一种无菌灌装机的可自动寻心加塞装置，包括吸塞头和定位杆，吸塞头可拆卸地装配于定位杆下端，两者密封装配；定位杆中设有吸气流道，吸塞头具有与定位杆下端装配连接的安装口，还具有用于吸取瓶塞的吸塞口，安装口和吸塞口为连通的偏心设计；吸塞头的上端套设于定位杆的下端，且套设位置高于所述安装口的位置；还包括用于保持吸塞头和定位杆套设状态的定位结构。本实用新型专利技术的吸塞头可拆卸，便于定期维护或更换产线时将吸塞头拆下清洗，以满足无菌灌装的要求。吸塞头的吸塞口设计为偏心结构，吸塞时可实现吸塞口与瓶塞准确对心，压塞时可实现吸塞口、瓶塞与瓶嘴准确对心，减少了掉塞、破塞、压塞不到位的发生。压塞不到位的发生。压塞不到位的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种无菌灌装机的可自动寻心加塞装置
[0001]本技术涉及无菌灌装领域，具体涉及一种无菌灌装机的可自动寻心加塞装置。
技术介绍
[0002]灌装机的自动吸塞装置多采用固定结构的吸塞头，在运行过程中，上塞盘、加塞瓶身之间靠固定机械位置来确保吸塞头、瓶塞与瓶身的中心线在同一位置，进而完成吸塞、压塞动作。其中吸塞和压塞为配套动作，即从一取塞工位处吸取瓶塞后将瓶塞加装到一压塞工位处的瓶子的瓶嘴上。
[0003]上述现有技术存在的问题是：
[0004]一、现有的各组成部分的固定装配方式对机械配合的精密度要求高，且瓶塞规格也被完全限定；
[0005]二、吸塞头和产生负压吸力的定位杆通过密封圈密封装配，而现有结构的密封圈恰好位于两者的结合处，因此每当进行吸塞、压塞动作时，密封圈都会因受力而发生挤压，久而久之便会损坏密封圈，导致密封性降低，从而影响吸塞时的吸力，发生吸塞不稳或无法吸塞的问题，影响正常生产；
[0006]三、现有结构的吸塞头必须和取塞工位上的瓶塞以及压塞工位处的瓶嘴上下中心线对位，而设备本身由于装配空间的布局问题难免产生干涉，进而造成吸塞头因无法有效对位而发生掉塞、破塞的问题，其中掉塞的问题具体表现为吸塞头未有效吸取瓶塞，而破塞问题的具体表现为压塞时瓶塞没压到位或压损；
[0007]四、由于涉及眼科制剂的加工，因此无菌灌装的要求较高，这就需要对吸塞头等部件进行定期拆卸清洗，然而重新安装后的精度往往无法得到保证，导致吸塞、压塞时发生无法精准对位的问题，影响正常生产。
[0008]因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
[0009]本技术的目的是提供一种无菌灌装机的可自动寻心加塞装置。
[0010]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0011]一种无菌灌装机的可自动寻心加塞装置，包括吸塞头和定位杆，所述吸塞头可拆卸地装配于所述定位杆的下端，且两者密封装配；所述定位杆中设有吸气流道，该吸气流道与开设于定位杆下端面上的一吸气孔连通，且该吸气流道与一负压装置相连；
[0012]所述吸塞头具有与定位杆下端装配连接的安装口，还具有用于吸取瓶塞的吸塞口，所述安装口和所述吸塞口连通，且两者为偏心设计；
[0013]其中，所述吸塞头的上端套设于所述定位杆的下端，且套设位置高于所述安装口的位置；定位杆的下端与所述吸塞头的安装口通过密封圈密封装配；
[0014]还包括一用于保持吸塞头和定位杆套设状态的定位结构。
[0015]1．进一步的方案中，所述定位结构与所述密封圈在上下方向具有一距离。
[0016]2．进一步的方案中，所述定位结构于侧向作用于两者的套设位置处，该定位结构为螺栓，所述吸塞头的上端于套设位置处开设有一螺孔，通过螺栓伸入螺孔并抵靠定位于定位杆的侧壁实现吸塞头和定位杆的定位。
[0017]3．进一步的方案中，所述吸塞头与所述定位杆均设有多组，且各定位杆绕一吸塞架体的自转中心等角度、圆周阵列排布于吸塞架体的周部；
[0018]各定位杆步进式地依次与取塞工位或压塞工位在上下方向对位配合。
[0019]4．进一步的方案中，所述吸塞头的吸塞口与取塞工位中的瓶塞在上下方向的中心线重叠，所述取塞工位位于一用于供料瓶塞的取塞装置中。
[0020]5．进一步的方案中，所述吸塞头的吸塞口与压塞工位中的瓶嘴在上下方向的中心线重叠，所述压塞工位位于一用于供料瓶子的压塞装置中。
[0021]本技术的工作原理及优点如下：
[0022]1．本技术通过将吸塞头的吸塞口设计为偏心结构，吸塞时可实现吸塞口与瓶塞进行准确对心，完成吸塞动作；压塞时可实现吸塞口、瓶塞与瓶嘴的准确对心，完成压塞动作；借此设计，可提高吸塞、压塞的准确率，减少掉塞、破塞、压塞不到位的发生，提高生产效率。
[0023]2．本技术的吸塞头和定位杆采用套设的连接方式，并通过定位结构于侧向作用于两者的套设位置处，借此设计可使两者的连接处避开密封处，避免了吸塞、压塞时对密封圈的积压，保证了真空吸附的效果，且保证了两者连接的稳固。
[0024]3．本技术的吸塞头和定位杆设置为可拆卸形式，一方面拆装方便，便于定期清洁维护或更换产线时将吸塞头拆下清洗，满足无菌灌装的要求；另一方面当需要调节吸塞口对准瓶塞中心或瓶口中心时，也可通过调节定位结构实现对吸塞头的水平位置的微调，进而改变吸塞口的水平位置，使其能够对准吸塞工位或压塞工位。
附图说明
[0025]附图1为本技术实施例吸塞头的结构示意图（部分剖视）；
[0026]附图2为本技术实施例吸塞头的俯视图；
[0027]附图3为本技术实施例吸塞头的仰视图；
[0028]附图4为本技术实施例吸塞头和定位杆分离时的示意图；
[0029]附图5为本技术实施例吸塞头和定位杆组合时的示意图；
[0030]附图6为本技术实施例吸塞头和定位杆另一组合方式的示意图；
[0031]附图7为本技术实施例吸塞、压塞的原理示意图。
[0032]以上附图中：1．吸塞头；2．定位杆；3．吸气流道；4．吸气孔；5．安装口；6．瓶塞；7．吸塞口；8．密封圈；9．螺栓；10．螺孔；11．吸塞架体；12．取塞工位；13．压塞工位；14．取塞装置；15．瓶体；16．压塞装置；17．螺纹结构。
具体实施方式
[0033]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0034]实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。
[0035]本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。
[0036]关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。
[0037]关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
[0038]关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。
[0039]参见附图1~7所示，一种无菌灌装机的可自动寻心加塞装置，包括吸塞头1和定位杆2，所述吸塞头1可拆卸地装配于所述定位杆2的下端，且两者密封装配；所述定位杆2中设有吸气流道3，该吸气流道3与开设于定位杆2下端面上的一吸气孔4连通，且该吸气流道3与一负压装置相连。
[0040]所述吸塞头1具有与定位杆2下端装配连接的安装口5，还具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无菌灌装机的可自动寻心加塞装置，其特征在于：包括吸塞头和定位杆，所述吸塞头可拆卸地装配于所述定位杆的下端，且两者密封装配；所述定位杆中设有吸气流道，该吸气流道与开设于定位杆下端面上的一吸气孔连通，且该吸气流道与一负压装置相连；所述吸塞头具有与定位杆下端装配连接的安装口，还具有用于吸取瓶塞的吸塞口，所述安装口和所述吸塞口连通，且两者为偏心设计；其中，所述吸塞头的上端套设于所述定位杆的下端，且套设位置高于所述安装口的位置；定位杆的下端与所述吸塞头的安装口通过密封圈密封装配；还包括一用于保持吸塞头和定位杆套设状态的定位结构。2.根据权利要求1所述的无菌灌装机的可自动寻心加塞装置，其特征在于：所述定位结构与所述密封圈在上下方向具有一距离。3.根据权利要求1或2所述的无菌灌装机的可自动寻心加塞装置，其特征在于：所述定位结构于侧向作...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晔，张静，陆嘉明，王曦，李亚，
申请(专利权)人：苏州欧康维视生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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