本实用新型专利技术提供一种带开料长度检测功能的管材开料机，包括控制系统、机架，机架上依次设有管件校直机构、夹紧送料机构、切割机构，还包括开料长度检测机构，所述开料长度检测机构包括自适应弹性接触支架，自适应弹性接触支架上设有滚轮式长度测量装置，滚轮式长度测量装置上设有测量滚轮，测量滚轮与管件接触；管件在移动过程中带动测量滚轮转动。本实用新型专利技术中，滚轮式长度测量装置的每次检测结果均能发送给控制系统并向控制系统进行反馈；当发生故障且管件的实际开料长度与设定的开料长度不符时，控制系统将实际开料长度与设定的开料长度进行对比，控制系统发现异常后能够及时发出警报，避免造成大量的原料浪费以及产品报废。避免造成大量的原料浪费以及产品报废。避免造成大量的原料浪费以及产品报废。
【技术实现步骤摘要】
一种带开料长度检测功能的管材开料机
[0001]本技术涉及管材开料机
,特别涉及一种带开料长度检测功能的管材开料机。
技术介绍
[0002]现有的管材开料机包括控制系统、机架，机架上依次设有管件校直机构、夹紧送料机构、切割机构，夹紧送料机构夹住管件，并通过伺服+丝杆驱动的方式对管件进行定长送料，每次定长送料都会使管件向前移动一定的距离，切割机构用于将管件切断并形成多个小段管件。
[0003]传统的管材开料机在对管件进行开料时，当夹紧送料机构在夹料时出现松动打滑或者发生其他故障时，会导致实际送料长度出现偏差，从而导致管件的实际开料长度与设定的开料长度不符，造成产品报废，同时造成原料的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种带开料长度检测功能的管材开料机。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种带开料长度检测功能的管材开料机，包括控制系统、机架，机架上依次设有管件校直机构、夹紧送料机构、切割机构，还包括开料长度检测机构，所述开料长度检测机构包括自适应弹性接触支架，自适应弹性接触支架上设有滚轮式长度测量装置，滚轮式长度测量装置上设有测量滚轮，测量滚轮与管件接触；管件在移动过程中带动测量滚轮转动。
[0006]本技术中设置有开料长度检测机构，开料长度检测机构是通过滚轮式长度测量装置上的滚轮来实现管件送料长度的检测的，其中滚轮直径是固定且已知的，即滚轮的周长是固定已知的，当夹紧送料机构带动管件前进时，管件会带动滚轮转动，通过测量滚轮的转动角度即可获知管件每次的开料长度；滚轮式长度测量装置与控制系统相连，滚轮式长度测量装置的每次检测结果均能发送给控制系统并向控制系统进行反馈；当发生故障且管件的实际开料长度与设定的开料长度不符时，滚轮式长度测量装置将实际的开料长度发送给控制系统后，控制系统将实际开料长度与设定的开料长度进行对比，控制系统发现异常后能够及时发出警报，通知维护人员及时排除故障，避免造成大量的原料浪费以及产品报废。滚轮式长度测量装置安装在自适应弹性接触支架上，自适应弹性接触支架能够对滚轮式长度测量装置施加一定的弹性压力，确保滚轮式长度测量装置上的测量滚轮能够与管件有效接触，避免测量滚轮与管件之间打滑，保证测量的准确性。
[0007]作为优选，所述开料长度检测机构设置在管件校直机构和夹紧送料机构之间。
[0008]作为优选，所述自适应弹性接触支架包括固定支架、旋转安装板，固定支架固定设置在机架上，固定支架上设有转轴支架，滚轮式长度测量装置设置在旋转安装板的一端，旋转安装板的另一端设有转轴，转轴转动连接在转轴支架上；旋转安装板与固定支架之间设
有弹簧。在弹簧的作用下，滚轮式长度测量装置上的测量滚轮能够紧紧地压在管件上，且能够适用于不同直径的管件。
[0009]作为优选，所述机架上设有接料架，接料架位于切割装置的一侧。
[0010]作为优选，所述管件校直机构上设有若干个校直滚轮，管件从校直滚轮之间通过。
[0011]本技术的有益效果是：本技术中设置有开料长度检测机构，开料长度检测机构是通过滚轮式长度测量装置上的滚轮来实现管件送料长度的检测的，滚轮式长度测量装置与控制系统相连，滚轮式长度测量装置的每次检测结果均能发送给控制系统并向控制系统进行反馈；当发生故障且管件的实际开料长度与设定的开料长度不符时，滚轮式长度测量装置将实际的开料长度发送给控制系统后，控制系统将实际开料长度与设定的开料长度进行对比，控制系统发现异常后能够及时发出警报，通知维护人员及时排除故障，避免造成大量的原料浪费以及产品报废。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的局部结构示意图。
[0014]图3为开料长度检测机构的正视图。
[0015]图4为开料长度检测机构的俯视图。
[0016]图中：1、机架，2、管件校直机构，3、管件，4、夹紧送料机构，5、切割机构，6、接料架，7、固定支架，8、转轴支架，9、转轴，10、旋转安装板，11、滚轮式长度测量装置，12、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0019]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0020]如图1
‑
4所示，一种带开料长度检测功能的管材开料机，包括控制系统、机架1，机架1上依次设有管件校直机构2、夹紧送料机构4、切割机构5。其中，管件校直机构2用于对管件进行校直。管件校直机构2上设有若干个校直滚轮，管件3从校直滚轮之间通过。夹紧送料机构4用于夹住管件3并将管件3向前输送。切割机构5用于对管件3进行切割。机架1上设有接料架6，接料架6位于切割装置5的一侧，切割下来的小段管件落入接料架6中。
[0021]本技术还包括开料长度检测机构。开料长度检测机构设置在管件校直机构2
和夹紧送料机构4之间。开料长度检测机构包括自适应弹性接触支架，自适应弹性接触支架上设有滚轮式长度测量装置11，滚轮式长度测量装置11上设有测量滚轮，测量滚轮与管件3接触。管件3在移动过程中带动测量滚轮转动。
[0022]其中，自适应弹性接触支架包括固定支架7、旋转安装板10，固定支架7固定设置在机架1上，固定支架7上设有转轴支架8，滚轮式长度测量装置11设置在旋转安装板10的一端,旋转安装板10的另一端设有转轴9，转轴9与旋转安装板10垂直。转轴9转动连接在转轴支架8上，转轴9与转轴支架8之间通过轴孔配合实现转动连接。旋转安装板10与固定支架7之间设有弹簧12。弹簧12的两端分别与旋转安装板10上靠近滚轮式长度测量装置11的一端与固定支架7的上端固连。其中，滚轮式长度测量装置11采用现有技术。
[0023]本技术中设置有开料长度检测机构，开料长度检测机构是通过滚轮式长度测量装置上的滚轮来实现管件送料长度的检测的，其中滚轮直径是固定且已知的，即滚轮的周长是固定已知的，当夹紧送料机构带动管件前进时，管件会带动滚轮转动，通过测量滚轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带开料长度检测功能的管材开料机，包括控制系统、机架，机架上依次设有管件校直机构、夹紧送料机构、切割机构，其特征在于，还包括开料长度检测机构，所述开料长度检测机构包括自适应弹性接触支架，自适应弹性接触支架上设有滚轮式长度测量装置，滚轮式长度测量装置上设有测量滚轮，测量滚轮与管件接触；管件在移动过程中带动测量滚轮转动。2.根据权利要求1所述的一种带开料长度检测功能的管材开料机，其特征在于，所述开料长度检测机构设置在管件校直机构和夹紧送料机构之间。3.根据权利要求1所述的一种带开料长度检测功能的管材开料...
【专利技术属性】
技术研发人员：许春涛，黄磊，童鑫，卢旭明，黄元，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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