一种耐候型防水建筑材料的制备方法技术

本发明专利技术属于建筑材料加工技术领域，具体而言，是一种耐候型防水建筑材料的制备方法；该方法采用以下步骤：步骤一：将麦秸作纤维、棉杆纤维切碎后，在其中加入水泥和树脂颗粒，投入至配料搅拌机内加水充分混合，得到预制料；步骤二：在砖块嵌合成型装置中的模具拼接过程中，在其中嵌入安装加固嵌块；步骤三：向模具中灌入半干的预制料后，将硅酸盐类胶黏剂通过喂料补入器加入到模具中，将物料压制成型砖块胚料；步骤四：将砖块移出后，烧制得到本品；该砖块嵌合成型装置包括砖块、加固嵌块、防护侧板、插接连接臂、拼接限位槽板、加工平台和喂料补入器；通过在砖块内设置加固嵌块的方式制备砖块，增强建筑材料的使用强度，以提高建筑材料的耐候性。的耐候性。的耐候性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐候型防水建筑材料的制备方法


[0001]本专利技术属于建筑材料加工
，具体而言，是一种耐候型防水建筑材料的制备方法。

技术介绍

[0002]建筑材料在使用过程中，需要考虑施工环境和使用环境，例如阳光照射，温度变化，风吹雨淋等因素，对建筑材料造成光照、冷热、风雨、细菌影响而产生的建筑材料变色、褪色、龟裂、粉化和强度下降等现象的发生；因此在建筑材料的加工过程中，需要对其所需耐候性进行考虑，决定建筑材料的加工方式和选材类型。
[0003]例如专利号为CN201420526514.6的耐候性改性沥青防水卷材，该专利文献中公开了一种采用在玻纤毡或聚酯毡为增强体，在玻纤毡或聚酯毡外侧涂覆耐候性改性沥青层，并再在覆盖沥青层上覆盖矿物颗粒层的方式，增强防水建材产品的耐老化性能和防水性能；但是通过采用表面覆盖涂层的方式对建筑材料的组成进行改良，不便于增强建筑材料的使用强度。

技术实现思路

[0004]为了实现增强建筑材料的使用强度，以提高建筑材料的耐候性的目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]本专利技术的目的在于提供一种通过在砖块内设置加固嵌块的方式制备砖块，砖块在成型后，在砖块叠放使用状态下，建筑竖向载荷通过加固嵌块进行传导，降低对于砖块的压力承载的要求，减少建筑砖块长期使用过程中，因强度下降造成的安全隐患。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供了一种耐候型防水建筑材料的制备方法，采用以下步骤：
[0007]步骤一：将麦秸作纤维、棉杆纤维切碎后，在其中加入水泥、煤粉、石膏粉和树脂颗粒，投入至配料搅拌机内加水充分混合，得到预制料；
[0008]步骤二：在模具拼接过程中，在其中嵌入安装加固嵌块；
[0009]步骤三：向模具中灌入半干的预制料后，将硅酸盐类胶黏剂通过喂料补入器加入到模具中，将物料压制成型砖块胚料；
[0010]步骤四：将砖块移出后，在900～1050℃条件下烧制42～53h。
[0011]砖块的填料组成包括：麦秸作纤维、棉杆纤维、水泥、粘土、煤粉、石膏粉和树脂颗粒。
[0012]加固嵌块采用灰口铸铁铸造制成。
[0013]本申请提供的耐候型防水建筑材料的制备方法中对于砖块的模具拼接和挤压成型操作是通过砖块嵌合成型装置来进行的，通过该砖块嵌合成型装置将构成砖块所需的模具进行拼接处理，在向模具中灌入填料后，对物料进行竖向挤压成型。
[0014]本申请中使用到的砖块嵌合成型装置包括砖块、加固嵌块、防护侧板、插接连接
臂、拼接限位槽板、加工平台和喂料补入器；
[0015]所述加工平台上横向滑动连接有两个拼接限位槽板，拼接限位槽板上可拆卸安装有防护侧板，加工平台上还纵向滑动连接有两个成型限位侧板，两个成型限位侧板之间安装有加固嵌块。
[0016]其中，防护侧板、拼接限位槽板和成型限位侧板构成砖块成型所需模具，物料向模具中灌入后，外加固嵌块外部成型后，形成砖块胚料。
[0017]所述加工平台上竖向滑动连接有喂料补入器，喂料补入器的侧部安装有压板，压板与喂料补入器下端面平齐后，能够对模具内的物料进行竖向挤压，使物料形成砖块胚料。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]通过将物料在模具内连带工型结构的加固嵌块一同形成胚料，能够便于在砖块烧制后，具有较高的使用强度，通过多个砖块的叠放使用，多个加固嵌块彼此抵接相连，从而减少建筑砖块长期使用过程中，因强度下降造成的安全隐患，加固嵌块的中部设置有穿槽，钢筋可穿过加固嵌块中部穿槽，增强建筑材料的使用强度。
附图说明
[0020]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，其中：
[0021]图1为本专利技术的耐候型防水建筑材料的制备方法的流程图；
[0022]图2为本专利技术的砖块的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的加固嵌块的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的加固嵌块、防护侧板和插接连接臂的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的成型限位侧板和喂料补入器的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的U型臂、连接板和按压柱的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的成型限位侧板、定位块和U型臂的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的U型臂和连接板的结构示意图；
[0029]图9为本专利技术的按压柱和弹性连接块的结构示意图；
[0030]图10为本专利技术的弹性连接块的结构示意图；
[0031]图11为本专利技术的流通槽、压板和限位条的结构示意图；
[0032]图12为本专利技术的喂料补入器和第二转动驱动器的结构示意图；
[0033]图13为本专利技术的凸轮和T型砸击柱的结构示意图；
[0034]图14为本专利技术的防护侧板、拼接限位槽板和加工平台的结构示意图；
[0035]图15为本专利技术的固定支架和支架Ⅰ的结构示意图；
[0036]图16为本专利技术的成型限位侧板和托板的结构示意图；
[0037]图17为本专利技术的支架Ⅰ和支架Ⅱ的结构示意图。
[0038]图中：砖块1；加固嵌块11；防护侧板12；插接连接臂13；拼接限位槽板14；第一伸缩驱动器15；成型限位侧板21；定位块22；U型臂23；连接板24；按压柱25；弹性连接块26；托板27；支撑杆28；加工平台3；固定支架31；支架Ⅰ32；支架Ⅱ33；第一转动驱动器34；第二伸缩驱动器35；喂料补入器41；第三伸缩驱动器42；流通槽43；压板44；限位条45；横柱架46；拉簧板47；第二转动驱动器51；凸轮52；T型砸击柱53。
具体实施方式
[0039]为了实现增强建筑材料的使用强度，以提高建筑材料的耐候性的目的，本申请提供了一种耐候型防水建筑材料的制备方法，采用以下步骤：
[0040]步骤一：将麦秸作纤维、棉杆纤维切碎后，在其中加入水泥、煤粉、石膏粉和树脂颗粒，投入至配料搅拌机内加水充分混合，得到预制料；
[0041]步骤二：在模具拼接过程中，在其中嵌入安装加固嵌块11；
[0042]步骤三：向模具中灌入半干的预制料后，将硅酸盐类胶黏剂通过喂料补入器41加入到模具中，将物料压制成型砖块胚料；
[0043]步骤四：将砖块移出后，在980℃条件下烧制46h。
[0044]本申请提供的耐候型防水建筑材料的制备方法中对于砖块的模具拼接、材料补充、挤压成型和胚料取出操作是通过砖块嵌合成型装置来进行的，通过该砖块嵌合成型装置将构成砖块1所需的模具进行拼接处理，在向模具中灌入填料后，对物料进行竖向挤压成型，之后将砖块1胚料进行取出处理。
[0045]其中，硅酸盐类胶黏剂的使用，能够增强砖块1胚料取出过程中的完整性。
[0046]以下对本专利技术的具体实施例进行说明。
[0047]参照图2
‑
7和14
‑
17所示，说明本专利技术提供的耐候型防水建筑材料的制备方法中使用的砖块嵌合成型装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐候型防水建筑材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将麦秸作纤维、棉杆纤维切碎后，在其中加入水泥、煤粉、石膏粉和树脂颗粒，投入至配料搅拌机内加水充分混合，得到预制料；步骤二：在模具拼接过程中，在其中嵌入安装加固嵌块(11)；步骤三：向模具中灌入半干的预制料后，将硅酸盐类胶黏剂通过喂料补入器(41)加入到模具中，将物料压制成型砖块胚料；步骤四：将砖块移出后，烧制处理。2.根据权利要求1所述的耐候型防水建筑材料的制备方法，其特征在于：所述喂料补入器(41)竖向滑动连接在加工平台(3)上，并通过液压机构进行控制，喂料补入器(41)侧部滑动安装有压板(44)，压板(44)的侧部与模具内侧抵接，喂料补入器(41)周侧的下端设置有多个流通槽(43)，压板(44)能将流通槽(43)进行封堵，从而切换灌料、挤压和排气操作。3.根据权利要求2所述的耐候型防水建筑材料的制备方法，其特征在于：所述加固嵌块(11)嵌合安装在模具后，加固嵌块(11)的两端分别与模具内侧面顶紧贴合。4.根据权利要求3所述的耐候型防水建筑材料的制备方法，其特征在于：所述模具包括两个成型限位侧板(21)，成型限位侧板(21)侧部安装有U型臂(23)，两个U型臂(23)分别通过固定支架(31)和活动支架与加工平台(3)相连，成型限位侧板(21)侧部设置有定位块(22)，加固嵌块(11)能够插在两侧的定位块(22)之间。5.根据权利要求4所述的耐候型防水建筑材料的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗妮娜，王兵，
申请(专利权)人：罗妮娜，
类型：发明
国别省市：