一种防结垢的医药化工用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结垢的医药化工用搅拌釜，包括釜盖，其设置在所述搅拌釜的上方；减速电机，其设置在所述釜盖的上方，所述搅拌釜的内部设置有搅拌轴；除垢刮条，其设置在所述搅拌釜的内部，除垢刮条设置有两个，且除垢刮条与搅拌釜的内壁相贴合，两个所述除垢刮条之间设置有安装架，所述安装架与搅拌轴转动连接，两个所述安装架的下端均设置有榫接槽，两个所述安装架的下方均设置有榫接块，所述榫接块与榫接槽对应设置。该搅拌釜的内部设置有刮除结构，可以将釜体内壁上的析出物刮除，起到防结垢的效果，且设置的刮除结构可以升降调节，在搅拌时将刮除结构与搅拌轴分离，刮除结构并不会随着搅拌机构旋转，间接的提高了搅拌釜的搅拌效果。釜的搅拌效果。釜的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防结垢的医药化工用搅拌釜


[0001]本技术属于医药合成设备
，具体涉及一种防结垢的医药化工用搅拌釜。

技术介绍

[0002]医药化学合成是用化学合成或生物合成等方法制成的方法，将多种医药或化工或生物原料搅拌混合，需要使用搅拌釜进行搅拌合成反应，搅拌釜有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的搅拌和/或混配功能。搅拌过程析出沉淀物或产物，对沉淀物进行下料是打开下料阀，依靠反应釜的搅拌和自身的重力下料，如果产物的物料的浓度较高或比较粘稠，普通的搅拌不容易使其混合均匀，则易造成结晶的产物或者沉淀物或者粘稠物粘结在反应釜的内壁上，不易下料，越到最后反应釜下半部的内壁就越容易发生部分沉淀物渐渐积累附着而导致结垢，进一步导致某步反应后处理中对反应釜的清洗困难，也直接导致该步反应的产物收率降低。
[0003]中国专利201820609192.X公开了一种防结垢的反应釜，包括釜体、设于釜体顶部的进料口和搅拌电机，所述釜体的下半部呈锥形，所述釜体的底部设有出料口，该出料口可翻转地设有一密封盖；所述搅拌电机的转轴设有搅拌机构，该搅拌机构包括设于转轴上半部的螺旋搅拌桨和设于转轴下半部紧贴釜体内壁的环形刮板。该技术的优点在于：转轴上半部的螺旋桨对物料充分搅拌，提高物料的反应效率，转轴的下半部设有环形刮板，可将贴于釜体内壁的结垢刮下，便于清洗；釜体的下半部呈锥形，可减小物料与釜体内壁的接触面积，减少摩擦力，再配置下料口，使之更容易下料。/>[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：环形刮板与釜体内壁贴合，环形刮板与搅拌机构固定连接，使得环形刮板始终与搅拌机构同步旋转，这样增加了搅拌机构搅拌阻力，会降低搅拌釜的搅拌效率，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防结垢的医药化工用搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出环形刮板与釜体内壁贴合，环形刮板与搅拌机构固定连接，使得环形刮板始终与搅拌机构同步旋转，这样增加了搅拌机构搅拌阻力，会降低搅拌釜的搅拌效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防结垢的医药化工用搅拌釜，包括搅拌釜；
[0007]釜盖，其设置在所述搅拌釜的上方，且釜盖与搅拌釜通过螺钉连接，所述釜盖与搅拌釜之间设置有密封圈，所述搅拌釜的下方设置有支撑架，支撑架设置有两个，且支撑架与搅拌釜通过螺钉连接；
[0008]减速电机，其设置在所述釜盖的上方，且减速电机与釜盖通过螺钉连接，所述搅拌釜的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的一端与减速电机的输出端连接为一体结构，所述搅拌
轴的外部设置有搅拌桨，且搅拌桨与搅拌轴通过螺钉连接；
[0009]除垢刮条，其设置在所述搅拌釜的内部，除垢刮条设置有两个，且除垢刮条与搅拌釜的内壁相贴合，两个所述除垢刮条之间设置有安装架，安装架设置有两个，且安装架与除垢刮条通过螺钉连接，所述安装架与搅拌轴转动连接，两个所述安装架的下端均设置有榫接槽，两个所述安装架的下方均设置有榫接块，且榫接块与搅拌轴通过螺钉连接，所述榫接块与榫接槽对应设置，所述釜盖的上方设置有泄压管，且泄压管与釜盖连接为一体结构，所述泄压管上设置有压力表，所述泄压管的一端设置有泄压阀，且压力表和泄压阀均与泄压管设置为一体结构。
[0010]优选的，所述釜盖的顶部设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动环盘，且转动环盘与釜盖转动连接，所述转动环盘设置在搅拌轴的外部，且转动环盘与搅拌轴转动连接，所述转动环盘与安装架之间设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆设置有两个，且两个电动伸缩杆设置在搅拌轴的两侧，所述电动伸缩杆的两端分别与安装架和转动环盘通过螺钉连接。
[0011]优选的，所述搅拌釜壳体的内部设置有电加热器，电加热器设置有四个，且电加热器与搅拌釜连接为一体结构，四个所述电加热器在搅拌釜壳体的内部等距设置，所述搅拌釜的一侧设置有温度传感器，且温度传感器与搅拌釜通过螺钉连接，所述温度传感器的一端贯穿并延伸至搅拌釜的内部。
[0012]优选的，所述搅拌釜上设置有观察窗，且观察窗与搅拌釜设置为一体结构，所述观察窗设置在搅拌釜的一侧。
[0013]优选的，所述搅拌釜的下端设置有排料阀组件，且排料阀组件与搅拌釜连接为一体结构，所述釜盖的上方设置有加料管组件，且加料管组件与釜盖连接为一体结构。
[0014]本技术所述的一种防结垢的医药化工用搅拌釜，其可良好的应用于化学、医药、生物、食品、或材料等诸多领域，具体用于医药化工等中试车间、或者制造车间的大生产反应步骤中。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该技术通过除垢刮条、安装架和榫接块的设置，将安装架与榫接块榫接，随着搅拌结构旋转搅拌带动除垢刮条贴合着搅拌釜的内壁转动，转动的除垢刮条可以将搅拌釜内壁上附着的析出沉淀物刮除，可以起到很好的防结垢效果；
[0017]2、该技术通过转动环盘和电动伸缩杆的设置，在电动伸缩杆的作用下带动刮除结构升降，调节安装架与榫接块的连接状态，将安装架与榫接块分开搅拌结构旋转并不会带动除垢刮条转动，可以减少搅拌结构旋转阻力，间接的提高了搅拌效果，转动环盘可以对刮除结构起到吊挂的效果，且并不会影响搅拌结构的转动。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视图；
[0020]图3为本技术图2的A区局部放大图；
[0021]图4为本技术横截面图；
[0022]图5为本技术安装架与搅拌轴连接关系图。
[0023]图中：1、搅拌釜；2、支撑架；3、观察窗；4、排料阀组件；5、釜盖；6、密封圈；7、减速电机；8、加料管组件；9、泄压管；10、压力表；11、泄压阀；12、搅拌轴；13、除垢刮条；14、安装架；15、转动槽；16、转动环盘；17、榫接块；18、榫接槽；19、电动伸缩杆； 20、搅拌桨；21、温度传感器；22、电加热器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防结垢的医药化工用搅拌釜，包括搅拌釜1；
[0026]釜盖5，其设置在搅拌釜1的上方，且釜盖5与搅拌釜1通过螺钉连接，釜盖5与搅拌釜1之间设置有密封圈6，搅拌釜1的下方设置有支撑架2，支撑架2设置有两个，且支撑架2与搅拌釜1通过螺钉连接；
[0027]减速电机7，其设置在釜盖5的上方，且减速电机7与釜盖5通过螺钉连接，搅拌釜1的内部设置有搅拌轴12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结垢的医药化工用搅拌釜，包括搅拌釜(1)，其特征在于：釜盖(5)，其设置在所述搅拌釜(1)的上方，且釜盖(5)与搅拌釜(1)通过螺钉连接，所述釜盖(5)与搅拌釜(1)之间设置有密封圈(6)，所述搅拌釜(1)的下方设置有支撑架(2)，支撑架(2)设置有两个，且支撑架(2)与搅拌釜(1)通过螺钉连接；减速电机(7)，其设置在所述釜盖(5)的上方，且减速电机(7)与釜盖(5)通过螺钉连接，所述搅拌釜(1)的内部设置有搅拌轴(12)，且搅拌轴(12)的一端与减速电机(7)的输出端连接为一体结构，所述搅拌轴(12)的外部设置有搅拌桨(20)，且搅拌桨(20)与搅拌轴(12)通过螺钉连接；除垢刮条(13)，其设置在所述搅拌釜(1)的内部，除垢刮条(13)设置有两个，且除垢刮条(13)与搅拌釜(1)的内壁相贴合，两个所述除垢刮条(13)之间设置有安装架(14)，安装架(14)设置有两个，且安装架(14)与除垢刮条(13)通过螺钉连接，所述安装架(14)与搅拌轴(12)转动连接，两个所述安装架(14)的下端均设置有榫接槽(18)，两个所述安装架(14)的下方均设置有榫接块(17)，且榫接块(17)与搅拌轴(12)通过螺钉连接，所述榫接块(17)与榫接槽(18)对应设置，所述釜盖(5)的上方设置有泄压管(9)，且泄压管(9)与釜盖(5)连接为一体结构，所述泄压管(9)上设置有压力表(10)，所述泄压管(9)的一端设置有泄压阀(11)，且压力表(10)和泄压阀(11)均与泄压管(9)设置为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种防结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，范昭泽，
申请(专利权)人：武汉光谷通用名药物研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：