一种用于原料药的粉碎与过滤一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于原料药的粉碎与过滤一体机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体包括机壳以及两个异向转动安装在机壳内的螺旋粉碎刀，所述机壳内壁转动连接有圆盘，所述圆盘一侧固定支撑柱，所述支撑柱下端固定过滤框，所述机壳内壁固定支撑板，所述支撑板上端与支撑柱紧密接触。本实用新型专利技术通过与接料斗相配合的过滤框对螺旋粉碎刀碾压粉碎的原料药进行过滤，分离粉碎的原料药和较大颗粒原料药，同时，带动驱动杆同步转动，推动活动块移动，使圆盘、支撑柱和过滤框往复小幅度转动，使支撑柱间断碰撞支撑板抖动过滤框，使得粉碎的原料药在过滤框内过滤效果更好。原料药在过滤框内过滤效果更好。原料药在过滤框内过滤效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于原料药的粉碎与过滤一体机


[0001]本技术属于医药化工制造装置
，涉及原料药粉碎与过滤装置，更具体地，涉及一种用于原料药的粉碎与过滤一体机。

技术介绍

[0002]粉碎是生物医药或化工领域生产中一种单元操作，是一种纯机械过程的操作，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，这个过程就叫粉碎。
[0003]目前，针对块状或大颗粒原药加工过程中常用的粉碎装置，原料药经粉碎后，有一些较大颗粒的原料药与粉碎的原料药掺和在一起，存在未充分粉碎的原药进入到粉碎成品中，降低了粉碎成品的优品率；另外，还存在被粉碎后的原料药容易在粉碎箱底部堆积，造成原料药的浪费；并且现有的一些粉碎机不具备对原料药在粉碎操作完成后的过滤功能，为此，我们提出一种用于原料药的粉碎与过滤一体机，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于原料药的粉碎与过滤一体机为实现上述目的。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于原料药的粉碎与过滤一体机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体包括机壳以及两个异向转动安装在机壳内的螺旋粉碎刀，所述机壳内壁转动连接有圆盘，所述圆盘一侧固定支撑柱，所述支撑柱下端固定过滤框，所述机壳内壁固定支撑板，所述支撑板上端与支撑柱紧密接触，所述圆盘固定有一侧截面呈楔形结构的活动块，所述螺旋粉碎刀的端部固定连接有与活动块相配合的驱动杆。
[0006]优选的，所述机壳下端固定安装两端开口的接料斗，所述接料斗上端与过滤框相配合。
[0007]优选的，所述机壳下端固定有两端开口的排料斗，所述过滤框左端贯穿设有与排料斗相配合的通孔槽。
[0008]优选的，所述圆盘的外侧固定有连接有固定扳杆，所述圆盘的直径大于机壳内壁厚度。
[0009]优选的，所述驱动杆的数量至少为两个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过与接料斗相配合的过滤框对螺旋粉碎刀碾压粉碎的原料药进行过滤，分离粉碎的原料药和较大颗粒原料药，而在螺旋粉碎刀转动碾压粉碎原料药的同时，带动驱动杆同步转动，推动活动块移动，使圆盘、支撑柱和过滤框往复小幅度转动，使支撑柱间断碰撞支撑板抖动过滤框，使得粉碎的原料药在过滤框内过滤效果更好，而通过手动逆时针转动圆盘，直至过滤框逆时针转动抬起，使内部的较大颗粒原料药由通孔槽滚出，方便过滤框内清理后继续过滤原料药。
[0012]本技术所述的一种用于原料药的粉碎与过滤一体机，其可应用于生物医药、医药化工、中药制药、或化学材料等诸多领域，例如针对化工原料药、医药原料药、医药中间体、中药材、中药提取物、中药浸膏、化学材料等原料药，实现对原料药进行良好的粉碎与过滤一体化功能，以满足后续对药物制剂的制备要求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术圆盘、支撑柱和过滤框的结构示意图。
[0015]图中：1、机壳，2、螺旋粉碎刀，3、圆盘，4、固定扳杆，5、活动块，6、驱动杆，7、支撑柱，8、支撑板，9、通孔槽，10、排料斗，11、过滤框，12、接料斗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于原料药的粉碎与过滤一体机，包括粉碎机本体，粉碎机本体包括机壳1，机壳1内连接两个异向转动的螺旋粉碎刀2，原料药由机壳1上端落入到两个螺旋粉碎刀2之间，在转动的螺旋粉碎刀2之间碾压粉碎，为了方便过滤粉碎的原料药，在机壳1内部设置位于螺旋粉碎刀2下方的过滤框11，通过过滤框11接住粉碎的原料药，对原料药进行过滤，分离粉碎的原料药和较大颗粒原料药，为了实现过滤框11的活动，过滤框11固定连接支撑柱7，支撑柱7上端固定圆盘3，圆盘3与机壳1内壁之间，使得圆盘3逆时针转动时，使支撑柱7、过滤框11可以同时逆时针转动，为了对过滤框11进行支撑，机壳1内壁固定支撑板8，支撑板8上端与支撑柱7紧密接触，为了实现过滤框11的抖动，圆盘3的一侧固定有活动块5，活动块5下端截面为楔形结构，螺旋粉碎刀2端部一侧固定有驱动杆6，在螺旋粉碎刀2转动碾压粉碎原料药过程中，带动驱动杆6同步转动，当驱动杆6转动与活动块5楔形面接触时，使得圆盘3逆时针转动，使支撑柱7逆时针转动脱离支撑板8，带动过滤框11逆时针转动，当驱动杆6移动脱离活动块5时，在重力作用下，过滤框11顺时针转动，带动支撑柱7转动复位碰撞支撑板8，使过滤框11抖动过滤原料药。
[0018]机壳1下端固定安装两端开口的接料斗12，接料斗12上端与过滤框11相配合，在过滤框11接住原料药过滤后，粉碎的药落入接料斗12进行收集，较大的原料药颗粒留在过滤框11内。
[0019]机壳1下端固定有两端开口的排料斗10，过滤框11左端贯穿设有与排料斗10相配合的通孔槽9，圆盘3外壁固定有固定板杆4；在过滤框11内留有较多较大颗粒原料药时，停止粉碎原料药，操作员可通过固定扳杆4手动逆时针转动圆盘3，使过滤框11逆时针转动抬起，使内部的较大颗粒原料药由通孔槽9滚落入排料斗10、接料斗12内后流出进行收集。
[0020]在支撑柱7往复转动碰撞支撑板8抖动滤框11过程中，由通孔槽9抖落出的一些原料药落入排料斗10进行收集。
[0021]驱动杆6推动圆盘3、过滤框11转动的幅度较小。
[0022]圆盘3的直径大于机壳1内壁厚度，为了露出圆盘3外壁。
[0023]驱动杆6的数量至少为两个，为了实现推动过滤框11转动。
[0024]螺旋粉碎刀2的驱动机构在图中未示出，只需要实现两个螺旋粉碎刀2异向转动即可。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于原料药的粉碎与过滤一体机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体包括机壳(1)以及两个异向转动安装在机壳(1)内的螺旋粉碎刀(2)，其特征在于：所述机壳(1)内壁转动连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)一侧固定支撑柱(7)，所述支撑柱(7)下端固定过滤框(11)，所述机壳(1)内壁固定支撑板(8)，所述支撑板(8)上端与支撑柱(7)紧密接触，所述圆盘(3)固定有一侧截面呈楔形结构的活动块(5)，所述螺旋粉碎刀(2)的端部固定连接有与活动块(5)相配合的驱动杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于原料药的粉碎与过滤一体机，其特征在于：所述机壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，范昭泽，
申请(专利权)人：武汉光谷通用名药物研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：