一种注塑机油箱结构及油箱安装机架制造技术

本技术公开了一种注塑机油箱结构及油箱安装机架，包括箱体以及风冷管道组件；箱体内形成有回油区域以及出油区域；风冷管道组件包括主体部以及循环管；主体部设置在箱体内，且内置有进风通道以及抽风通道，并主体部将回油区域分隔呈第一回油区以及第二回油区；第二回油区与出油区域连通；循环管设置在出油区域内，且两端分别与进风通道以及抽风通道连通；箱体内部设置有回油导管，回油导管的一端延伸至第一回油区内；箱体上开设有抽油口，抽油口与出油区域连通。本技术涉及注塑机技术领域，通过上述设置，有效避免液压油未能够充分冷却而被油泵重复吸入运行的情况发生，提升产品质量以及延长机器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑机领域，涉及注塑机油箱技术，具体是一种注塑机油箱结构及油箱安装机架。

技术介绍

1、目前，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、市面上的在注塑机运行过程中，液压油作为液压系统的工作介质，推动整个机器的运作，液压油经过机器循环回到油箱后，液压油的温度会升高，故通常在内部设置循环冷却管，以对液压油进行循环降温。然而该种设置方式存在一定的缺陷：如上述设置，虽能够通过循环冷却管来对液压油进行降温操作，但是当油泵在短时间内多次运行时，存在升温后的液压油液未能够充分与循环冷却管接触散热，而又被外部油泵吸入的情况发生，进而会影响机器的性能以及产品质量。

3、因此，需要一种注塑机油箱结构及油箱安装机架，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本技术提出了一种注塑机油箱结构及油本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机油箱结构，其特征在于，包括箱体(1)以及风冷管道组件(2)；

2.根据权利要求1所述的注塑机油箱结构，其特征在于，所述主体部(21)包括U型挡板(211)以及连通管(212)；

3.根据权利要求2所述的注塑机油箱结构，其特征在于，所述U型挡板(211)的两端与所述箱体(1)的内侧壁之间以及所述连通管(212)与所述箱体(1)内壁之间均预留有间隙，以形成所述第一回油区(111)与所述第二回油区(112)连通的通道。

4.根据权利要求3所述的注塑机油箱结构，其特征在于，所述第一开口(15)以及所述第二开口(16)位于同一竖直平面内。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机油箱结构，其特征在于，包括箱体(1)以及风冷管道组件(2)；

2.根据权利要求1所述的注塑机油箱结构，其特征在于，所述主体部(21)包括u型挡板(211)以及连通管(212)；

3.根据权利要求2所述的注塑机油箱结构，其特征在于，所述u型挡板(211)的两端与所述箱体(1)的内侧壁之间以及所述连通管(212)与所述箱体(1)内壁之间均预留有间隙，以形成所述第一回油区(111)与所述第二回油区(112)连通的通道。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆飞，孙晓波，朱燕志，
申请(专利权)人：博创智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：