用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺制造技术

技术编号:35729236 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-26 18:28
本申请涉及生产制造业技术领域,尤其是涉及一种用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺,包括:第一支撑构件以及设置于第一支撑构件上的多个测量构件,且多个测量构件沿着第一支撑构件的长度方向顺次设置;任一测量构件均与支撑构件沿着垂直于第一支撑构件的长度方向滑动连接;测量构件上形成有沿其长度方向延伸的刻度。可见,根据本申请提供的用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺能够实现对各种形状的缝隙和/或凸起结构的尺寸进行快速、准确地检测,操作简单、方便,并且在塞尺长度范围内,可以实现连续测量。续测量。续测量。

【技术实现步骤摘要】
用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺


[0001]本申请涉及生产制造业
,尤其是涉及一种用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺。

技术介绍

[0002]目前,制造业的生产过程中,缝隙宽度、深度以及某种凸起小物体的高度及尺寸是一个比较重要的内容,例如两个封头之间的缝宽将会直接影响到最后成品的外观以及质量,这就需要人们制造开始前对缝宽、深度以及某种凸起小物体的高度及尺寸有个精确的掌握,那么这就需要特定的测量工具——塞尺。
[0003]目前的塞尺主要分为开扇形以及楔形塞尺,扇形塞尺类似开扇,使用时需要展开塞尺,将塞尺中的薄片插入被测间隙中,每片薄片有固定的厚度,如规格0.1mm的薄片,测量时则只需读取有几张薄片塞入缝中,如塞进3张薄片则缝宽为0.3mm,但是此类塞尺对于缝隙外形要求较高,如“凹”形测量较准确,而V形的缝隙,测量的时候就容易造成偏差;楔形塞尺特点是可以直接插入缝隙中快速读数,缺点是对于不规则或者深度较小但是缝口较宽的缝隙就无法测量或者测量误差较大。因而现在急需一款方便对缝隙和凸起等结构进行快速、精确测量的工具。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺,在一定程度上解决了现有技术中存在的制造业的生产过程中,急需一款方便对缝隙和凸起等结构进行快速、精确测量的工具的技术问题。
[0005]本申请提供了一种用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺,包括:第一支撑构件以及设置于所述第一支撑构件上的多个测量构件,且多个测量构件沿着所述第一支撑构件的长度方向顺次设置;r/>[0006]任一所述测量构件均与所述支撑构件沿着垂直于所述第一支撑构件的长度方向滑动连接;所述测量构件上形成有沿其长度方向延伸的刻度。
[0007]在上述技术方案中,进一步地,所述测量构件上设置有拨动把手。
[0008]在上述任一技术方案中,进一步地,所述测量构件呈片状,且所述测量构件的沿其长度方向的两端部具有平面结构,且所述平面结构与所述测量构件的长度方向相垂直。
[0009]在上述任一技术方案中,进一步地,片状的所述测量构件的相对的两侧部均呈弧形。
[0010]在上述任一技术方案中,进一步地,所述测量构件形成有沿其长度方向延伸的过孔,所述测量构件通过所述过孔套设于所述第一支撑构件,且与所述第一支撑构件阻尼滑动连接。
[0011]在上述任一技术方案中,进一步地,所述用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺还包括用于支撑所述第一支撑构件的第二支撑构件,所述第一支撑构件为螺杆,且所述螺杆的
一端部与所述第二支撑构件固定连接,所述螺杆的另一端配设有锁紧螺母,且所述锁紧螺母能够沿着所述螺杆的长度方向移动并压紧多个所述测量构件。
[0012]在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二支撑构件具有安装腔以及与所述安装腔相连通的操作口和通过口;所述第一支撑构件的一端延伸至所述安装腔内且与所述安装腔的侧壁固定连接,所述第二支撑构件的另一端穿过所述通过口延伸至所述安装腔的外部;
[0013]所述测量构件设置于所述安装腔,且沿着所述安装腔的高度方向,所述安装腔的顶部设置有第一过口,所述安装腔的底部设置有第二过口,所述测量构件能够通过所述第一过口和/或所述第二过口。
[0014]在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二支撑构件的沿其长度方向设置有基准线。
[0015]在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二支撑构件为内部中空,且其顶部、底部以及侧部均开口的方形壳体。
[0016]在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二支撑构件为方形的支撑框架,且所述支撑框架的沿其长度方向的两端均设置有支撑板,所述支撑框架的沿其宽度方向的两侧部均设置有沿其长度方向延伸的横梁。
[0017]与现有技术相比,本申请的有益效果为:
[0018]本申请提供的用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺,能够实现对各种形状的缝隙和/或凸起结构的尺寸进行快速、准确地检测,操作简单、方便,并且在塞尺长度范围内,可以实现连续测量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺的结构示意图;
[0021]图2为图1沿着A

A截面的剖视图;
[0022]图3为本申请实施例提供的测量构件的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1‑
第一支撑构件,2

测量构件,21

过孔,22

拨动把手,3

锁紧螺母,4

第二支撑构件,41

安装腔,42

横梁。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0027]基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]下面参照图1至图3描述根据本申请一些实施例所述的用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺。
[0031]参见图1所示,本申请的实施例提供了一种用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺,包括:第一支撑构件1以及设置于第一支撑构件1上的多个测量构件2,且多个测量构件2沿着第一支撑构件1的长度方向顺次设置;
[0032]任一测量构件2均与支撑构件沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺,其特征在于,包括:第一支撑构件以及设置于所述第一支撑构件上的多个测量构件,且多个测量构件沿着所述第一支撑构件的长度方向顺次设置;任一所述测量构件均与所述支撑构件沿着垂直于所述第一支撑构件的长度方向滑动连接;所述测量构件上形成有沿其长度方向延伸的刻度。2.根据权利要求1所述的用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺,其特征在于,所述测量构件上设置有拨动把手。3.根据权利要求1所述的用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺,其特征在于,所述测量构件呈片状,且所述测量构件的沿其长度方向的两端部具有平面结构,且所述平面结构与所述测量构件的长度方向相垂直。4.根据权利要求3所述的用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺,其特征在于,片状的所述测量构件的相对的两侧部均呈弧形。5.根据权利要求1所述的用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺,其特征在于,所述测量构件形成有沿其长度方向延伸的过孔,所述测量构件通过所述过孔套设于所述第一支撑构件,且与所述第一支撑构件阻尼滑动连接。6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺,其特征在于,所述用于检测缝隙及凸起物尺寸的塞尺还包括用于支撑所述第一支撑构件的第二支撑构件,所述第一支撑构件为螺杆,且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:严林厉强李荣侯秋阁杨庆亨
申请(专利权)人:江苏中兴派能电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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