一种燃气轮机压气机蜗壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气轮机压气机蜗壳结构，包括燃气轮机蜗壳和外侧固定框，所述外侧固定框安装固定在燃气轮机蜗壳的外侧一周上，所述燃气轮机蜗壳的内部设置有蜗壳腔体，所述燃气轮机蜗壳的外端中间设置有内侧连接环，所述燃气轮机蜗壳和内侧连接环通过组装螺钉固定连接，所述内侧连接环的内部中间设置有中空套板，所述内侧连接环的周侧位于燃气轮机蜗壳上设置有防护面板。本实用新型专利技术公开的燃气轮机压气机蜗壳结构具有外侧固定框的包裹防护和防护面板的弹性防护技术效果。防护和防护面板的弹性防护技术效果。防护和防护面板的弹性防护技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机压气机蜗壳结构


[0001]本技术涉及燃气轮机
，尤其涉及一种燃气轮机压气机蜗壳结构。

技术介绍

[0002]燃气轮主要有压气机、燃烧室和燃气透平三大主要部件组成，还包括进气过滤系统、附件齿轮箱等辅助设备。燃气轮机是以空气为介质，靠高温燃气推动涡轮机械连续做功的大功率、高性能动力机械。燃气轮机在使用时，从而就需要用到燃气轮机压气机蜗壳结构。
[0003]目前，现有燃气轮机压气机蜗壳结构在放置使用的时候，外侧没有很好包裹结构，从而便于有效包裹防护，这样在与外部发生碰触时，因整体不能有效缓冲，使得碰触的时候容易损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种燃气轮机压气机蜗壳结构，旨在解决现有燃气轮机压气机蜗壳结构在放置使用的时候，外侧没有很好包裹结构，从而便于有效包裹防护，这样在与外部发生碰触时，因整体不能有效缓冲，使得碰触的时候容易损坏的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种燃气轮机压气机蜗壳结构，包括燃气轮机蜗壳和外侧固定框，所述外侧固定框安装固定在燃气轮机蜗壳的外侧一周上，所述燃气轮机蜗壳的内部设置有蜗壳腔体，所述燃气轮机蜗壳的外端中间设置有内侧连接环，所述燃气轮机蜗壳和内侧连接环通过组装螺钉固定连接，所述内侧连接环的内部中间设置有中空套板，所述内侧连接环的周侧位于燃气轮机蜗壳上设置有防护面板。
[0007]通过设置有内侧连接环周侧的防护面板，从而起到很好的遮挡防护作用，这样在使用时起到很好的保护作用，使得在碰触的时候有效避免发生损坏。
[0008]在一个优选的方案中，所述外侧固定框包括内部腔体、右侧耳块、边框外壳和左侧耳块，所述边框外壳的内侧一周上设置有内部腔体，所述边框外壳的右端外侧设置有右侧耳块，所述边框外壳的左端外侧上设置有左侧耳块，所述边框外壳固定连接在燃气轮机蜗壳上。
[0009]通过设置有外侧固定框结构，从而起到很好的包裹防护作用，这样避免碰撞损坏。
[0010]在一个优选的方案中，所述防护面板包括金属弹簧、蜗壳挡板和内部套腔，所述蜗壳挡板的内端上设置有金属弹簧，所述蜗壳挡板的内部中间设置有内部套腔，所述蜗壳挡板通过内部套腔固定连接在内侧连接环上，所述金属弹簧固定连接在燃气轮机蜗壳上。
[0011]通过设置有防护面板结构，从而起到很好的限位阻挡防护作用。
[0012]在一个优选的方案中，所述内侧连接环包括连接螺孔、安装底环和连接环外壳，所述连接环外壳的圆周内侧上设置有连接螺孔，所述连接环外壳的下端外侧上设置有安装底环，所述安装底环固定连接在燃气轮机蜗壳上。
[0013]通过设置有内侧连接环结构，从而便于安装连接使用。
[0014]在一个优选的方案中，所述中空套板包括中间孔腔、底部套管和外侧挡环，所述外侧挡环的下端设置有底部套管，所述外侧挡环和底部套管的内部中间设置有中间孔腔，所述外侧挡环通过底部套管固定连接在内侧连接环上。
[0015]通过设置有中空套板结构，这样便于固定安装和限位固定使用。
[0016]在一个优选的方案中，所述中空套板和内侧连接环通过套接固定连接，且所述中空套板和内侧连接环的连接处外侧处于同一直线上。
[0017]通过设置有内侧连接环结构，使得中空套板便于安装防护使用。
[0018]在一个优选的方案中，所述防护面板套接固定在外侧固定框的内侧一周上。
[0019]通过设置有防护面板和外侧固定框结构，从而起到很好的防护作用。
[0020]由上可知，一种燃气轮机压气机蜗壳结构，包括燃气轮机蜗壳和外侧固定框，所述外侧固定框安装固定在燃气轮机蜗壳的外侧一周上，所述燃气轮机蜗壳的内部设置有蜗壳腔体，所述燃气轮机蜗壳的外端中间设置有内侧连接环，所述燃气轮机蜗壳和内侧连接环通过组装螺钉固定连接，所述内侧连接环的内部中间设置有中空套板，所述内侧连接环的周侧位于燃气轮机蜗壳上设置有防护面板。本技术提供的燃气轮机压气机蜗壳结构具有外侧固定框的包裹防护和防护面板的弹性防护技术效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种燃气轮机压气机蜗壳结构的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种燃气轮机压气机蜗壳结构的外侧固定框结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种燃气轮机压气机蜗壳结构的防护面板、内侧连接环和中空套板结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种燃气轮机压气机蜗壳结构的组装螺钉、内侧连接环和中空套板结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种燃气轮机压气机蜗壳结构的中间套板结构示意图。
[0026]附图中：1、燃气轮机蜗壳；2、外侧固定框；21、内部腔体；22、右侧耳块；23、边框外壳；24、左侧耳块；3、蜗壳腔体；4、组装螺钉；5、中空套板；51、中间孔腔；52、底部套管；53、外侧挡环；6、内侧连接环；61、连接螺孔；62、安装底环；63、连接环外壳；7、防护面板；71、金属弹簧；72、蜗壳挡板；73、内部套腔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参照图1
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图5，一种燃气轮机压气机蜗壳结构，包括燃气轮机蜗壳1和外侧固定框2，外侧固定框2安装固定在燃气轮机蜗壳1的外侧一周上，燃气轮机蜗壳1的内部设置有蜗壳腔体3，燃气轮机蜗壳1的外端中间设置有内侧连接环6，燃气轮机蜗壳1和内侧连接环6通过组装螺钉4固定连接，内侧连接环6的内部中间设置有中空套板5，内侧连接环6的周侧位于燃气轮机蜗壳1上设置有防护面板7，在使用时，燃气轮机蜗壳1因内侧连接环6便于和外部连接使用，内侧连接环6因内部的中空套板5，使得有效限位固定使用，因内侧连接环6周侧的防护面板7，从而起到很好的遮挡防护作用，这样在使用时起到很好的保护作用，使得在碰触的时候有效避免发生损坏。
[0030]参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，外侧固定框2包括内部腔体21、右侧耳块22、边框外壳23和左侧耳块24，边框外壳23的内侧一周上设置有内部腔体21，边框外壳23的右端外侧设置有右侧耳块22，边框外壳23的左端外侧上设置有左侧耳块24，边框外壳23固定连接在燃气轮机蜗壳1上，外侧固定框2的边框外壳23焊接固定连接在燃气轮机蜗壳1上，使得边框外壳23便于安装固定住，因边框外壳23起到很好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机压气机蜗壳结构，包括燃气轮机蜗壳(1)和外侧固定框(2)，其特征在于，所述外侧固定框(2)安装固定在燃气轮机蜗壳(1)的外侧一周上，所述燃气轮机蜗壳(1)的内部设置有蜗壳腔体(3)，所述燃气轮机蜗壳(1)的外端中间设置有内侧连接环(6)，所述燃气轮机蜗壳(1)和内侧连接环(6)通过组装螺钉(4)固定连接，所述内侧连接环(6)的内部中间设置有中空套板(5)，所述内侧连接环(6)的周侧位于燃气轮机蜗壳(1)上设置有防护面板(7)。2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机压气机蜗壳结构，其特征在于，所述外侧固定框(2)包括内部腔体(21)、右侧耳块(22)、边框外壳(23)和左侧耳块(24)，所述边框外壳(23)的内侧一周上设置有内部腔体(21)，所述边框外壳(23)的右端外侧设置有右侧耳块(22)，所述边框外壳(23)的左端外侧上设置有左侧耳块(24)，所述边框外壳(23)固定连接在燃气轮机蜗壳(1)上。3.根据权利要求1所述的一种燃气轮机压气机蜗壳结构，其特征在于，所述防护面板(7)包括金属弹簧(71)、蜗壳挡板(72)和内部套腔(73)，所述蜗壳挡板(72)的内端上设置有金属弹簧(71)，所述蜗壳挡板(72)的内部中间设置有内部套腔(73)，所述蜗壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠建忠，
申请(专利权)人：无锡普金精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：