本实用新型专利技术公开了一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳，包括蜗壳壳体和连接蜗管头，所述连接蜗管头安装固定在蜗壳壳体的外端上，所述连接蜗管头的外端内侧设置有外部连接管，所述外部连接管和连接蜗管头的连接处设置有密封胶套管，所述蜗壳壳体的内部设置有蜗壳腔室，所述蜗壳壳体的外侧上设置有蜗壳加强环，所述蜗壳壳体的外端中间设置有底部固定管，所述底部固定管的内侧设置有组装螺孔，所述组装螺孔的外端设置有双纽线进气口管。本实用新型专利技术公开的采用双纽线进气口的压气机蜗壳具有紧密固定外部连接管进行安装，并且便于后期拆卸使用的技术效果。使用的技术效果。使用的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳
[0001]本技术涉及压气机蜗壳
，尤其涉及一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳。
技术介绍
[0002]压气机叶轮叶片的前端部分呈弯曲状称为导轮，起作用是将气体无冲击的导入工作叶轮，减小气流冲击损失。小型增压器的压气机叶轮一般将导轮与工作叶轮制成一体。压气机的叶轮出口有扩压器，使气体在叶轮中获得的动能尽可能多地转化为压力。压气机在使用的时候，就需要用到压气机蜗壳。
[0003]目前，现有采用双纽线进气口的压气机蜗壳在使用的时候，蜗壳出气管在与外部连接管连接时，整体不能有效固定安装住，而且不能分离进行拆卸使用，使得在与外部配合使用的时候不是很便利的问题。
技术实现思路
[0004]本技术公开一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳，旨在解决现有采用双纽线进气口的压气机蜗壳在使用的时候，蜗壳出气管在与外部连接管连接时，整体不能有效固定安装住，而且不能分离进行拆卸使用，使得在与外部配合使用的时候不是很便利的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳，包括蜗壳壳体和连接蜗管头，所述连接蜗管头安装固定在蜗壳壳体的外端上，所述连接蜗管头的外端内侧设置有外部连接管，所述外部连接管和连接蜗管头的连接处设置有密封胶套管，所述蜗壳壳体的内部设置有蜗壳腔室，所述蜗壳壳体的外侧上设置有蜗壳加强环，所述蜗壳壳体的外端中间设置有底部固定管，所述底部固定管的内侧设置有组装螺孔，所述组装螺孔的外端设置有双纽线进气口管。
[0007]通过设置有外部连接管结构，使得便于安装拆卸使用，而且外部连接管在固定安装的时候，因外部连接管和连接蜗管头连接处的密封胶套管，从而固定时更加紧密牢固，有效避免安装脱落。
[0008]在一个优选的方案中，所述双纽线进气口管包括进气口管体、双纽线槽孔、内部管腔和连接底环，所述进气口管体的下端设置有连接底环，所述进气口管体的内部设置有内部管腔，所述内部管腔的上方位于进气口管体上设置有双纽线槽孔，所述连接底环固定连接在底部固定管上。
[0009]通过设置有双纽线进气口管结构，从而便于进气使用。
[0010]在一个优选的方案中，所述外部连接管包括外侧挡环、上侧管头、插接端柱和内部管道，所述外侧挡环的外端中间设置有上侧管头，所述外侧挡环的内端设置有内部管道，所述内部管道的外侧位于外侧挡环上设置有插接端柱，所述外侧挡环通过插接端柱固定连接在连接蜗管头上。
[0011]通过设置有外部连接管，从而便于安装拆卸使用，使得使用更加方便。
[0012]在一个优选的方案中，所述密封胶套管包括底部端环、膨胀胶套和安装套腔，所述膨胀胶套的下端设置有底部端环，所述底部端环和膨胀胶套的内部设置有安装套腔，所述膨胀胶套通过安装套腔固定连接在外部连接管上。
[0013]通过设置有密封胶套管结构，这样便于密封固定使用，。
[0014]在一个优选的方案中，所述外部连接管和密封胶套管通过套接的方式固定连接，且所述外部连接管和密封胶套管的底端处于同一直线上。
[0015]通过设置有密封胶套管结构，使得外部连接管在固定时更加紧密牢固。
[0016]在一个优选的方案中，所述双纽线进气口管和底部固定管通过焊接固定连接，且所述双纽线进气口管和底部固定管的内部贯通。
[0017]通过设置有底部固定管结构，使得双纽线进气口管便于安装，从而便于进气使用。
[0018]在一个优选的方案中，所述外部连接管和连接蜗管头通过插接固定连接，且所述外部连接管和连接蜗管头的闭合外侧处于同一直线上。
[0019]通过设置有连接蜗管头结构，使得外部连接管便于安装固定使用。
[0020]由上可知，一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳，包括蜗壳壳体和连接蜗管头，所述连接蜗管头安装固定在蜗壳壳体的外端上，所述连接蜗管头的外端内侧设置有外部连接管，所述外部连接管和连接蜗管头的连接处设置有密封胶套管，所述蜗壳壳体的内部设置有蜗壳腔室，所述蜗壳壳体的外侧上设置有蜗壳加强环，所述蜗壳壳体的外端中间设置有底部固定管，所述底部固定管的内侧设置有组装螺孔，所述组装螺孔的外端设置有双纽线进气口管。本技术提供的采用双纽线进气口的压气机蜗壳具有紧密固定外部连接管进行安装，并且便于后期拆卸使用的技术效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳的双纽线进气口管和底部固定管结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳的外部连接管、连接蜗管头和蜗壳壳体结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳的外部连接管和密封胶套管结构示意图。
[0025]图5为本技术提出的一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳的密封胶套管剖面结构示意图。
[0026]附图中：1、外部连接管；11、外侧挡环；12、上侧管头；13、插接端柱；14、内部管道；2、双纽线进气口管；21、进气口管体；22、双纽线槽孔；23、内部管腔；24、连接底环；3、蜗壳腔室；4、底部固定管；5、蜗壳壳体；6、蜗壳加强环；7、组装螺孔；8、连接蜗管头；9、密封胶套管；91、底部端环；92、膨胀胶套；93、安装套腔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参照图1
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图5，一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳，包括蜗壳壳体5和连接蜗管头8，连接蜗管头8安装固定在蜗壳壳体5的外端上，连接蜗管头8的外端内侧设置有外部连接管1，外部连接管1和连接蜗管头8的连接处设置有密封胶套管9，蜗壳壳体5的内部设置有蜗壳腔室3，蜗壳壳体5的外侧上设置有蜗壳加强环6，蜗壳壳体5的外端中间设置有底部固定管4，底部固定管4的内侧设置有组装螺孔7，组装螺孔7的外端设置有双纽线进气口管2，在使用时，蜗壳壳体5因蜗壳腔室3的区域，从而便于输送气体，蜗壳壳体5的外侧因蜗壳加强环6有效加强固定，这样避免发生损坏，蜗壳壳体5因底部固定管4外端的双纽线进气口管2，从而便于进气使用，在与外部连接配合使用时，因连接蜗管头8外端的外部连接管1，这样便于排气使用，有效改变整体的孔径进行气体输送。
[0030]参照图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳，包括蜗壳壳体(5)和连接蜗管头(8)，其特征在于，所述连接蜗管头(8)安装固定在蜗壳壳体(5)的外端上，所述连接蜗管头(8)的外端内侧设置有外部连接管(1)，所述外部连接管(1)和连接蜗管头(8)的连接处设置有密封胶套管(9)，所述蜗壳壳体(5)的内部设置有蜗壳腔室(3)，所述蜗壳壳体(5)的外侧上设置有蜗壳加强环(6)，所述蜗壳壳体(5)的外端中间设置有底部固定管(4)，所述底部固定管(4)的内侧设置有组装螺孔(7)，所述组装螺孔(7)的外端设置有双纽线进气口管(2)。2.根据权利要求1所述的一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳，其特征在于，所述双纽线进气口管(2)包括进气口管体(21)、双纽线槽孔(22)、内部管腔(23)和连接底环(24)，所述进气口管体(21)的下端设置有连接底环(24)，所述进气口管体(21)的内部设置有内部管腔(23)，所述内部管腔(23)的上方位于进气口管体(21)上设置有双纽线槽孔(22)，所述连接底环(24)固定连接在底部固定管(4)上。3.根据权利要求1所述的一种采用双纽线进气口的压气机蜗壳，其特征在于，所述外部连接管(1)包括外侧挡环(11)、上侧管头(12)、插接端柱(13)和内部管道(14)，所述外侧挡环(11)的外端中间设置有上侧管...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠建忠，
申请(专利权)人：无锡普金精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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