一种用于大型注塑机的分布式IO控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于大型注塑机的分布式IO控制系统，包括主控电箱和第一分控电箱，主控电箱通过第一输入与输出讯号线束与注塑机主控执行部件电性连接，用于与注塑机主控执行部件进行IO信号的收发；第一分控电箱通过第二输入与输出讯号线束与锁模执行部件电性连接，用于与锁模执行部件进行IO信号的收发；主控电箱与第一分控电箱通讯连接，实现IO信号的通讯。本实用新型专利技术能够减少注塑机输入与输出讯号线的数量和长度，降低布线复杂度，提高拉线效率和布线可靠性。线效率和布线可靠性。线效率和布线可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型注塑机的分布式IO控制系统


[0001]本技术涉及注塑机控制，尤其涉及一种用于大型注塑机的分布式IO控制系统。

技术介绍

[0002]现有的注塑机的IO是由主控电脑单元控制的，而主控电脑单元大都放置于射台操作侧的主控电箱。其中，注塑机输入与输出讯号(IO讯号)有很多，比如连接至各阀组方向阀的输出讯号、连接至各限位开关和近接开关的输入讯号、连接至驱动器和比例阀的模拟量输出讯号、连接至各部位的位移电子尺和压力传感器的模拟量输入讯号、料筒感温热电偶的输入讯号等，因此，对于大部分注塑机来说，其输入与输出讯号线(也即IO讯号线)一般需要150根～200根，以用于从主控电性连接至注塑机的各个部件，输入与输出讯号线的数量庞大、布线复杂；尤其对于大型注塑机来说，其体积较大，则对应的输入与输出讯号线的数量、长度更多，则其布线更复杂，不利用安装和维护。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于大型注塑机的分布式IO控制系统，其能够解决现有的注塑机的输入与输出讯号线数量多、布线复杂等问题。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种用于大型注塑机的分布式IO控制系统，包括主控电箱和第一分控电箱；所述主控电箱与第一分控电箱通讯连接；其中，所述主控电箱通过对应第一输入与输出讯号线束与注塑机主控执行部件电性连接，用于实现注塑机主控执行部件的IO信号的收发；所述第一分控电箱通过对应第二输入与输出讯号线束与锁模执行部件电性连接，用于实现锁模执行部件的IO信号的收发。
[0006]进一步地，所述注塑机主控执行部件包括动力回路、射台单元控制回路和辅助设备控制回路，所述主控电箱通过第一一输入与输出讯号线束与动力回路电性连接、通过第一二输入与输出讯号线束与射台单元控制回路电性连接、通过第一三输入与输出讯号线束与辅助设备控制回路电性连接。
[0007]进一步地，还包括第二分控电箱，其中，所述第二分控电箱通过第三输入与输出讯号线束与料筒加热回路电性连接，用于实现料筒加热回路的IO信号的收发；所述第二分控电箱与主控电箱通讯连接。
[0008]进一步地，所述主控电箱内设有第一IO模组、第一分控电箱内设有第二IO模组、第二分控电箱内设有第三IO模组；
[0009]所述主控电箱内的第一IO模组通过通讯线与第二分控电箱的第三IO模组通讯连接，第二分控电箱的第三IO模组通过通讯线与第一分控电箱的第二IO模组通讯连接；
[0010]或者，所述主控电箱内的第一IO模组通过通讯线与第一分控电箱的第二IO模组通讯连接，第一分控电箱的第二IO模组通过通讯线与第二分控电箱的第三IO模组通讯连接。
[0011]进一步地，所述主控电箱内还设有PLC，所述PLC通过通讯线与主控电箱内的第一IO模组电性连接。
[0012]进一步地，所述通讯线为CAT.5网线。
[0013]进一步地，所述锁模执行部件包括顶针单元控制回路、闸板单元控制回路和模板单元控制回路；
[0014]所述第一分控电箱通过第二一输入与输出讯号线束与顶针单元控制回路电性连接、通过第二二输入与输出讯号线束与闸板单元控制回路电性连接、通过第二三输入与输出讯号线束与模板单元控制回路电性连接。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术通过将注塑机的动模板的相关执行部件的输入与输出讯号线束采用分控电箱来实现IO信号的收发，将动模板的输入与输出讯号线束从主控电箱内分离出来，采用分布式的布线方式，可以减少主控电箱的输入与输出讯号线束的数量，同时在实际应用时将分控电箱根据执行部件在注塑机的位置对应安装，还可减少对应输入与输出讯号线束的长度，使得布线相对简单，便于安装与维护，提高拉线效率和布线可靠性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的用于大型注塑机的分布式IO控制系统的模块图。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0019]为了解决现有的主控电箱连接的输入与输出讯号线的数量多、长度长等导致排线复杂等问题，本技术通过在原有主控电箱的基础上，增设分控电箱，通过主控电箱与分控电箱与不同的执行部件设备电性连接，实现IO控制，同时将主控电箱与分控电箱之间通过通讯线连接，这样，可避免主控电箱连接的讯号线的数量大大减少，同时也可以减少输入与输出讯号线的长度，解决现有的排线复杂等问题，同时提高拉线和布线可靠性。
[0020]优选地，如图1所示，本技术提供一种用于大型注塑机的分布式IO控制系统，包括主控电箱和分控电箱。
[0021]其中，主控电箱、分控电箱分别通过对应的输入与输出讯号线束与对应的执行部件设备电性连接。
[0022]优选地，主控电箱通过第一输入与输出讯号线束与注塑机主控执行部件电性连接，用于实现注塑机主控执行部件的IO信号的收发。具体地，通过主控电箱内的IO模组通过第一输入与输出讯号线束与注塑机主控执行部件电性连接，以向注塑机主控执行部件发送IO信号以及接收注塑机主控执行部件反馈的IO信号。
[0023]更为具体地，本实施例中的第一输入与输出讯号线束包括多条讯号线，每条讯号线均指输入讯号线和输出讯号线，分别用于IO信号的发送与收集。同时，由于注塑机主控执行部件中可能涉及到多个设备元件的控制，因此，主控电箱与注塑机主控执行部件连接的第一输入与输出讯号线包括多条，其数量根据控制的设备元件的数量确定。
[0024]更为具体地，注塑机主控执行部件包括动力回路、射台单元控制回路和其他的辅助设备控制回路等，是与射台相关的执行部件，其通过主控电箱来实现IO控制。优选地，主控电箱根据其内部设置的第一IO模组连接对应的第一输入与输出讯号线束分别与动力回路、射台单元控制回路、辅助设备控制回路电性连接，实现IO信号的收发。如本实施例中第一输入与输出讯号线束包括第一一输入与输出讯号线束、第一二输入与输出讯号线束和第一三输入与输出讯号线束。也即，主控电箱通过第一一输入与输出讯号线束与动力回路电性连接，通过第一二输入与输出讯号线束与射台单元控制回路电性连接，通过第一三输入与输出讯号线束与辅助设备控制回路电性连接。
[0025]同理，分控电箱也通过对应输入与输出讯号线束与注塑机的其他的执行部件电性连接，实现IO控制。
[0026]优选地，本实施例中的分控电箱包括第一分控电箱和第二分控电箱。其中，第一分控电箱通过第二输入与输出讯号线束与锁模执行部件电性连接，第二分控电箱通过第三输入与输出讯号线束与料筒加热回路电性连接。
[0027]对于注塑机来说，由于锁模执行部件和料筒加热设备处于注塑机的不同位置，因此，本实施例分别为锁模执行部件和料筒加热回路设置不同的分控电箱来实现对应的IO信号的收发，并将对应的分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型注塑机的分布式IO控制系统，其特征在于，包括主控电箱和第一分控电箱；所述主控电箱与第一分控电箱通讯连接；其中，所述主控电箱通过对应第一输入与输出讯号线束与注塑机主控执行部件电性连接，用于实现注塑机主控执行部件的IO信号的收发；所述第一分控电箱通过对应第二输入与输出讯号线束与锁模执行部件电性连接，用于实现锁模执行部件的IO信号的收发。2.根据权利要求1所述的用于大型注塑机的分布式IO控制系统，其特征在于，所述注塑机主控执行部件包括动力回路、射台单元控制回路和辅助设备控制回路，所述主控电箱通过第一一输入与输出讯号线束与动力回路电性连接、通过第一二输入与输出讯号线束与射台单元控制回路电性连接、通过第一三输入与输出讯号线束与辅助设备控制回路电性连接。3.根据权利要求1所述的用于大型注塑机的分布式IO控制系统，其特征在于，还包括第二分控电箱，其中，所述第二分控电箱通过第三输入与输出讯号线束与料筒加热回路电性连接，用于实现料筒加热回路的IO信号的收发；所述第二分控电箱与主控电箱通讯连接。4.根据权利要求3所述的用于大型注塑机的分布式IO控制系统，其特征在于，所述主控电箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李崇德，李真博，李浩娜，郭晓丽，孙晓波，吴小廷，袁中华，杜呈表，刘媛，
申请(专利权)人：博创智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：