一种用于加工带有分度孔的环形零件的钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:35720912 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 15:42
本申请公开了一种用于加工带有分度孔的环形零件的钻孔装置,包括底板、定位支座、钻模座、定位轴、定位压紧机构、棘轮进给机构,定位支座垂直固定在底板上,钻模座固定在定位支座顶部,钻模座上的钻套位于定位压紧机构上方,定位轴穿过定位支座并分别与定位压紧机构和棘轮进给机构连接,环形零件安装在定位压紧机构上,棘轮进给机构每次旋转定角,带动定位压紧机构和环形零件旋转同样的定角,通过钻套引导刀具进行钻孔。本申请结构简单、操作方便,能实现重复性精确定位的钻孔方式。实现重复性精确定位的钻孔方式。实现重复性精确定位的钻孔方式。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工带有分度孔的环形零件的钻孔装置


[0001]本申请涉及飞机零件加工领域,具体是一种用于带有分度孔的环形零件的钻孔装置

技术介绍

[0002]飞机零件中包含有一些大尺寸的环形零件,零件在径向方向有一圈均匀分布的法向孔,法向孔用于安装连接件,因此对于孔位及孔径精度要求比较高。在现有技术中,一种方法可以采用划线定位利用风钻进行加工,但环形零件的材料为0Cr15Ni5Cu4Nb,硬度比较高,风钻需要工人手持,力度比较小,加工起来难度比较大,而且划线钻孔工序多,精度低,因此不能满足加工需求。另一种方法则可以利用旋转机构,将法向孔垂直摆放,并通过旋转依次改变被加工孔的工位,采用立式钻床加工。此种方法虽然可以解决风钻加工难度,但是一般现有的旋转机构,只能保证零件从现有工位旋转进入到下一个工位,而不能满足每一个工位定位时所需要的精确度要求。因此以上两种方法都不能满足飞机环形零件的加工要求,则需要设计一种能够满足加工环形零件的钻孔装置并保证每一个法向孔的精确度要求。

技术实现思路

[0003]本申请要达到的目的:本申请旨在提出一种结构简单可靠,成本低廉,效率高效的加工环形零件的钻孔装置。
[0004]为达到以上目的,本申请采取如下技术方案予以实现:
[0005]一种用于加工带有分度孔的环形零件的钻孔装置,包括底板、定位支座、钻模座、定位轴、定位压紧机构、棘轮进给机构,定位支座垂直固定在底板上,钻模座固定在定位支座顶部,钻模座上的钻套位于定位压紧机构上方,定位轴穿过定位支座并分别与定位压紧机构和棘轮进给机构连接,环形零件安装在定位压紧机构上,棘轮进给机构每次旋转定角,带动定位压紧机构和环形零件旋转同样的定角,通过钻套引导刀具进行钻孔。
[0006]定位压紧机构包含有法兰盘、压板、带肩螺母,法兰盘安装在定位轴一端,环形零件套装在法兰盘上,压板穿过定位轴压在环形零件上,带肩螺母锁紧压板,将环形零件固定在法兰盘上。
[0007]棘轮进给机构包含有支撑座,旋转轮、分度盘、进给棘爪组件、定位棘爪、定位滑轨、滑轨弹簧、限位销、圆柱销,支撑座为倒T型结构,固定在底板上,位于定位轴下方,支撑座上部设有垂直于底板的定位滑轨,定位滑轨的滑槽内安装有滑轨弹簧,定位棘爪安装在滑槽顶端并与滑轨弹簧连接,定位棘爪中部设有一圆柱销,旋转轮和分度盘依次套装在定位轴上,旋转轮下方设有一弧形档槽,弧形档槽一侧设有限位销,进给棘爪组件固定在旋转轮上方端面上,带动旋转轮与分度盘转动,分度盘上设有与环形零件上分度孔一致的分度槽,分度盘旋转过程中,通过弧形档槽旋转压动圆柱销上下运动,驱动定位棘爪上下运动,卡嵌或脱离分度槽。
[0008]进给棘爪组件包含有手柄、手柄弹簧、进给棘爪、手柄滑轨,手柄固定在旋转轮上方端面上,手柄前端设有手柄滑轨,手柄内孔中安装有手柄弹簧,进给棘爪安装在手柄滑轨中并与手柄弹簧连接,操作工人转动手柄,旋转轮转动,进给棘爪通过卡嵌在分度盘上不同的分度槽内,带动分度盘旋转。
[0009]底板为钢板,两侧装有把手,并通过螺钉与定位支座和支撑座相连。
[0010]定位支座由槽钢、钢板、钢块焊接而成,钢块中间制有连接孔,用于安装两个向心球轴承,定位轴通过两个向心球轴承安装在定位座上。
[0011]钻模座为由4块钢板焊接而成Z字结构,钻模座上方安装有吊环,用于起吊工装,钻模座中心安装有钻套,用于引导钻头,与定位支座固定相连。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0013]本申请提出了一种结构简单、操作方便,能实现重复性精确定位的钻孔方式,适用于类似环形零件上均布的径向法向孔的加工。本申请还可以通过改变分度盘卡槽间距从而实现非均布径向法向孔零件,并且通过改变装置可以实现法兰盘轴向孔的精确定位加工。本申请可通过两组向心球轴承,将定位轴以及定位压紧机构连带被加工零件一次性固定到定位支座上,只需要进给棘爪的往复运动就可实现环形零件的分度孔加工。
[0014]以下结合附图及实施例对本申请作进一步的详细描述。
附图说明
[0015]图1环形零件钻孔装置轴侧图
[0016]图2环形零件钻孔装置结构剖视图
[0017]图3棘轮结构图
[0018]图中编号说明:1、底板;2、定位支座;3、钻模座;4、定位轴;5、定位压紧机构;6、棘轮进给机构;7、环形零件;8、法兰盘;9、压板;10、带肩螺母;11、支撑座;12、旋转轮;13、分度盘;14、进给棘爪组件;15、定位棘爪;16、定位滑轨;17、滑轨弹簧;18、限位销;19、圆柱销;20、弧形挡槽;21、手柄;22、手柄弹簧;23、进给棘爪;24、手柄滑轨;25向心球轴承;26、钻套;27吊环。
具体实施方式
[0019]如图1所示,一种用于加工带有分度孔的环形零件的钻孔装置,包括底板1、定位支座2、钻模座3、定位轴4、定位压紧机构5、棘轮进给机构6,定位支座2垂直固定在底板1上,钻模座3固定在定位支座2顶部,钻模座3上的钻套25位于定位压紧机构5上方,定位轴4穿过定位支座2并分别与定位压紧机构5和棘轮进给机构6连接,环形零件7安装在定位压紧机构5上,棘轮进给机构6每次旋转定角,带动定位压紧机构5和环形零7件旋转同样的定角,通过钻套25引导刀具进行钻孔。
[0020]定位压紧机构5包含有法兰盘8、压板9、带肩螺母10,法兰盘8安装在定位轴4一端,环形零件7套装在法兰盘8上,压板9穿过定位轴4压在环形零件7上,带肩螺母10锁紧压板9,将环形零件7固定在法兰盘8上。
[0021]棘轮进给机构6包含有支撑座11,旋转轮12、分度盘13、进给棘爪组件14、定位棘爪15、定位滑轨16、滑轨弹簧17、限位销18、圆柱销19,支撑座11为倒T型结构,固定在底板1上,
位于定位轴4下方,支撑座11上部设有垂直于底板1的定位滑轨16,定位滑轨16的滑槽内安装有滑轨弹簧17,定位棘爪15安装在滑槽顶端并与滑轨弹簧17连接,定位棘爪15中部设有一圆柱销19,旋转轮12和分度盘13依次套装在定位轴4上,旋转轮12下方设有一弧形档槽20,弧形档槽20一侧设有限位销18,进给棘爪组件14固定在旋转轮12上方端面上,带动旋转轮12与分度盘13转动,分度盘13上设有与环形零件7上分度孔一致的分度槽,旋转轮12旋转过程中,通过弧形档槽20旋转压动圆柱销19上下运动,驱动定位棘爪15上下运动,卡嵌或脱离分度槽。
[0022]进给棘爪组件14包含有手柄21、手柄弹簧22、进给棘爪23、手柄滑轨24,手柄21固定在旋转轮12上方端面上,手柄21前端设有手柄滑轨24,手柄21内孔中安装有手柄弹簧22,进给棘爪23安装在手柄滑轨24中并与手柄弹簧22连接,操作工人转动手柄21,旋转轮12转动,进给棘爪23通过卡嵌在分度盘13上不同的分度槽内,带动分度盘13旋转。
[0023]底板1为钢板,两侧装有把手,并通过螺钉与定位支座2和支撑座11相连。
[0024]定位支座2由槽钢、钢板、钢块焊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工带有分度孔的环形零件的钻孔装置,其特征在于包括底板、定位支座、钻模座、定位轴、定位压紧机构、棘轮进给机构,定位支座垂直固定在底板上,钻模座固定在定位支座顶部,钻模座上的钻套位于定位压紧机构上方,定位轴穿过定位支座并分别与定位压紧机构和棘轮进给机构连接,环形零件安装在定位压紧机构上,棘轮进给机构每次旋转定角,带动定位压紧机构和环形零件旋转同样的定角,通过钻套引导刀具进行钻孔。2.根据权利要求1所述的一种用于加工带有分度孔的环形零件的钻孔装置,其特征在于所述的定位压紧机构包含有法兰盘、压板、带肩螺母,法兰盘安装在定位轴一端,环形零件套装在法兰盘上,压板穿过定位轴压在环形零件上,带肩螺母锁紧压板,将环形零件固定在法兰盘上。3.根据权利要求1所述的一种用于加工带有分度孔的环形零件的钻孔装置,其特征在于所述的棘轮进给机构包含有支撑座、旋转轮、分度盘、进给棘爪组件、定位棘爪、定位滑轨、滑轨弹簧、限位销、圆柱销,支撑座为倒T型结构,固定在底板上,位于定位轴下方,支撑座上部设有垂直于底板的定位滑轨,定位滑轨的滑槽内安装有滑轨弹簧,定位棘爪安装在滑槽顶端并与滑轨弹簧连接,定位棘爪中部设有一圆柱销,旋转轮和分度盘依次套装在定位轴上,旋转轮下方设有一弧形档槽,弧形档槽一侧设有限位销,进给棘爪组件固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:南晓莹曹爱民吴峰
申请(专利权)人:中航西安飞机工业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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