一种全包链式排屑机的金属外壳结构制造技术

技术编号:35726877 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-26 18:25
本实用新型专利技术公开了一种全包链式排屑机的金属外壳结构,包括箱体,包括平行的底部段、顶部段,底部段至顶部段通过斜向上延伸的斜向段连通,箱体内设有沿箱体轨迹延伸的传送带;出料口,位于顶部段的下表面;进料口,位于底部段的上表面,进料口的边沿设有斜导板;沿靠近进料口自身形心的方向,斜导板的高度渐低;万向轮,固定于斜向段的正下方,当底部段、顶部段处在水平方向时,万向轮低于底部段的下表面。采用此实用新型专利技术对Z字形折线形态的传送带进行包裹,避免碎屑污染环境,同时形成进料口、出料口。碎屑水平传送一定距离,并抬高一定高度再倒出,方便人员在出料口下放设置收集箱。进料口处的斜导板降低碎屑倾倒时的精度要求。口处的斜导板降低碎屑倾倒时的精度要求。口处的斜导板降低碎屑倾倒时的精度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种全包链式排屑机的金属外壳结构


[0001]本技术涉及传送带外壳领域,具体涉及一种全包链式排屑机的金属外壳结构。

技术介绍

[0002]排屑机的主要机构是传送带,能将碎屑从一处排到另一处。碎屑在整个传送过程中可能会污染工作环境,所以一般也会用一个密封罩将整个排屑机都罩起来,这种密封罩一般是特制的。同时,密封罩的包裹特性还不能给排屑机的进料、出料造成负面影响,所以技术设计上需要寻求平衡。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种全包链式排屑机的金属外壳结构,对Z字形折线形态的传送带进行包裹,避免碎屑污染环境,同时形成进料口、出料口。碎屑水平传送一定距离,并抬高一定高度再倒出,方便人员在出料口下放设置收集箱。进料口处的斜导板降低碎屑倾倒时的精度要求。
[0004]为解决上述问题,本技术提供一种全包链式排屑机的金属外壳结构,为达到上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种全包链式排屑机的金属外壳结构,包括:箱体,包括平行的底部段、顶部段,底部段至顶部段通过斜向上延伸的斜向段连通,箱体内设有沿箱体轨迹延伸的传送带;出料口,位于顶部段的下表面;进料口,位于底部段的上表面,进料口的边沿设有斜导板;沿靠近进料口自身形心的方向,斜导板的高度渐低;万向轮,固定于斜向段的正下方,当底部段、顶部段处在水平方向时,万向轮低于底部段的下表面。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是:本技术方案为排屑机传送带提供了一个包裹壳,底部段、斜向段、顶部段构成了折线形态的传送带,可以将碎屑水平传送一定距离,并且抬高一定高度再从出料口倒出,方便人员在出料口下放设置收集箱。箱体对排屑机大大部分表面进行覆盖,避免碎屑污染环境。进料口处的斜导板可以引导碎屑进入进料口,相当于等效放大了进料口的面积,降低碎屑倾倒时的精度要求。万向轮则是可以在车间移动整个排屑机,万向轮的位置相对靠中,将他移动到适合的位置,移动排屑机时只需要将排屑机较重的一头适当抬起。
[0007]作为本技术的进一步改进,底部段的长度大于顶部段的长度。
[0008]采用上述技术方案的有益效果是:底部段的长度长,底部段主要是让碎屑水平传送足够长的距离。顶部段主要起到抬高出料口的作用,斜向段这是过渡作用。
[0009]作为本技术的更进一步改进,底部段与斜向段的宽度相等,顶部段的横向宽度大于底部段的横向宽度。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是:顶部段宽度较宽,顶部段适合设置动力辊或旋转电机,所以顶部段横向空间较大。
[0011]作为本技术的又进一步改进,斜导板包括两个镜像对称布置的侧部斜导板,还包括一块顶部斜导板,两个侧部斜导板背离顶部斜导板的一端共同垂直定有竖挡板;进料口包括由两个侧部斜导板、一个顶部斜导板围成的上开口,进料口还包括由竖挡板底部边沿围成的侧开口。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是:顶部斜导板、侧部斜导板共同构成内收的斜导板,竖挡板则是起到阻挡作用,避免有些碎屑掉落到底部段除进料口之外的地方。
[0013]作为本技术的又进一步改进,上开口竖直向上开口,侧开口朝背离顶部段的水平方向开口,上开口的开口面积大于侧开口的开口面积。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是:进料口是上开口、侧开口构成的复合开口,其水平、竖向都具备一定的投影面积,较大的上开口主要就是用于接住碎屑,侧开口也可以接住部分碎屑,侧开口更重要的作用是可以接受传送带上堆积较厚碎屑的情况。
[0015]作为本技术的又进一步改进,底部段的两侧具备贯穿的腰型孔,腰型孔位于进料口下方,腰型孔自身长度方向与底部段长度方向平行。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是:腰型孔用于固定传送带在此处的辊筒,辊筒的位置可以前后微调,即传送带的松紧度可以微调。
[0017]作为本技术的又进一步改进,底部段、斜向段、顶部段的顶部均为螺栓装配的盖板。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是:箱体是可拆的,盖板就是为了方便检视传送带的所有上表面。
[0019]作为本技术的又进一步改进,斜向段下表面固定有立柱、横向梁,立柱与横向梁垂直固定,万向轮与立柱的底部固定,立柱的长度方向与底部段长度方向垂直。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是:垂直相交的立柱、横向梁提供了坚实的结构强度。立柱、横向梁、斜向段构成了三角形稳定结构。
[0021]作为本技术的又进一步改进,斜向段的外壁还布置有两个镜像对称布置的固定环。
[0022]采用上述技术方案的有益效果是:当整个设备只有万向轮接触地面时,固定环可以与外部伸缩固定,便于拉拽设备并改变其位置。或者固定环也可以方便对设备进行吊装。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一种实施方式的主视图;
[0025]图2是本技术一种实施方式的立体图;
[0026]图3是本技术一种实施方式的立体图;
[0027]图4是本技术一种实施方式的局部示意图。
[0028]1‑
底部段;2

斜向段;3

顶部段;4

进料口;5

出料口;6

立柱;7

万向轮;8

横向梁;9

腰型孔;10

竖挡板;11

侧部斜导板;12

固定环;13

动力轴;14

上开口;15

侧开口;
16

顶部斜导板。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例,对本技术的内容做进一步的详细说明:
[0030]为了达到本技术的目的,一种全包链式排屑机的金属外壳结构,包括:箱体,包括平行的底部段1、顶部段3,底部段1至顶部段3通过斜向上延伸的斜向段2连通,箱体内设有沿箱体轨迹延伸的传送带;出料口5,位于顶部段3的下表面;进料口4,位于底部段1的上表面,进料口4的边沿设有斜导板;沿靠近进料口4自身形心的方向,斜导板的高度渐低;万向轮7,固定于斜向段2的正下方,当底部段1、顶部段3处在水平方向时,万向轮7低于底部段1的下表面。
[0031]如图3所示,顶部段3内设有动力轴13,动力轴13来驱动传送带。在底部段1与斜向段2的交界处以及斜向段2与顶部段3的交界处,传送带都接触有限位辊,限位辊让传送带改变方向。
[0032]底部段1、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全包链式排屑机的金属外壳结构,其特征在于,包括:箱体,包括平行的底部段、顶部段,所述底部段至顶部段通过斜向上延伸的斜向段连通,所述箱体内设有沿箱体轨迹延伸的传送带;出料口,位于顶部段的下表面;进料口,位于底部段的上表面,所述进料口的边沿设有斜导板;沿靠近进料口自身形心的方向,所述斜导板的高度渐低;万向轮,固定于斜向段的正下方,当底部段、顶部段处在水平方向时,所述万向轮低于底部段的下表面。2.根据权利要求1所述的全包链式排屑机的金属外壳结构,其特征在于:所述底部段的长度大于顶部段的长度。3.根据权利要求1所述的全包链式排屑机的金属外壳结构,其特征在于:所述底部段与斜向段的宽度相等,所述顶部段的横向宽度大于底部段的横向宽度。4.根据权利要求3所述的全包链式排屑机的金属外壳结构,其特征在于:所述斜导板包括两个镜像对称布置的侧部斜导板,还包括一块顶部斜导板,两个侧部斜导板背离顶部斜导板的一端共同垂直定有竖挡板;所述进料口包括由两个侧部斜导板、一...

【专利技术属性】
技术研发人员:江锋
申请(专利权)人:昆山明旺兴金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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