一种LCD液晶显示模块的铁框制造技术

技术编号:32272131 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-12 19:36
本实用新型专利技术提供一种LCD液晶显示模块的铁框,LCD液晶显示模块包括液晶屏,液晶屏包括上偏光片、前玻璃;铁框设有加强筋和悬空面;加强筋为与液晶屏的长边平行的条形的凸起结构;加强筋包括凸面,凸面支撑在前玻璃的上下边缘的上端面,且凸面不与上偏光片接触;悬空面位于上偏光片的上方,且不与上偏光片接触。通过在铁框和LCD液晶屏接触处增设凸起结构,从而避免了铁框直接接触偏光片造成偏光片受力不均匀产生的变色。匀产生的变色。匀产生的变色。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD液晶显示模块的铁框


[0001]本技术涉及一种LCD液晶显示模块,特别是涉及一种LCD液晶显示模块的铁框。

技术介绍

[0002]LCD液晶显示屏从结构上说,属于平板显示器件,其基本结构,呈平板形。典型的液晶显示屏(LCD)的基本机构,是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒,下基板玻璃下方设置偏振片,上基本玻璃上设置偏振片。其中,玻璃基板是一种表面及其平整的浮法生产的薄玻璃片,表面蒸镀有一层Zn203或Sn02透明导电层,即ITO膜层,经过加工制成透明导电图形,如果划伤,割断或腐蚀,则会造成真空器件报废;液晶材料是液晶显示屏的主体,不同器件所用液晶材料不同,液晶材料大部分由几种乃至十几种单液晶材料混合而成;偏光片又叫偏振光片,由塑料薄膜制成,涂有一层光学圧敏胶,可以贴在液晶盒的表面,前偏光片表面还有一层保护膜,使用时应揭去,偏光片怕高温、高湿,在高温或高湿条件下会使其退偏振或起泡。现有的LCD液晶显示模块组装时,往往会因为LCD的偏光片受压力出现框彩,导致液晶显示屏外观不良,重复性组装,生产效率不高,还容易造成材料浪费。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种LCD液晶显示模块的铁框,用于解决现有技术中LCD液晶显示模块组装时,会因为LCD的偏光片受压而出现框彩,导致液晶显示屏外观不良,进而需要重复性组装的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种LCD液晶显示模块的铁框,所述LCD液晶显示模块包括液晶屏,所述液晶屏包括上偏光片、前玻璃;所述铁框设有加强筋和悬空面;所述加强筋为与所述液晶屏的长边平行的条形的凸起结构;所述加强筋包括凸面,所述凸面支撑在前玻璃的上下边缘的前端面,且所述凸面不与所述上偏光片接触;所述悬空面位于所述上偏光片的上方,且不与所述上偏光片接触。
[0005]于本技术的一实施例中,所述铁框包括两个所述加强筋,两个所述加强筋分别靠近所述铁框的上下边缘。从上下边缘同时支撑,保证铁框的加强筋在液晶屏接触时不倾斜,使铁框安装可靠。
[0006]于本技术的一实施例中,所述加强筋还包括凹面,所述凹面位于所述凸面的背面。
[0007]一种LCD液晶显示模块,包括液晶屏;还包括所述的LCD液晶显示模块的铁框。
[0008]于本技术的一实施例中,所述LCD液晶显示模块的铁框罩设在所述液晶屏的上方。铁框罩在液晶屏上方,将液晶屏的边缘包裹住,可以有效防止液晶屏因意外磕碰引起的损坏,保障了液晶屏的正常工作,延长了液晶屏的寿命。
[0009]如上所述,本技术的一种LCD液晶显示模块的铁框,具有以下有益效果:通过在铁框和LCD液晶屏接触处增设凸起结构,从而避免了铁框直接接触偏光片造成偏光片受
力不均匀产生的变色,进而避免了重复组装所造成的生产效率低下和材料的浪费。
附图说明
[0010]图1显示为本技术实施例中一种LCD液晶显示模块的铁框的正视图;
[0011]图2显示为本技术实施例中一种LCD液晶显示模块的铁框的右视图;
[0012]图3显示为本技术实施例中一种LCD液晶显示模块的铁框的左视图;
[0013]图4显示为本技术实施例中一种LCD液晶显示模块的铁框的仰视图;
[0014]图5显示为本技术实施例中一种LCD液晶显示模块的铁框的俯视图;
[0015]图6显示为本技术实施例中一种LCD液晶显示模块的铁框的加强筋的断面图(图1中A

A处断面图)。
[0016]图7显示为本技术实施例中一种LCD液晶显示模块的液晶屏的结构图;
[0017]图8显示为本技术实施例中一种LCD液晶显示模块的液晶屏的俯视图;
[0018]元件标号说明
[0019]1、铁框;2、加强筋;21、凸面;22、凹面;23、悬空面;3、上偏光片;4、下偏光片;5、前玻璃;6、后玻璃。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]请参阅图1

图6,本技术的第一种实施方式提供一种LCD液晶显示模块的铁框1,LCD液晶显示模块包括液晶屏,液晶屏包括上偏光片3、前玻璃5;液晶屏的典型结构从上到下依次为上偏光片3、前玻璃5、后玻璃6和下偏光片4;铁框1设有加强筋2和悬空面23;加强筋2为与液晶屏的长边平行的条形的凸起结构;加强筋2包括凸面21,凸面21支撑在前玻璃5的上下边缘的前端面,且凸面21不与上偏光片3接触;悬空面23位于上偏光片3的上方,且不与上偏光片3接触。具体的,上偏光片3贴附于前玻璃5上表面,如图8所示,虚线显示的区域为加强筋2的凸面21与前玻璃5上表面接触的区域,加强筋2的凸起结构使得铁框1的悬空面23不与上偏光片3直接接触,避免了上偏光片3受到压力产生变色(即框彩)。
[0023]本实施例中,铁框采用0.6mm厚度的材料,在于LCD相接触的部位采用1.0*0.4凸起结构(即加强筋),从而避免了铁框直接接触偏光片,造成偏光片受力不均匀产生的变色。
[0024]进一步的,后玻璃6处于前玻璃5的下方,下偏光片4贴附于后玻璃6下表面。
[0025]优选的,铁框1包括两个加强筋2,两个加强筋2分别靠近铁框1的上下边缘;从上下
边缘同时支撑,保证铁框的加强筋在液晶屏接触时不倾斜,使铁框安装可靠。
[0026]优选的,加强筋2还包括凹面22,凹面22位于凸面21的背面。
[0027]本技术的第二种实施方式提供一种LCD液晶显示模块,包括液晶屏;还包括的LCD液晶显示模块的铁框1。
[0028]优选的,LCD液晶显示模块的铁框1罩设在液晶屏的上方。铁框罩在液晶屏上方,将液晶屏的边缘包裹住,可以有效防止液晶屏因意外磕碰引起的损坏,保障了液晶屏的正常工作,延长了液晶屏的寿命。
[0029]组装LCD液晶显示模块时,将LCD液晶显示模块的铁框1罩在液晶屏上方,其中,加强筋2的凸面21与前玻璃5的边缘接触,使得悬空面23不与上偏光片3接触。
[0030]综上所述,本技术通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD液晶显示模块的铁框,所述LCD液晶显示模块包括液晶屏,所述液晶屏包括上偏光片、前玻璃;其特征在于,所述铁框设有加强筋和悬空面;所述加强筋为与所述液晶屏的长边平行的条形的凸起结构;所述加强筋包括凸面,所述凸面支撑在前玻璃的上下边缘的前端面,且所述凸面不与所述上偏光片接触;所述悬空面位于所述上偏光片的上方,且不与上偏光片接触。2.根据权利要求1所述的LCD液晶显示模块的铁框,其特征在于:所述铁框包括两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李森
申请(专利权)人:杭州佳显科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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