本发明专利技术公开了一种钢绞线自动穿束组合装置，属于建筑施工技术领域。包括第一支架，所述第一支架固定连接所述第三固定架的顶部靠近支撑板的一侧固定连接绞轮箱，所述绞轮箱顶部四角位置螺纹连接有螺母，所述绞轮箱内部上方设有两个第一绞轮，所述绞轮箱内部下方设有两个第二绞轮，所述第一绞轮的圆心位置转动连接有第一绞轮轴，所述第一绞轮轴贯穿第一绞轮和绞轮箱，所述第一绞轮轴与绞轮箱滑动连接。与现有技术相比，本申请的施工效率十分快捷。本申请的施工效率十分快捷。本申请的施工效率十分快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线自动穿束组合装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种钢绞线自动穿束组合装置。
技术介绍
[0002]国内基建建设高速发展，逢山开路，遇水架桥，其中桥梁建设中普遍采用预制T梁，为满足功能需求及设计使用寿命，预制梁板设计多为钢绞线钢筋混凝土，而其中钢绞线施工采用穿束法穿进预埋的波纹管中。
[0003]以前施工效率慢，且施工人员要求多，需要3人才可满足施工，现在仅需要1人完成作业。加快了工效，节约了成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种钢绞线自动穿束组合装置。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种钢绞线自动穿束组合装置，包括第一支架，所述第一支架底部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的上方设有第二固定架，所述第二固定架与第一支架滑动连接，所述第二固定架的上方设有第三固定架，所述第三固定架与第一支架滑动连接，所述第三固定架的顶部一侧固定连接有支撑板，所述第三固定架的顶部靠近支撑板的一侧滑动连接绞轮箱，所述绞轮箱顶部四角位置螺纹连接有螺母，所述绞轮箱内部上方设有两个第一绞轮，所述绞轮箱内部下方设有两个第二绞轮，所述第一绞轮的圆心位置转动连接有第一绞轮轴，所述第一绞轮轴贯穿第一绞轮和绞轮箱，所述第一绞轮轴与绞轮箱固定连接，所述螺母贯穿绞轮箱顶部，所述第一绞轮轴的两端与螺母固定连接，所述第二绞轮的圆心位置转动连接有第二绞轮轴，所述第二绞轮轴贯穿第二绞轮和绞轮箱，所述第二绞轮轴与绞轮箱固定连接。通过螺母的设置，使得本专利技术能够调节第一绞轮和第二绞轮之间的距离，从而控制钢绞线的粗细。所述第三固定架的一侧固定连接有进线柱，所述进线柱垂直于第一绞轮轴，所述第三固定架远离进线柱的一侧固定连接有出线柱，所述进线柱和出线柱圆心位置均设有通孔。通过进线柱、出线柱和通孔的设置，使得钢绞线能够顺利进入绞轮箱内部且能够顺利出去。
[0006]进一步的，所述第一绞轮和第二绞轮圆周外侧设有凹槽。通过凹槽的设置，使得钢绞线能够穿过凹槽。
[0007]进一步的，所述第一支架的顶端设有第四固定架，所述第四固定架顶部中间位置固定连接有承重柱，所述承重柱四周外侧套接有圆形环，所述圆形环底部固定连接有第一钢钩，所述第一钢钩的底部固定连接有滑轮，所述滑轮滑动连接有第一铁索，所述第一铁索的一端固定连接有第二钢钩，所述绞轮箱的顶部中心位置固定连接有第三钢钩，所述第一固定架上固定连接有第一卡销。通过滑轮、第一铁索、第二钢钩、第三钢钩和第一卡销的设置，使得本专利技术可以调节钢绞线的高度，从而对应相应的混凝土波纹管。
[0008]进一步的，所述通孔内部设有钢绞线，所述进线柱远离第一支架的一侧设有钢绞线存放架，所述钢绞线的一端放置在钢绞线存放架中，所述钢绞线远离第一支架的一端套
接有活动套帽。首先由钢绞线存放架引出，与穿束机连接，满足钢绞线能方便、快捷送进波纹管；钢绞线穿束前需戴活动套帽，一是在穿束过程中能方便通过，不因碰撞波纹管出现卡顿现象，二是可避免在穿束过程中钢绞线出现松散情况。
[0009]进一步的，所述第三固定架远离进线柱的一侧固定连接有切割机。通过切割机的设置，当钢绞线穿不过穿孔时，得到一个合适的长度，切割机将钢绞线切断。
[0010]进一步的，所述第三固定架靠近支撑板的一侧设有电机，所述电机的底部固定连接在第二固定架上，通过电机来驱动绞轮运动和切割机切割。
[0011]进一步的，所述第一支架靠近切割机的一侧设有第二支架，所述第二支架底部固定连接有第五固定架，所述第五固定架的顶部中间位置固定连接有穿孔板，所述穿孔板设有若干个穿孔。通过第二支架、穿孔板和穿孔的设置，使得钢绞线穿过混凝土后得到合适的长度。
[0012]进一步的，所述第一支架底部靠近第二支架的一侧固定连接有第二铁索，所述第二铁索的另一端与第二支架相连，所述第二支架底部靠近第一支架的一侧设有第二卡销。通过第二铁索，第二卡销的设置，使得第一支架和第二支架部不会分离并且固定好一个合适的位置。
[0013]进一步的，所述第一支架和第二支架的四角位置均设有移动轮。通过移动轮的设置，使得该自动穿束机能够自由移动。
[0014]本专利技术的有益效果：通过螺母的设置，使得本专利技术能够调节第一绞轮和第二绞轮之间的距离，从而控制钢绞线的粗细。通过滑轮、第一铁索、第二钢钩、第三钢钩的设置，使得本专利技术可以调节钢绞线的高度，从而对应相应的混凝土波纹管。通过活动套帽、第二支架、穿孔板和穿孔的设置，使得钢绞线穿过混凝土后得到合适的长度，当钢绞线穿不过穿孔时，切割机将钢绞线切断。通过第二铁索，第二卡销的设置，使得第一支架和第二支架部不会分离并且固定好一个合适的位置。
[0015]首先由钢绞线存放架引出，与穿束机连接，满足钢绞线能方便、快捷送进波纹管，钢绞线两端需预留工作长度，可通过两端架体活动调节工作长度以满足施工需求，钢绞线穿束前需戴活动套帽，一是在穿束过程中能方便通过，不因碰撞波纹管出现卡顿现象，二是可避免在穿束过程中钢绞线出现松散情况。通过控制电机自动穿束，到达尾端后明显感应，而停止穿束进行切割，其中电机还能控制穿束机前进及后退，可处理多种情况；通过控制手拉葫芦或者电动葫芦控制穿束机高度，进而对应预留钢绞线波纹管高度；根据不同梁板设计的多种钢绞线型号、规格、数量，进而满足其通用要求。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1为本申请的结构示意图；
[0018]图2为本申请的侧视图；
[0019]图3为本申请的绞轮箱内部剖视图；
[0020]图中各标号对应的部件如下：1第一支架，2第一固定架，3第二固定架，4 第三固定架，5支撑板，6绞轮箱，7螺母，8第一绞轮，9第二绞轮，10第一绞轮轴，11第二绞轮轴，12第四固定架，13承重柱，14圆形环，15第一钢钩， 16滑轮，17第一铁索，18第二钢钩，19第三钢钩，
20凹槽，21进线柱，22出线柱，23通孔，24钢绞线，25活动套帽，26切割机，27电机，28第二支架， 29第五固定架，30穿孔板，31穿孔，32第二铁索，33第二卡销，34移动轮， 35第一卡销，36钢绞线存放架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1～3所示，一种钢绞线自动穿束组合装置，包括第一支架1，所述第一支架1底部固定连接有第一固定架2，所述第一固定架2的上方设有第二固定架 3，所述第二固定架3与第一支架1滑动连接，所述第二固定架3的上方设有第三固定架4，所述第三固定架4与第一支架1滑动连接，所述第三固定架4的顶部一侧固定连接有支撑板5，所述第三固定架4的顶部靠近支撑板5的一侧滑动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢绞线自动穿束组合装置，其特征在于，一种钢绞线自动穿束组合装置，包括第一支架，所述第一支架底部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的上方设有第二固定架，所述第二固定架与第一支架滑动连接，所述第二固定架的上方设有第三固定架，所述第三固定架与第一支架滑动连接，所述第三固定架的顶部一侧固定连接有支撑板，所述第三固定架的顶部靠近支撑板的一侧滑动连接绞轮箱，所述绞轮箱顶部四角位置螺纹连接有螺母，所述绞轮箱内部上方设有两个第一绞轮，所述绞轮箱内部下方设有两个第二绞轮，所述第一绞轮的圆心位置转动连接有第一绞轮轴，所述第一绞轮轴贯穿第一绞轮和绞轮箱，所述第一绞轮轴与绞轮箱固定连接，所述螺母贯穿绞轮箱顶部，所述第一绞轮轴的两端与螺母固定连接，所述第二绞轮的圆心位置转动连接有第二绞轮轴，所述第二绞轮轴贯穿第二绞轮和绞轮箱，所述第二绞轮轴与绞轮箱固定连接；所述第三固定架的一侧固定连接有进线柱，所述进线柱垂直于第一绞轮轴，所述第三固定架远离进线柱的一侧固定连接有出线柱，所述进线柱和出线柱圆心位置均设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线自动穿束组合装置，其特征在于，所述第一绞轮和第二绞轮圆周外侧设有凹槽。3.根据权利要求1所述的钢绞线自动穿束机，其特征在于，所述第一支架的顶端设有第四固定架，所述第四固定架顶部中间位置固定连接有承重柱，所述承重柱四周外侧套接有圆形环，所述圆形环底部固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：计亮军，徐传贵，彭选泽，侯立发，张俊，
申请(专利权)人：中交一公局第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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