一种缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缠绕机，属于塑料管材制造技术领域。其包括：主轴机箱；主轴，其可转动地设置在主轴机箱内；一级旋转体，其可转动地与主轴连接，一级旋转体内储存有筋管；二级旋转体，其与主轴连接，二级旋转体与一级旋转体组成同轴线、同向且差速转动的旋转组合体，随着二级旋转体的转动以及外部内管的移动，带动一级旋转体内的筋管输送至内管表面进行熔接工作。缠绕机在输送筋管到内管进行熔接的工作过程中，内管只需向前移动即可，通过缠绕机的转动实现筋管呈螺旋状地缠绕熔接在内管上，熔接工作和脱模工作同步进行，无需等待整个熔接工作完成且产品冷却定型后再进行脱模工作，由此实现了连续化生产的目的并提高整个生产线的生产效率。个生产线的生产效率。个生产线的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕机


[0001]本技术属于塑料管材制造
，具体涉及一种缠绕机。

技术介绍

[0002]在埋地加筋排水管的生产过程中，需要将筋管呈螺旋状地熔接到内管的外表面上，而缠绕机的作用就是用于将筋管输送到内管的外表面上以完成熔接的工作。
[0003]目前，现有的缠绕机结构简单，仅仅具备输送筋管的功能，因此，若要将筋管呈螺旋状地熔接在内管外表面，需控制内管不停地进行转动，而这种生产方式导致整个加筋排水管只有在完成熔接工作并冷却成型后才能对产品进行脱模，只适用于定长件的生产而无法连续生产，导致整个生产线的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可旋转输送筋管以提高产品生产效率的缠绕机。
[0005]本技术可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种缠绕机，包括：
[0007]主轴机箱；
[0008]主轴，其可转动地设置在所述主轴机箱内；
[0009]一级旋转体，其可转动地与所述主轴连接，所述一级旋转体内储存有筋管；
[0010]二级旋转体，其与所述主轴连接，所述二级旋转体与所述一级旋转体组成同轴线、同向且差速转动的旋转组合体，随着所述二级旋转体的转动以及外部内管的移动，带动所述一级旋转体内的筋管输送至内管表面进行熔接工作。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述一级旋转体包括：
[0012]第一轴承，其设置在所述主轴上；
[0013]线盘，其通过所述第一轴承与所述主轴连接，所述线盘内存储筋管；
[0014]线盘电机，其设置在所述主轴机箱上并与所述线盘连接。
[0015]作为本技术的进一步改进，还包括第二轴承，所述主轴通过所述第二轴承与所述主轴机箱连接。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述二级旋转体包括：
[0017]转盘，所述转盘与所述主轴一端连接；
[0018]主轴电机，其通过所述主轴机箱与所述主轴联动连接。
[0019]作为本技术的进一步改进，还包括排线组件，其包括：
[0020]支架，其设置在所述线盘以及所述转盘的顶部；
[0021]排线电机，其与所述支架连接；
[0022]排线板，其可移动地设置在所述支架上并与所述排线电机的转轴连接，所述线盘内的筋管穿过所述排线板并输送至所述转盘。
[0023]作为本技术的进一步改进，所述转盘上设有多个压轮以及多个导向轮，所述压轮用于将筋管定位在所述转盘上，所述导向轮用于对所述筋管起到导向作用。
[0024]作为本技术的进一步改进，所述转盘上还设有热风枪，所述热风枪的出风口朝向筋管设置。
[0025]作为本技术的进一步改进，还包括机架，其上设有随动电机，所述主轴机箱通过随动电机可移动地设置在机架上。
[0026]作为本技术的进一步改进，所述主轴内部中空设置并设置有水喷淋装置，所述水喷淋装置用于将穿过所述主轴内部的所述缠绕管进行冷却。
[0027]作为本技术的进一步改进，所述主轴上还设有导电环，其与所述排线电机以及所述导向轮电连接。
[0028]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0029]1、通过一级旋转体和二级旋转体形成的旋转组合体，使得整个缠绕机在输送筋管到内管外表面进行熔接的整个工作过程中，外部的内管只需持续地向前移动即可，并不需要进行转动，而是通过缠绕机的转动实现筋管呈螺旋状地缠绕熔接在内管上，使得整个生产线在生产过程中，可以将熔接工作和脱模工作同步进行，无需等待整个熔接工作完成且产品冷却定型后再进行脱模工作，由此实现了连续化生产的目的并提高了整个生产线的生产效率。
[0030]2、一级旋转体的转速可根据筋管输送状态伺服控制，而二级旋转体的转速则根据工艺要求独立控制，由此，随着一级旋转体内储存的筋管逐渐减少后，控制器即可自动控制二级旋转体的转速，同时适应性调整一级旋转体与二级旋转体的转速差，确保筋管均匀输送并缠绕到内管上，进而保证产品的合格性。
[0031]3、转盘上设有多个压轮以及多个导向轮，压轮用于将筋管定位在转盘上，并且使得筋管始终沿同一路径进行输送，而导向轮则在筋管的输送过程中起到导向作用，其中，导向轮还可根据实际需要增加电动助力，便于带动筋管向外输送。
[0032]4、主轴内部中空设置并设有水喷淋装置，用于对缠绕管的冷却，由于内管的移动和筋管的缠绕熔接工作是同步进行的，而熔接后的产品则是从主轴内部穿过并继续输送进行后续的工作，由于熔接时筋管的熔接表层和内管的外表面均处于熔接温度，其温度较高并且还未彻底定型，为防止缠绕管在进入冷却箱前产生变形，此时即可通过水喷淋装置喷出的冷却水对缠绕管进行冷却，使得整个产品基本冷却定型。
[0033]5、转盘上还设有热风枪，热风枪的出风口朝向筋管设置，通过热风枪对筋管进行加热，直至筋管熔接表层的温度达到熔接温度，此时随着筋管输送到内管的外表面上后，即可在一定压力下与内管进行熔接，便于熔接工作的进行。
附图说明
[0034]图1是本技术的缠绕机与内管的剖视图；
[0035]图2是本技术的转盘、压轮、导向轮以及热风枪的结构示意图。
[0036]图中，100、主轴机箱；110、主轴；111、第二轴承；112、水喷淋装置；120、一级旋转体；121、第一轴承；122、线盘；123、线盘电机；130、二级旋转体；131、转盘；1311、压轮；1312、导向轮；1313、热风枪；132、主轴；140、排线组件；141、支架；142、排线电机；143、排线板；
150、机架；160、随动电机；170、导电环；200、筋管；300、内管。
具体实施方式
[0037]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方法作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0038]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种缠绕机，包括：
[0039]主轴机箱100。
[0040]主轴110，其可转动地设置在主轴机箱100内。
[0041]一级旋转体120，其可转动地与主轴110连接，一级旋转体120内储存有筋管200，其中，一级旋转体120与外部的放卷机连接，通过外部的放卷机将筋管200送入一级旋转体120内进行存储。
[0042]二级旋转体130，其与主轴110的端部连接，其中，一级旋转体120与二级旋转体130为同轴线、同向且差速转动的旋转组合体，且两者的转速及转速差受控，二级旋转体130用于将一级旋转体120内的筋管输送至外部的内管300外表面进行熔接工作；
[0043]具体的，在输送筋管200进行熔接工作时，一级旋转体120和二级旋转体130均进行转动，而内管300则是处于向前输送的情况，其中，在初始状态下，筋管200的头端需人工缠绕到内管300上，此时随着主轴110的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕机，其特征在于，包括：主轴机箱；主轴，其可转动地设置在所述主轴机箱内；一级旋转体，其可转动地与所述主轴连接，所述一级旋转体内储存有筋管；二级旋转体，其与所述主轴连接，所述二级旋转体与所述一级旋转体组成同轴线、同向且差速转动的旋转组合体，随着所述二级旋转体的转动以及外部内管的移动，带动所述一级旋转体内的筋管输送至内管表面进行熔接工作并形成缠绕管。2.根据权利要求1所述的一种缠绕机，其特征在于，所述一级旋转体包括：第一轴承，其设置在所述主轴上；线盘，其通过所述第一轴承与所述主轴连接，所述线盘内存储筋管；线盘电机，其设置在所述主轴机箱上并与所述线盘连接。3.根据权利要求2所述的一种缠绕机，其特征在于，还包括第二轴承，所述主轴通过所述第二轴承与所述主轴机箱连接。4.根据权利要求2所述的一种缠绕机，其特征在于，所述二级旋转体包括：转盘，所述转盘与所述主轴一端连接；主轴电机，其通过所述主轴机箱与所述主轴联动连接。5.根据权利要求4所述的一种缠绕机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建新，王向阳，
申请(专利权)人：宁波方力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：