一种可视性变色包材及加工工艺及加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可视性变色包材及加工工艺及加工装置，涉及干燥剂包材技术领域，包括纸张层、第一淋膜层、BOPP层和第二淋膜层，所述纸张层和BOPP层之间设有第一淋膜层，所述纸张层、第一淋膜层和BOPP层淋膜复合而成，所述BOPP层复合后外侧设有第二淋膜层，所述第一淋膜层为1C7A和1071C两种粒子料共混挤出淋膜，所述纸张层上设有用于观察的观察孔，所述第二淋膜层为PE淋膜而成。一种可视性变色包材的强度、硬度和耐磨性都很好，经久耐用，独特的加工工艺使物料共混更加均匀，产品的性能更加稳定，可以直接看到包材内部的颜色变化来判断干燥剂的有效性，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可视性变色包材及加工工艺及加工装置


[0001]本专利技术涉及干燥剂包材
，具体涉及一种可视性变色包材及加工工艺及加工装置。

技术介绍

[0002]干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：化学吸附干燥剂，如氧化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理吸附干燥剂，如硅胶，分子筛，活性氧化铝等，通过孔道物理吸附水进行干燥。无论是化学吸附干燥剂还是物理吸附干燥剂，本身仅具有吸湿能力，而没有湿度指示功能，无法仅通过外观进行判断干燥剂的吸湿状态。因此，需要在干燥剂中引入湿度指示剂。湿度指示剂一般包括变色硅胶和外包材，现有含有湿度指示剂的干燥剂包往往是将湿度指示剂与干燥剂混合在一个包材袋内，通过湿度指示剂变色来判断干燥剂的吸湿程度。现有的外包材需要可以透过水汽，这样湿度指示剂与干燥剂才可以正常工作，进行吸附水汽和指示湿度，但是现有的外包材容易破损，在使用中途出现破损会造成污染使用环境的问题，对设备的破坏比较严重，故而对于外包材具有很高的强度和硬度要求，并且需要很好的耐磨性，对于市面上的外包材提出了挑战。

技术实现思路

[0003]1、专利技术要解决的技术问题
[0004]针对现有的干燥剂指示外包材的强度、硬度和耐磨性不足的技术问题，本专利技术提供了一种可视性变色包材及加工工艺及加工装置，它的强度、硬度和耐磨性都很好，经久耐用，独特的加工工艺使物料共混更加均匀，产品的性能更加稳定，可以直接看到包材内部的颜色变化来判断干燥剂的有效性，方便快捷。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0007]一种可视性变色包材，包括纸张层、第一淋膜层、BOPP层和第二淋膜层，所述纸张层和BOPP层之间设有第一淋膜层，所述纸张层、第一淋膜层和BOPP层淋膜复合而成，所述BOPP层复合后外侧设有第二淋膜层，所述第一淋膜层为1C7A和1071C两种粒子料共混挤出淋膜，所述纸张层上设有用于观察的观察孔，所述第二淋膜层为PE淋膜而成。
[0008]作为可选，所述1C7A和所述1071C两种粒子的比例为1：2至1：6。
[0009]作为可选，所述第一淋膜层的厚度为10μm至30μm。
[0010]作为可选，所述BOPP层的厚度为10μm至15μm。
[0011]作为可选，所述纸张层、第一淋膜层、BOPP层和第二淋膜层淋膜复合而成的成品设有整版透气孔，所述透气孔为均匀分布的阵型。
[0012]一种可视性变色包材的加工工艺，用于生产所述的一种可视性变色包材，包括以下步骤：
[0013]一、取纸张表印，作为纸张层，准备BOPP原料、1C7A原料、1071C原料和PE原料，准备
冲孔机和复合淋膜机；
[0014]二、在纸张层表面进行冲孔工序，冲孔作为观察孔，观察孔的直径为5mm至15mm；
[0015]三、在复合淋膜机中将纸张层和BOPP原料入卷，BOPP层的厚度为10μm至15μm，将1C7A和1071c两种粒子料共混挤出在纸张层上淋膜，淋膜厚度为10μm至30μm，为第一淋膜层，同时纸张层和BOPP层淋膜复合；
[0016]四、淋膜后的半成品BOPP层面再次淋膜一层PE，淋膜厚度为15μm至25μm，作为第二淋膜层；
[0017]五、淋膜结束后进行包材表面的整版打孔，孔的直径为0.38mm至0.79mm，成品成型。
[0018]一种可视性变色包材的加工工艺中使用的加工装置，包括复合淋膜机，所述复合淋膜机的挤出机构采用三段式的加工结构，分别为顺次连接的加料段、熔融段和均化段，所述加料段、所述熔融段和所述均化段均为圆筒状且内部设有螺杆，所述螺杆连接有电机，所述螺杆设有用于推送物料的螺纹，所述螺纹高度与所述加料段、所述熔融段以及所述均化段的半径相同。
[0019]作为可选，加料段的一端设有加料口，所述加料段的中段内设有用于向前推送并压缩物料的螺杆；
[0020]熔融段的周侧设有加热机构，所述加热机构连接有电源；
[0021]均化段的内部的螺杆的螺纹上设有用于剪切熔融物料的片状凸起，所述均化段的端部设有出料口。
[0022]3、有益效果
[0023]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0024]本专利技术提供的技术方案中设有淋膜复合而成的纸张层、淋膜层和BOPP层，第一淋膜层为1C7A和1071C两种粒子料共混挤出淋膜，1C7A为茂金属催化PE，无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯；引入1071C粒子，具有较低的熔点和明显的热封窗口，且降低了薄膜热封时的起封温度，性能优于传统的高压聚乙烯，1C7A和1071C的引入结合，既保证了薄膜的挺度和硬度，又降低了产品的起封温度，设有用于观察的观察孔，可以直接看到包材内部的颜色变化来判断干燥剂的有效性，方便快捷；更进一步地，复合淋膜机的挤出机构通过采用三段式螺杆结构，使物料共混更加均匀，产品的性能更加稳定。
附图说明
[0025][0026]图1为本专利技术实施例提出的一种可视性变色包材的结构示意图。
[0027]图2为本专利技术实施例提出的一种可视性变色包材的截面示意图。
[0028]图3为本专利技术实施例提出的一种可视性变色包材的螺杆的结构示意图。
[0029]1、包材；2、观察孔；3、纸张层；4、第一淋膜层；5、BOPP层；6、第二淋膜层；7、螺杆；8、片状凸起。
具体实施方式
[0030][0031]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图及实施例对本专利技术作详细描述。
[0032]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。本专利技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本专利技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本专利技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可视性变色包材，其特征在于，包括纸张层、第一淋膜层、BOPP层和第二淋膜层，所述纸张层和BOPP层之间设有第一淋膜层，所述纸张层、第一淋膜层和BOPP层淋膜复合而成，所述BOPP层复合后外侧设有第二淋膜层，所述第一淋膜层为1C7A和1071C两种粒子料共混挤出淋膜，所述纸张层上设有用于观察的观察孔，所述第二淋膜层为PE淋膜而成。2.根据权利要求1所述的一种可视性变色包材，其特征在于，所述1C7A和所述1071C两种粒子的比例为1：2至1：6。3.根据权利要求1所述的一种可视性变色包材，其特征在于，所述第一淋膜层的厚度为10μm至30μm。4.根据权利要求1所述的一种可视性变色包材，其特征在于，所述BOPP层的厚度为10μm至15μm。5.根据权利要求1所述的一种可视性变色包材，其特征在于，所述纸张层、第一淋膜层、BOPP层和第二淋膜层淋膜复合而成的成品设有整版透气孔，所述透气孔为均匀分布的阵型。6.一种可视性变色包材的加工工艺，用于生产权利要求1至5中任一项所述的一种可视性变色包材，其特征在于，包括以下步骤：一、取纸张表印，作为纸张层，准备BOPP原料、1C7A原料、1071C原料和PE原料，准备冲孔机和复合淋膜机；二、在纸张层表面进行冲孔工序，冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛兵，毛兵建，王海丽，李森林，顾秋萍，毛文龙，余哲颖，
申请(专利权)人：嘉兴星越包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：