一种新型水润滑空压机用水气分离筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型水润滑空压机用水气分离筒，包括筒体、筒体顶部的出气口，筒体中下部的出水口，水、气进口，其特征在于：在筒体的中部壁上开设有水、气进口，在筒体内相对于水、气进口处设置有一衬筒，在衬筒的上部设置有一倒圆台圈，倒圆台圈的下端开口为通气孔，在倒圆台圈的上面设置有档水板，档水板上方的筒体上端设置有出气孔。本实用新型专利技术优点：保证了压缩空气的纯净、不含水，及机器的运行耗水用量，确保水、气分离效果和机器的使用性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水润滑空压机用水气分离筒


[0001]本技术一种新型水润滑空压机用水气分离筒。

技术介绍

[0002]传统的水润滑空气压缩机用水气分离筒一般为一立式储气罐结构，即经压缩后的水、气混合物从侧面进入分离筒内部，再通过与分离筒内壁以及内置挡板的撞击分离后，分离出来的压缩空气由分离筒顶部排出供用户使用，分离出来的水在重力作用下流入分离筒底部后，在分离筒内部压力作用下由出水口排出，再经冷却、过滤后重新进入空气压缩机主机与空气混合并压缩，如此循环往复。这种水气分离筒由于水气混合物是通过直接撞击后产生水、气分离，在分离初始阶段会出现水、气分离不够彻底，不能达到预期分离效果，以保证后续的进一步分离效果及压缩空气质量。另外分离出来的水珠颗粒会再次溅入压缩空气当中形成二次混合并随压缩空气排出，整体分离效果不佳，影响用户的用气质量需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，提供一种新型水润滑空压机用水气分离筒。
[0004]本技术的技术方案如下：一种新型水润滑空压机用水气分离筒，包括筒体、筒体顶部的出气口，筒体中下部的出水口，水、气进口，其特征在于：在筒体的中部壁上开设有水、气进口，在筒体内相对于水、气进口处设置有一衬筒，在衬筒的上部设置有一倒圆台圈，倒圆台圈的下端开口为通气孔，在倒圆台圈的上面设置有档水板，档水板上方的筒体上端设置有出气孔。在在筒体的中部壁上开设的水、气进口为延筒体的内壁圆周切线方向。在衬筒上部倒圆台圈的下端开口伸入衬筒的上端面。
[0005]与现有技术相比，本技术具有如下优点：保证了压缩空气的纯净、不含水，及机器的运行耗水用量，确保水、气分离效果和机器的使用性能。
附图说明
[0006]图1为本技术的示意图。
[0007]图2为图1的AA剖面示意图。
具体实施方式
[0008]下面通过实施例的方式进一步说明本技术，应注意本技术的实施例只是对本技术的内容予以解释说明，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0009]图1和图2中一种新型水润滑空压机用水气分离筒，包括筒体1、筒体1顶部的出气口2，筒体1中下部的出水口6，水、气进口5，其特征在于：在筒体1的中部壁上开设有水、气进口5，在筒体内相对于水、气进口5处设置有一衬筒4，在衬筒4的上部设置有一倒圆台圈9，倒圆台圈的下端开口为通气孔8，在倒圆台圈的上面设置有档水板3，档水板3上方的筒体上端
设置有出气孔2。在筒体1的中部壁上开设的水、气进口5为延筒体1的内壁圆周切线方向。在衬筒4上部倒圆台圈9的下端开口伸入衬筒4的上端面。
[0010]具体工作时，当水、气混合压缩后，经水、气进口5及水、气出口7排入筒体1中。水、气出口7的方向为筒体1的内壁圆周切线方向，以确保水、气混合物在高速及离心力的作用下旋转、分离。分离出来的压缩空气在与衬筒4外壁撞击、再次形成分离后，经通气孔8排出与挡水板3再次撞击后由出气口2排出。经高速旋转、撞击后分离出来的水在筒体1的内部压力作用下由出水口6排出，经冷却、过滤后循环使用。
[0011]衬筒4的外壁向下倾斜形成锥面且附有垂直筒体结构，既能保证水、气混合物的旋转方向效果、始终沿着最大圆周方向，保证分离效果，又能保证水、气混合物不会向上涌动而直接排出。同时确保了经衬筒4二次分离出来的水能够顺利流到筒体1底部，不会与经通气孔8排出的压缩空气再次混合，保证了压缩空气的纯净、不含水，及机器的运行耗水用量，确保水、气分离效果和机器的使用性能。挡水板3与筒体1的内壁之间留有足够间隙，既保证了经通气孔8排出的压缩空气在与挡水板3再次撞击后的气、水分离效果，提高了压缩空气的纯净度，又能保证压缩空气的顺利排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水润滑空压机用水气分离筒，包括筒体、筒体顶部的出气口，筒体中下部的出水口，水、气进口，其特征在于：在筒体的中部壁上开设有水、气进口，在筒体内相对于水、气进口处设置有一衬筒，在衬筒的上部设置有一倒圆台圈，倒圆台圈的下端开口为通气孔，在倒圆台圈的上面设置有档水板，档水板上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振东，朱小微，胡振海，胡聪盈，
申请(专利权)人：上海格兰克林集团有限公司，
类型：新型
国别省市：