙胺、醋酸酐、醋酸镍，继续回流，将反应物加入冰水中，过滤去除滤液，将滤饼烘干，制得中间体1，将线性低密度聚乙烯颗粒、中间体1、过氧化苯甲酰加入双螺杆挤出机中，挤出造粒，制得改性颗粒；步骤A2：将氧化石墨烯分散在去离子水中，加入二氯亚砜搅拌回流后，减压蒸馏去除二氯亚砜和去离子水，将底物再次分散在去离子水中，加入二乙醇胺和三乙胺，进行搅拌，再离心去除上清，将底物烘干，制得改性石墨烯；步骤A3：将硝酸铝、硝酸镁、甲醇、乙二醇混合均匀，制得滴加液，将十二烷基硫酸钠、甲醇、乙二醇混合均匀，并加入滴加液，维持反应液pH值，升温回流处理，再过滤去除滤液，将底物洗涤至中性并烘干，再分散在正丁醇中，回流处理，加入改性石墨烯，超声处理后，过滤去除滤液，将底物烘干，制得复合颗粒；步骤A4：将改性颗粒溶于对二甲苯中，加入PTMG
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1000和复合颗粒，搅拌并滴加甲苯
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2,3
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二异氰酸酯，进行反应后，升温继续反应，降温并加入三乙胺，继续搅拌，再将反应液与去离子水混合均匀，过滤去除滤液，将底物烘干，再加入到吹塑机中，吹塑成膜，制得改性聚乙烯膜。2.根据权利要求1所述的一种可以反复热封复合膜，其特征在于：步骤A1所述的马来酸酐、2
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氨基
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1,3
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【专利技术属性】
技术研发人员：李求恩，龙润洲，张辉，
申请(专利权)人：浙江保禄包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：