一种背光源结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种背光源结构，包括胶框、导光板、扩散膜和PCB板，PCB板上焊接有LED光源，导光板安装在胶框内，扩散膜粘贴在导光板的上表面；导光板的一侧设有凸起，PCB板的一侧设有与凸起配合的凹槽，PCB板通过凸起与凹槽卡接配合安装在导光板的一侧。扩散膜为与导光板轮廓相适应的中空结构，扩散膜的边缘部分贴敷在导光板边缘处；导光板邻近PCB板的一侧粘贴在PCB板上。通过导光板增设凸起结构，从而避免了PCB板的脱落问题，避免使用胶水粘结操作，可避免胶水污染，进而避免了重复组装所造成的生产效率低下和材料的浪费。成的生产效率低下和材料的浪费。成的生产效率低下和材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种背光源结构


[0001]本技术涉及光源
，特别是涉及一种背光源结构。

技术介绍

[0002]背光源包括导光板、胶框，固定于胶框一侧边通过PCB线路板实现电连接的多个光源，以及设置在胶框内的导光板，和粘贴在导光板上面的扩散膜片。
[0003]现有的LED背光源的导光板通常是靠点胶的方式和PCB线路板固定连接，使用的胶水在高低温环境中容易脱落，且生产工艺过程中存在胶水污染，导致背光源外观不良。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种背光源结构，用于解决现有技术中背光源组装时，会胶水污染，导致背光源外观不良，进而需要重复性组装的问题。
[0005]以及使用胶水固定的产品在高低温环境中易脱落的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种背光源结构，包括胶框、导光板、扩散膜和PCB板，所述PCB板上焊接有LED光源，所述导光板安装在所述胶框内，所述扩散膜粘贴在所述导光板的上表面；
[0007]其中：所述导光板的一侧设有凸起，所述PCB板的一侧设有与所述凸起配合的凹槽，所述PCB板通过所述凸起与凹槽卡接配合安装在所述导光板的一侧。
[0008]上述的一种背光源结构，其中，所述导光板的侧边设有一对卡条，所述胶框内侧设有与所述卡条配合的卡槽，所述导光板通过卡条与卡槽卡接配合安装在所述胶框内。
[0009]上述的一种背光源结构，其中，所述导光板安装所述PCB板的一侧设有若干与所述LED灯源对应的灯光槽。r/>[0010]上述的一种背光源结构，其中，所述导光板的一侧设有一对凸起，所述PCB板的一侧设有一对与所述凸起配合的凹槽，所述灯光槽设置在两个所述凸起之间。
[0011]上述的一种背光源结构，其中，所述灯光槽为弧形槽。
[0012]上述的一种背光源结构，其中，所述扩散膜为与所述导光板轮廓相适应的中空结构，所述扩散膜的边缘部分贴敷在所述导光板边缘处；所述导光板邻近PCB板的一侧粘贴在所述PCB板上。
[0013]如上所述，本技术一种背光源结构，具有以下有益效果：
[0014]本技术提供一种背光源结构，包括胶框、导光板、扩散膜和PCB板，PCB板上焊接有LED光源，导光板安装在胶框内，扩散膜粘贴在导光板的上表面；导光板的一侧设有凸起，PCB板的一侧设有与凸起配合的凹槽，PCB板通过凸起与凹槽卡接配合安装在导光板的一侧。通过导光板增设凸起结构，从而避免了PCB板的脱落问题，避免使用胶水粘结操作，可避免胶水污染，进而避免了重复组装所造成的生产效率低下和材料的浪费。
附图说明
[0015]图1显示为本技术一种背光源结构(PCB板未安装在胶框内)的示意图；
[0016]图2显示为本技术一种背光源结构中胶框的示意图；
[0017]图3显示为本技术一种背光源结构中导光板的示意图；
[0018]图4显示为本技术一种背光源结构中扩散膜的示意图；
[0019]图5显示为本技术一种背光源结构中PCB板的示意图。
[0020]元件标号说明：
[0021]1、胶框；2、导光板；3、扩散膜；4、PCB板；5、LED光源；6、凸起；7、凹槽；8、卡条；9、灯光槽。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1至图5。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]参照图1至图5，本实施例提供一种背光源结构，包括胶框1、导光板2、扩散膜3和PCB板4，PCB板4上焊接有LED光源5，导光板2安装在胶框1内，扩散膜3粘贴在导光板2的上表面。
[0025]其中：导光板2的一侧设有凸起6，PCB板4的一侧设有与凸起6配合的凹槽7，PCB板4通过凸起6与凹槽7卡接配合安装在导光板2的一侧。通过导光板2增设凸起6结构，从而避免了PCB板4的脱落问题，保障了背光源的正常工作，并且区别于现有的使用胶水粘结操作，可避免胶水污染导致背光源外观不良，进而避免了重复组装所造成的生产效率低下和材料的浪费。
[0026]进一步的，胶框1两侧分别设有一对突出的卡块，两侧的卡块分别设置在胶框1的两侧，导光板2安装在边框内，通过卡块对导光板2进一步固定。
[0027]进一步的，导光板2的一侧边设有一对卡条8，胶框1上卡块的内侧设有与卡条8配合的卡槽，导光板2通过卡条8与卡槽卡接配合安装在胶框1内。
[0028]进一步的，导光板2邻近PCB板4的一侧边设有预留角，胶框1上邻近PCB板4一侧的卡块设置在预留角外围，避免安装导光板2时与卡块不匹配。
[0029]进一步的，导光板2安装PCB板4的一侧设有若干与LED灯源对应的灯光槽9，导光板2与PCB板4配合安装时，LED灯源位于灯光槽9内，提高灯光扩散效果。
[0030]进一步的，导光板2的一侧设有一对凸起6，PCB板4的一侧设有一对与凸起6配合的凹槽7，灯光槽9设置在两个凸起6之间。
[0031]进一步的，灯光槽9为弧形槽，提高LED灯源的光扩散效果，使光源扩散更加均匀，
扩散效果好。
[0032]进一步的，扩散膜3为与导光板2轮廓相适应的中空结构，扩散膜3的边缘部分贴敷在导光板2边缘处；导光板2邻近PCB板4的一侧粘贴在PCB板4上。
[0033]综上所述，本技术提供一种背光源结构，包括胶框1、导光板2、扩散膜3和PCB板4，PCB板4上焊接有LED光源5，导光板2安装在胶框1内，扩散膜3粘贴在导光板2的上表面；导光板2的一侧设有凸起6，PCB板4的一侧设有与凸起6配合的凹槽7，PCB板4通过凸起6与凹槽7卡接配合安装在导光板2的一侧。通过导光板2增设凸起6结构，从而避免了PCB板4的脱落问题，避免使用胶水粘结操作，可避免胶水污染，进而避免了重复组装所造成的生产效率低下和材料的浪费。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0034]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光源结构，包括胶框、导光板、扩散膜和PCB板，所述PCB板上焊接有LED光源，所述导光板安装在所述胶框内，所述扩散膜粘贴在所述导光板的上表面；其特征在于：所述导光板的一侧设有凸起，所述PCB板的一侧设有与所述凸起配合的凹槽，所述PCB板通过所述凸起与凹槽卡接配合安装在所述导光板的一侧。2.根据权利要求1所述的一种背光源结构，其特征在于：所述导光板的侧边设有一对卡条，所述胶框内侧设有与所述卡条配合的卡槽，所述导光板通过卡条与卡槽卡接配合安装在所述胶框内。3.根据权利要求1所述的一种背光源结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，徐晓燕，
申请(专利权)人：杭州佳显科技有限公司，
类型：新型
国别省市：