一种便于调节刀片的液晶高分子薄膜无刀印模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节刀片的液晶高分子薄膜无刀印模切装置，具体涉及液晶高分子薄膜模切技术领域，包括模切台面，所述模切台面顶部设有活动板，所述活动板底端设有两个刀座，所述刀座内部设有多个相邻的刀片，所述刀片上开设有两个安装固定孔，所述刀座内侧设有多个活动限位杆，每两个所述活动限位杆另一端固定设有一个连接板，所述连接板内侧固定设有复位弹簧。本实用新型专利技术通过改变刀片的数量，可以调节切刀的长度，也便于对刀片的更换，而通过距离调节机构来带动刀座和刀片移动，可以调节切刀之间的距离，这样就可以适用于不同尺寸的液晶薄膜的模切，适应性较强，且对切刀的调节过程较为简单方便，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节刀片的液晶高分子薄膜无刀印模切装置


[0001]本技术涉及液晶高分子薄膜模切领域，具体涉及一种便于调节刀片的液晶高分子薄膜无刀印模切装置。

技术介绍

[0002]高分子液晶是一类分子结构呈自发有序分布的高分子溶液近熔体所组成的液晶材料。属于这类材料的高聚物的分子链中含有棒状或片状结构的介晶基元，使液晶形成刚性或半刚性链结构。由高分子液晶材料制成的薄膜就是液晶高分子薄膜。液晶高分子薄膜在制作的后期需要将其切成方形或其他形状的产品，以便于其可以在不同的情况下使用，液晶高分子薄膜的切割通常是使用模切装置，这样切割出来的液晶高分子薄膜切口较好。
[0003]目前，液晶高分子薄膜模切装置在实际使用时，其切刀的位置和长度大多是固定的，这样就不能适用于不同尺寸的液晶薄膜的模切，适应性不强，而有的装置可以进行切刀位置的调节，但其调节机构较为复杂，调节过程不够方便。
[0004]因此，专利技术一种便于调节刀片的液晶高分子薄膜无刀印模切装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种便于调节刀片的液晶高分子薄膜无刀印模切装置，通过改变刀片的数量，可以调节切刀的长度，也便于对刀片的更换，而通过距离调节机构来带动刀座和刀片移动，可以调节切刀之间的距离，这样就可以适用于不同尺寸的液晶薄膜的模切，适应性较强，且对切刀的调节过程较为简单方便，使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节刀片的液晶高分子薄膜无刀印模切装置，包括模切台面，所述模切台面顶部设有活动板，所述活动板底端设有两个刀座，所述刀座内部设有多个相邻的刀片，所述刀片上开设有两个安装固定孔，所述刀座内侧设有多个活动限位杆，所述活动限位杆一端穿过刀座内侧并延伸入安装固定孔内部，每两个所述活动限位杆另一端固定设有一个连接板，所述连接板内侧固定设有复位弹簧，所述复位弹簧设在两个活动限位杆之间，所述复位弹簧一端与刀座内侧固定连接，所述活动板底端设有间距调节机构。
[0007]优选的，所述连接板外侧固定设有把手，便于对连接板进行拉动。
[0008]优选的，所述间距调节机构包括两个滑槽，两个所述滑槽均开设在活动板底端，所述滑槽内部设有两个滑块，四个所述滑块底端分别与两个刀座顶端固定连接，所述滑槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过两个滑块和活动板前端并延伸至活动板前侧，所述螺纹杆与两个滑块之间均通过螺纹连接且螺纹方向相反，所述螺纹杆两端与滑槽内壁之间均通过轴承转动连接，其中一个所述螺纹杆一端固定设有转把，便于调节切刀之间的距离。
[0009]优选的，所述螺纹杆外端固定设有皮带轮，所述皮带轮设在活动板前侧，其中一个
所述皮带轮设在转把靠近活动板的一侧，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接，便于两个螺纹杆之间的连接传动。
[0010]优选的，所述模切台面顶端固定设有四个支撑导向杆，四个所述支撑导向杆顶端分别贯穿活动板的底端四角并延伸至活动板顶部，便于对活动板进行导向，也便于对固定板进行支撑和固定。
[0011]优选的，四个所述支撑导向杆顶端固定设有一个固定板，所述固定板底端固定设有电动液压推杆，所述电动液压推杆底端与活动板顶端固定连接，便于带动活动板上下运动。
[0012]优选的，所述模切台面底端固定设有四个支撑柱，便于对整个装置进行支撑和固定。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过向远离刀座的方向拉动把手，把手带动连接板和活动限位杆向外侧运动，当活动限位杆一端从安装固定孔内部脱离时，就可以将边缘的刀片从刀座上取下，这样可以调节切刀的整体长度，转动转把，转把带动螺纹杆转动，滑块随着螺纹杆的转动向内侧运动，滑块带动刀座和刀片向内侧运动，这样就可以调节切刀之间的距离，通过改变刀片的数量，可以调节切刀的长度，也便于对刀片的更换，而通过距离调节机构来带动刀座和刀片移动，可以调节切刀之间的距离，这样就可以适用于不同尺寸的液晶薄膜的模切，适应性较强，且对切刀的调节过程较为简单方便，使用效果较好；
[0015]2、通过电动液压推杆带动活动板向下运动，四个支撑导向杆会对活动板的运动进行导向，且会使得活动板带动刀座和刀片下降时较为平稳，这样刀片在对液晶薄膜进行切割时就不会出现晃动，切割时也不会有刀印的产生，本技术对液晶薄膜切割时较为平稳整齐，避免了切割时刀印的产生，实用性较强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的活动板和电动液压推杆立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的活动板立体剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的刀座和刀片立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的刀座和刀片爆炸图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1模切台面、2活动板、3刀座、4刀片、5安装固定孔、6活动限位杆、7连接板、8复位弹簧、9把手、10滑槽、11滑块、12螺纹杆、13皮带轮、14皮带、15转把、16支撑导向杆、17固定板、18电动液压推杆、19支撑柱。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对
本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种便于调节刀片的液晶高分子薄膜无刀印模切装置，包括模切台面1，所述模切台面1顶部设有活动板2，所述活动板2底端设有两个刀座3，所述刀座3内部设有多个相邻的刀片4，所述刀片4上开设有两个安装固定孔5，所述刀座3内侧设有多个活动限位杆6，所述活动限位杆6一端穿过刀座3内侧并延伸入安装固定孔5内部，每两个所述活动限位杆6另一端固定设有一个连接板7，所述连接板7内侧固定设有复位弹簧8，所述复位弹簧8设在两个活动限位杆6之间，所述复位弹簧8一端与刀座3内侧固定连接，所述连接板7外侧固定设有把手9，所述活动板2底端设有间距调节机构。
[0026]所述间距调节机构包括两个滑槽10，两个所述滑槽10均开设在活动板2底端，所述滑槽10内部设有两个滑块11，四个所述滑块11底端分别与两个刀座3顶端固定连接，所述滑槽10内部设有螺纹杆12，所述螺纹杆12一端穿过两个滑块11和活动板2前端并延伸至活动板2前侧，所述螺纹杆12与两个滑块11之间均通过螺纹连接且螺纹方向相反，所述螺纹杆12两端与滑槽10内壁之间均通过轴承转动连接，其中一个所述螺纹杆12一端固定设有转把15，所述螺纹杆12外端固定设有皮带轮13，所述皮带轮13设在活动板2前侧，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节刀片的液晶高分子薄膜无刀印模切装置，包括模切台面(1)，其特征在于：所述模切台面(1)顶部设有活动板(2)，所述活动板(2)底端设有两个刀座(3)，所述刀座(3)内部设有多个相邻的刀片(4)，所述刀片(4)上开设有两个安装固定孔(5)，所述刀座(3)内侧设有多个活动限位杆(6)，所述活动限位杆(6)一端穿过刀座(3)内侧并延伸入安装固定孔(5)内部，每两个所述活动限位杆(6)另一端固定设有一个连接板(7)，所述连接板(7)内侧固定设有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)设在两个活动限位杆(6)之间，所述复位弹簧(8)一端与刀座(3)内侧固定连接，所述活动板(2)底端设有间距调节机构。2.根据权利要求1所述的一种便于调节刀片的液晶高分子薄膜无刀印模切装置，其特征在于：所述连接板(7)外侧固定设有把手(9)。3.根据权利要求1所述的一种便于调节刀片的液晶高分子薄膜无刀印模切装置，其特征在于：所述间距调节机构包括两个滑槽(10)，两个所述滑槽(10)均开设在活动板(2)底端，所述滑槽(10)内部设有两个滑块(11)，四个所述滑块(11)底端分别与两个刀座(3)顶端固定连接，所述滑槽(10)内部设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)一端穿过两个滑块(11)和活动板(2)前端并延伸至活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利梅，
申请(专利权)人：又进无尘科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：