合卷机双合油喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝箔合卷机辅助设备技术领域，尤其是涉及一种合卷机双合油喷淋装置，包括箱体、箱盖和喷油系统，所述箱体设置在合卷机两导辊之间，所述箱盖可升降的设置在箱体上方，所述箱盖的两侧设置有料口，箱盖与箱体闭合后，所述料口能够允许铝箔穿过；所述喷油系统包括第一进油管、第一进气管和雾化喷嘴；若干个雾化喷嘴设置在箱体内部，且位于铝箔的正下方；所述雾化喷嘴的上腔和第一进气管连接，所述雾化喷嘴的下腔和第一进油管连接。该装置把液态的轧制油通过通压缩空气变为气态并向上喷射到铝箔的底面，能够形成均匀的喷射，从而保证产品质量；采用压缩空气输送轧制油，能够实现精准、可控输出，从而保证双合油均匀喷射。匀喷射。匀喷射。

【技术实现步骤摘要】
合卷机双合油喷淋装置


[0001]本技术属于铝箔合卷机辅助设备
，尤其是涉及一种合卷机双合油喷淋装置。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接轧制成0.2mm以下厚度的银白色金属薄膜。双零铝箔通常为厚度小于0.0075mm的铝箔，具有良好的防潮、气密、遮光、无毒无味等特性，易于加工图案和花纹，与纸、塑料等复合后大量运用于香烟和食品包装等领域。在生产过程中，双零铝箔需进行多次箔扎，当达到一定厚度精轧时需合卷再次箔轧，为了成品易于分张，所以必须在两张铝箔间附着双合油。
[0003]目前，公知的铝箔合卷机的双合油喷油装置，喷射方向为喷嘴位于下层铝箔的正上方，喷口竖直向下喷射油雾、或是采取滴油的方式，使用这种喷射方式，受速度大小、滴油量大小、滴油嘴分布，容易造成双合油不均匀，喷嘴周围产生的油滴经常滴于铝箔的上表面，造成铝箔局部带油过多，整体油液分布不均匀，导致叠轧后出现明暗感官色差，会因为暗面色差，导致不合格品产生，在后期涂色时会形成彩虹纹，对铝箔的双合轧制产生不利影响。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种合卷机双合油喷淋装置，能够实现轧制油喷淋均匀，保证铝箔质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种合卷机双合油喷淋装置，包括箱体、箱盖和喷油系统，所述箱体设置在合卷机两导辊之间，所述箱盖可升降的设置在箱体上方，所述箱盖的两侧设置有料口，箱盖与箱体闭合后，所述料口能够允许铝箔穿过；所述喷油系统包括第一进油管、第一进气管和雾化喷嘴；若干个雾化喷嘴设置在箱体内部，且位于铝箔的正下方；所述雾化喷嘴的上腔和第一进气管连接，所述雾化喷嘴的下腔和第一进油管连接。
[0007]优选的，所述喷油系统还包括油箱、压缩罐和第三进气管，所述压缩罐设置有两个，所述油箱通过第一管道和其中一个压缩罐的上端连接，所述第一管道上设置有泵体；所述第三进气管分部和每一个压缩罐的上端连接；两个压缩罐的底端通过第二管道互相连接，第二管道和第二进油管连接，所述第二进油管分别和若干根第一进油管连接。
[0008]优选的，所述第三进气管上连接有用于控制进气流量的比例阀，所述第二进油管上设置有流量计，所述流量计、比例阀和控制面板电性连接。
[0009]优选的，所述第一管道上连接有滤芯。
[0010]优选的，所述油箱上设置有搅拌泵，所述搅拌泵和搅拌爪连接，所述搅拌爪设置在油箱内部。
[0011]优选的，所述箱盖的两侧设置有固定板，所述箱体的两侧设置有气缸，所述气缸的
伸缩端和固定板连接；所述箱体的四周设置有若干个导向筒，所述固定板上设置有和导向筒对接的滑杆，所述滑杆滑动的设置在导向筒的内壁上。
[0012]优选的，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板上设置有若干个进口，所述隔板上层的箱盖上连接有排气管，所述排气管和抽气泵连接。
[0013]优选的，所述料口上设置有调节板，所述调节板和箱盖滑动连接。
[0014]优选的，所述雾化喷嘴的上方设置有喷头，所述喷头能够沿扇形区域方向向上喷射雾化油气。
[0015]本技术具有如下优点和有益效果：
[0016]一、本技术中，将若干个雾化喷嘴设置在箱体内部、且喷嘴位于上层铝箔的正下方，雾化喷嘴的上腔和第一进气管(压缩空气)连接，雾化喷嘴的下腔和第一进油管(轧制油)连接，把液态的轧制油通过通压缩空气，在雾化喷嘴中把液态变为气态并向上喷射到铝箔的底面，能够形成均匀的喷射，从而保证产品的质量。
[0017]二、本技术中，不采用传统的从上向下滴油、喷射的方式，而是从下到上喷射油雾，避免了喷嘴周围产生的油滴经常滴于铝箔的上表面，造成铝箔局部带油过多，导致整体油液分布不均匀，同时不易回收的问题；雾化喷头安装在近乎密闭的箱体内，防止油雾飞出，在箱盖上设置有隔板，油雾能够通过排气管经抽气泵回收，进一步降低了油雾凝结滴落的现象发生。
[0018]三、本技术中，喷油系统包括油箱、压缩罐和第二进气管道，油箱通过第一管道和其中一个压缩罐的上端连接，所述第一管道上设置有泵体；所述第二进气管道分部和每一个压缩罐的上端连接；两个压缩罐的底端通过第二管道互相连接，第二管道和第二进油管连接，所述第二进油管分别和若干根第一进油管连接。压缩罐内储存有轧制油，通过泵体自动补油，补完油后通过带比例阀的第二进气管道(压缩空气)把油下压出油供到雾化喷嘴上进行雾化。这样的设计不采用泵体输送轧制油，而是采用压缩空气输送，只需要通过比例阀控制压缩空气的进气量即可精准的控制轧制油的出油量，再对通入雾化喷嘴的压缩空气可控输出，最终让轧制油雾化后的速度大小、喷油量大小可控输出，从而保证双合油均匀喷射，进而保证铝箔质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的喷淋装置的俯视图；
[0020]图2为图1中沿A
‑
A方向上的前视图；
[0021]图3为图2中的箱盖升起的示意图；
[0022]图4为图3中沿B
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B方向上的俯视图；
[0023]图5为图3的侧视图；
[0024]图6为雾化喷嘴的示意图；
[0025]图7为本技术提供的喷油系统的连接结构图；
[0026]图标：1
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安装座，11
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导辊，2
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箱盖，21
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料口，22
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调节板，221
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滑槽，222
‑
锁紧螺栓，23
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排气管，231
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抽气泵，24
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固定板，25
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滑杆，26
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隔板，261
‑
进口，3
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箱体，31
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连接块，32
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导向筒，4
‑
气缸，41
‑
伸缩端，5
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雾化喷嘴，51
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第一接头，511
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第一进气管，512
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第二进气管，52
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第二接头，521
‑
第一进油管，53
‑
喷头，6
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油箱，61
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搅拌泵，62
‑
泵体，63
‑
第一管道，64
‑
滤
芯，7
‑
压缩罐，71
‑
第二管道，72
‑
第二进油管，73
‑
流量计，8
‑
第三进气管，81
‑
比例阀。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.合卷机双合油喷淋装置，包括箱体(3)、箱盖(2)和喷油系统，所述箱体(3)设置在合卷机两导辊(11)之间，其特征在于:所述箱盖(2)可升降的设置在箱体(3)上方，所述箱盖(2)的两侧设置有料口(21)，箱盖(2)与箱体(3)闭合后，所述料口(21)能够允许铝箔穿过；所述喷油系统包括第一进油管(521)、第一进气管(511)和雾化喷嘴(5)；若干个雾化喷嘴(5)设置在箱体(3)内部，且位于铝箔的正下方；所述雾化喷嘴(5)的上腔和第一进气管(511)连接，所述雾化喷嘴(5)的下腔和第一进油管(521)连接。2.根据权利要求1所述的合卷机双合油喷淋装置，其特征在于：所述喷油系统还包括油箱(6)、压缩罐(7)和第三进气管(8)，所述压缩罐(7)设置有两个，所述油箱(6)通过第一管道(63)和其中一个压缩罐(7)的上端连接，所述第一管道(63)上设置有泵体(62)；所述第三进气管(8)分部和每一个压缩罐(7)的上端连接；两个压缩罐(7)的底端通过第二管道(71)互相连接，第二管道(71)和第二进油管(72)连接，所述第二进油管(72)分别和若干根第一进油管(521)连接。3.根据权利要求2所述的合卷机双合油喷淋装置，其特征在于：所述第三进气管(8)上连接有用于控制进气流量的比例阀(81)，所述第二进油管(72)上设置有流量计(73)，所述流量计(73)、比例阀(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维聪，康吉昌，郑贤坤，夏绍强，陈佳嘉，
申请(专利权)人：云南浩鑫铝箔有限公司，
类型：新型
国别省市：