一种用于多晶硅生产工艺的硅粉收集处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产设备技术领域，具体涉及一种用于多晶硅生产工艺的硅粉收集处理装置，包括旋风筒，所述旋风筒的底端固连有落灰管，所述落灰管的底端固定连通有外套管，所述外套管的内壁固连有螺旋条，所述外套管的内壁滑动连接有接灰件，所述接灰件的环形外侧壁一端开设有收集孔一。本实用新型专利技术中，通过接灰件的设置，混有硅粉粉尘的气体通入旋风筒内，经过旋风除尘，硅粉向下沉降，进入收集孔一内，转动接灰件，使得接灰件沿螺旋条旋转前进，接灰件刚好旋转半圈，使得收集孔二与通孔对接，收集孔一的开口偏转至向下，从而将收集孔一内硅粉倒出，方便在旋风筒工作的同时进行清灰收集，无需停机清灰，更加方便使用。更加方便使用。更加方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多晶硅生产工艺的硅粉收集处理装置


[0001]本技术涉及生产设备
，具体涉及一种用于多晶硅生产工艺的硅粉收集处理装置。

技术介绍

[0002]多晶硅生产时过程中的尾气中含有部分硅粉粉尘，通过对尾气中的硅粉进行回收在利用有利于降低成本，其中旋风集尘设备就是常用的一种硅粉集尘装置，现有的旋风集尘装置，在对底端积灰进行清理时，需要将底端积灰盒拉出，导致旋风集尘器底端漏风，旋风集尘器工作时底端处于负压状态，漏风后，外界空气得以从底端进入旋风集尘器内，影响旋风集尘其内部旋风气流的形成，使得旋风集尘器效率降低，使得现有的部分旋风集尘器只能在停机时进行清灰，不方便使用。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于多晶硅生产工艺的硅粉收集处理装置，通过接灰件的设置，混有硅粉粉尘的气体通入旋风筒内，经过旋风除尘，硅粉向下沉降，集中在旋风筒的底部，硅粉穿过落灰管和通孔进入收集孔一内，转动接灰件，使得接灰件沿螺旋条旋转前进，接灰件刚好旋转半圈，使得收集孔二与通孔对接，收集孔一的开口偏转至向下，从而将收集孔一内硅粉倒出，实现在清出硅粉时外套管与接灰件之间保持密封，方便在旋风筒工作的同时进行清灰收集，无需停机清灰，更加方便使用。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于多晶硅生产工艺的硅粉收集处理装置，包括旋风筒，所述旋风筒的底端固连有落灰管，所述落灰管的底端固定连通有外套管，所述外套管的内壁固连有螺旋条，所述外套管的内壁滑动连接有接灰件，所述接灰件的环形外侧壁一端开设有收集孔一，所述接灰件的环形外侧壁另一端开设有收集孔二，接灰件的环形外侧壁开设有螺旋槽，所述螺旋条与螺旋槽滑动连接，所述外套管的外侧壁对应落灰管位置开设有通孔，混有硅粉粉尘的气体通入旋风筒内，经过旋风除尘，气流内的硅粉沿旋风筒筒壁向下沉降，集中在旋风筒的底部，硅粉穿过落灰管和通孔进入收集孔一内，需要处理旋风筒底部积灰时，转动接灰件，使得接灰件沿螺旋条旋转前进，接灰件刚好旋转半圈，使得收集孔二与通孔对接，收集孔一的开口偏转至向下，从而将收集孔一内硅粉倒出，当收集孔二装满后，反向偏转移动接灰件，使得收集孔一与通孔对接，收集孔二外移翻转将硅粉倒出，实现在清出硅粉时外套管与接灰件之间保持密封，方便在旋风筒工作的同时进行清灰收集，减少设备停机。
[0006]进一步在于：所述落灰管的内壁固连有固定架，所述固定架的顶端固连有旋涡整流罩，方便气旋移动至旋风筒底端时转向向上移动。
[0007]进一步在于：所述螺旋条的螺距为外套管长度的两倍，所述接灰件的长度为外套管长度的两倍，使得螺旋槽的长度为螺旋条的两倍，使得接灰件沿螺旋条移动时刚好旋转半圈。
[0008]进一步在于：所述外套管的外侧壁两端均固定套接有限位环，所述接灰件的两端均固连有端板，所述限位环的内壁嵌入固连有磁块，通过限位环对端板的吸附避免设备震动引起的接灰件转动。
[0009]进一步在于：所述限位环的一侧外壁和端板的一侧壁外沿均固连有环形胶条，对限位环与端板之间加以缓冲，方便限位环吸附端板。
[0010]进一步在于：所述接灰件的一端的端板另一外侧壁固连有把手，方便转动和拉动接灰件。
[0011]进一步在于：所述旋风筒的顶端固定连通有出风管，所述旋风筒的顶端外侧壁固定连通有进风管，气体从进风管通入旋风筒内，进过旋风除尘后从出风管排出。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过接灰件的设置，混有硅粉粉尘的气体通入旋风筒内，经过旋风除尘，气流内的硅粉沿旋风筒筒壁向下沉降，集中在旋风筒的底部，硅粉穿过落灰管和通孔进入收集孔一内，需要处理旋风筒底部积灰时，转动接灰件，使得接灰件沿螺旋条旋转前进，接灰件刚好旋转半圈，使得收集孔二与通孔对接，收集孔一的开口偏转至向下，从而将收集孔一内硅粉倒出，当收集孔二装满后，反向偏转移动接灰件，使得收集孔一与通孔对接，收集孔二外移翻转将硅粉倒出，实现在清出硅粉时外套管与接灰件之间保持密封，方便在旋风筒工作的同时进行清灰收集，无需停机清灰，更加方便使用。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中旋风筒内部结构示意图；
[0017]图3是本技术中落灰管内部结构示意图；
[0018]图4是本技术中接灰件结构示意图；
[0019]图5是本技术中收集孔一与收集孔二结构示意图；
[0020]图6是本技术中通孔被完全封闭状态结构示意图。
[0021]图中：100、旋风筒；110、出风管；120、进风管；130、落灰管；140、旋涡整流罩；141、固定架；150、外套管；151、限位环；152、通孔；153、螺旋条；160、接灰件；161、收集孔一；162、收集孔二；163、端板；164、螺旋槽；165、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6所示，一种用于多晶硅生产工艺的硅粉收集处理装置，包括旋风筒100，旋风筒100的底端固连有落灰管130，落灰管130的底端固定连通有外套管150，外套管150的内壁固连有螺旋条153，外套管150的内壁滑动连接有接灰件160，接灰件160的环形外侧壁一端开设有收集孔一161，接灰件160的环形外侧壁另一端开设有收集孔二162，接灰件
160的环形外侧壁开设有螺旋槽164，螺旋条153与螺旋槽164滑动连接，外套管150的外侧壁对应落灰管130位置开设有通孔152，混有硅粉粉尘的气体通入旋风筒100内，经过旋风除尘，气流内的硅粉沿旋风筒100筒壁向下沉降，集中在旋风筒100的底部，硅粉穿过落灰管130和通孔152进入收集孔一161内，需要处理旋风筒100底部积灰时，转动接灰件160，使得接灰件160沿螺旋条153旋转前进，接灰件160刚好旋转半圈，使得收集孔二162与通孔152对接，收集孔一161的开口偏转至向下，从而将收集孔一161内硅粉倒出，当收集孔二162装满后，反向偏转移动接灰件160，使得收集孔一161与通孔152对接，收集孔二162外移翻转将硅粉倒出，实现在清出硅粉时外套管150与接灰件160之间保持密封，方便在旋风筒100工作的同时进行清灰收集，减少设备停机。
[0024]落灰管130的内壁固连有固定架141，固定架141的顶端固连有旋涡整流罩140，方便气旋移动至旋风筒100底端时转向向上移动,螺旋条153的螺距为外套管150长度的两倍，接灰件160的长度为外套管150长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多晶硅生产工艺的硅粉收集处理装置，其特征在于，包括旋风筒(100)，所述旋风筒(100)的底端固连有落灰管(130)，所述落灰管(130)的底端固定连通有外套管(150)，所述外套管(150)的内壁固连有螺旋条(153)，所述外套管(150)的内壁滑动连接有接灰件(160)，所述接灰件(160)的环形外侧壁一端开设有收集孔一(161)，所述接灰件(160)的环形外侧壁另一端开设有收集孔二(162)，接灰件(160)的环形外侧壁开设有螺旋槽(164)，所述螺旋条(153)与螺旋槽(164)滑动连接，所述外套管(150)的外侧壁对应落灰管(130)位置开设有通孔(152)。2.根据权利要求1所述的一种用于多晶硅生产工艺的硅粉收集处理装置，其特征在于，所述落灰管(130)的内壁固连有固定架(141)，所述固定架(141)的顶端固连有旋涡整流罩(140)。3.根据权利要求1所述的一种用于多晶硅生产工艺的硅粉收集处理装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳峰，齐振锋，时庆合，
申请(专利权)人：刘艳峰，
类型：新型
国别省市：