本实用新型专利技术公开了一种应用于缫丝机茧丝除糙机构的摆动组件，通过摆动组件带动分丝板左右、前后摆动，在摆动状态下的分丝板，茧丝经进丝缝规则有序的分配到过丝狭缝中，实现对茧丝合理、有序的分配作用；茧丝一般优先进入到空置的过丝狭缝，原因在于若进入已有茧丝的过丝狭缝，该茧丝会挤推新加入的茧丝，迫使新加入的茧丝跑出到进丝缝并重新分配，从而基本实现一丝一缝或两丝一缝，避免多根茧丝进入同一过丝狭缝而造成茧丝相互打结缠绕，以及下方蚕茧聚集过于紧密而相互频繁碰撞等问题，降低缫丝机的故障率，提高工作效率，提升缫丝效果。且该摆动与进丝缝的结构相匹配，能够促使茧丝向进丝缝内移动，在移动过程中逐步分配到过丝狭缝中。缝中。缝中。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于缫丝机茧丝除糙机构的摆动组件
[0001]本技术属于蚕茧缫丝领域，具体涉及了一种应用于缫丝机茧丝除糙机构的摆动组件。
技术介绍
[0002]缫丝是制丝过程的一个主要工序。根据产品规格要求，把若干粒煮熟茧的茧丝离解，合并制成生丝或柞蚕丝的过程称为缫丝。
[0003]蚕宝宝在吐丝结茧时，受周遭环境的影响以及蚕品种本身的原因，使得茧丝表面存在各种不同特征的糙颣，在缫丝后这些糙颣会带入到生丝中，造成生丝的品质下降，影响其应用效果。
[0004]为了除去这部分糙颣，通常在缫丝机上设置除糙颣的瓷眼，当带有糙颣的生丝经过瓷眼时，由于糙颣的直径大于茧丝且超过瓷眼的内径，故而无法通过瓷眼，从而触发机器停止缫丝作业；待缫丝工人处理糙颣后才能恢复缫丝作业，因此凡是遇到有糙颣的情况，均需要停机处理，严重影响缫丝效率与缫丝效果，而且该缫丝机的自动化程度低，需要工人配合完成除糙颣工作，无疑需要投入更多的人力资源，增加劳动者的工作强度。
[0005]针对上述问题，申请人研发了相应的除糙机构，该除糙机构包括分丝板，茧丝从分丝板通过，在遇到糙颣时，分丝板将茧丝割断实现除糙，随后补充茧丝，能够实现不停机除糙颣，显著提升缫丝的工作效率以及生丝质量。
[0006]在实际缫丝作业中发现，如何将新让茧丝进入并合理分配到分丝板的过丝狭缝中成为一大难点，若多根茧丝同时进入到同一过丝狭缝中，会造成茧丝相互打结缠绕，以及下方蚕茧聚集过于紧密而相互频繁碰撞等问题，产生缫丝故障，影响缫丝效率与生丝品质。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种应用于缫丝机茧丝除糙机构的摆动组件，通过摆动组件带动分丝板左右、前后摆动，在摆动状态下的分丝板，茧丝经进丝缝规则有序的分配到过丝狭缝中，实现对茧丝的合理、有序分配作用；茧丝一般优先进入到空置的过丝狭缝，原因在于若进入已有茧丝的过丝狭缝，该茧丝会挤推新加入的茧丝，迫使新加入的茧丝跑出到进丝缝并重新分配，从而基本实现一丝一缝或两丝一缝，使蚕茧放出的茧丝呈锥形状分布，避免多根茧丝进入同一过丝狭缝而造成茧丝相互打结缠绕，以及下方蚕茧聚集过于紧密而相互频繁碰撞等问题，降低缫丝机的故障率，提高工作效率，提升缫丝效果。且该摆动于进丝缝的结构相匹配，能够促使茧丝向进丝缝内移动，在移动过程中逐步分配到过丝狭缝中。
[0008]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
[0009]一种应用于缫丝机茧丝除糙机构的摆动组件，包括摆动杆与摆动驱动部件，摆动杆安装分丝板，摆动驱动部件驱动摆动杆与分丝板摆动。
[0010]摆动杆用于安装分丝板，并在摆动驱动部件的驱动下带动分丝板摆动。在摆动状
态下的分丝板，茧丝经进丝缝规则有序的分配到过丝狭缝中，实现对茧丝的合理、有序分配作用；茧丝一般优先进入到空置的过丝狭缝，原因在于若进入已有茧丝的过丝狭缝，该茧丝会挤推新加入的茧丝，迫使新加入的茧丝跑出到进丝缝并重新分配，从而基本实现一丝一缝或两丝一缝，使蚕茧放出的茧丝呈锥形状分布，避免多根茧丝进入同一过丝狭缝而造成茧丝相互打结缠绕，以及下方蚕茧聚集过于紧密而相互频繁碰撞等问题，降低缫丝机的故障率，提高工作效率，提升缫丝效果。
[0011]且该左右、前后摆动的方向以及配合方式，与齿形状的进丝缝结构相匹配，在摆动过程中，茧丝相对的向进丝缝内移动，在该进入过程中茧丝逐步分配到过丝狭缝中；变相起到了限位作用，防止茧丝从分丝板中脱离。
[0012]进一步，摆动驱动部件包括前后驱动单元与左右驱动单元，左右驱动单元驱动摆动杆与分丝板左右摆动，前后驱动单元驱动摆动杆与分丝板前后摆动。前后驱动单元与左右驱动带动实现分丝板有序的前后、左右摆动，该前后、左右摆动方式与过丝狭缝的分布位置、以及齿形波浪状的进丝缝相互匹配，相互匹配，可以有效的引导茧丝进入到不同的过丝狭缝中。
[0013]进一步，左右驱动单元包括第一电机与第一传动连杆，第一电机连接第一传动连杆，第一传动连杆连接摆动杆，带动摆动杆左右摆动。第一电机带动第一传动连杆循环往复的左右摆动，进而带动摆动杆与分丝板循环往复的左右摆动，结构简单，设计巧妙，摆动动作可不停歇的运行。
[0014]进一步，第一传动连杆包括第一曲肩、第一连轴与第一推杆，第一曲肩一端固定连接第一电机，第一曲肩的另一端铰接第一连轴的一端，第一连轴的另一端铰接第一推杆的一端，第一推杆的另一端连接摆动杆。该第一传动连杆的传动原理为：第一电机带动第一曲肩绕着一端旋转摆动，基于铰接的连接关系带动第一连轴做非直线的左右往复运动，再通过第二层铰接关系，带动第一推杆做直线的左右往复运动，最终实现分丝板与摆动杆的左右往复摆动。该第一传动连杆传动效果稳定，有助于实现稳定的左右摆动；将电机输出的旋转动作转化为摆动杆摆动的直线往复运动，设计巧妙；该第一传动连杆的整体结构简单，制造方便。
[0015]进一步，第一传动连杆还包括有第一导向座，第一导向座设有第一导向孔，第一推杆穿过第一导向孔。第一导向座对于第一推杆具有安装、导向、限位作用，使其能够作稳定的直线往复运动，进一步实现稳定的左右摆动。
[0016]进一步，左右驱动单元还包括有第一安装板，第一安装板安装第一电机与第一传动连杆。
[0017]进一步，前后驱动单元包括第二电机与第二传动连杆，第二电机连接第二传动连杆，第二传动连杆连接摆动杆，带动摆动杆前后摆动。第二电机带动第二传动连杆循环往复的前后摆动，进而带动摆动杆与分丝板循环往复的前后摆动，结构简单，设计巧妙，摆动动作可不停歇的运行。
[0018]进一步，第二传动连杆还连接左右驱动单元，带动其与摆动杆同步前后摆动。使摆动杆在前后摆动时，不影响左右驱动单元带动其左右摆动，设计巧妙。
[0019]进一步，第二电机还连接有主轴，通过主轴连接有两组第二传动连杆，两组第二传动连杆分别连接摆动杆的两端。由两组第二传动连杆同步带动摆动杆前后摆动，摆动杆受
力均匀，能够有效提升前后摆动的稳定性。
[0020]进一步，第二传动连杆包括第二曲肩、第二连轴与第二推杆，第二曲肩一端固定连接第二电机，第二曲肩的另一端铰接第二连轴的一端，第二连轴的另一端铰接第二推杆的一端，第二推杆的另一端连接摆动杆。该第二传动连杆的传动原理为：第二电机带动第二曲肩绕着一端旋转摆动，基于铰接的连接关系带动第二连轴做非直线的前后往复运动，再通过第二层铰接关系，带动第二推杆做直线的前后往复运动，最终实现分丝板与摆动杆的前后往复摆动。该第二传动连杆传动效果稳定，有助于实现稳定的前后摆动；将电机输出的旋转动作转化为摆动杆摆动的直线往复运动，设计巧妙；该第二传动连杆的整体结构简单，制造方便。
[0021]进一步，第二传动连杆还包括有第二导向座，第二导向座设有第二导向孔，第二推杆穿过第二导向孔。第二导向座对于第二推杆具有安装、导向、限位作用，使其能够作稳定的直线往复运动，进一步实现稳定的前后摆动。
[0022]进一步，前后驱动单元还包括有第二安装板，第二安装板安装第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于缫丝机茧丝除糙机构的摆动组件，其特征在于：包括摆动杆与摆动驱动部件，所述摆动杆安装除糙机构的分丝板，所述摆动驱动部件驱动所述摆动杆与所述分丝板摆动。2.根据权利要求1所述的一种应用于缫丝机茧丝除糙机构的摆动组件，其特征在于：所述摆动驱动部件包括前后驱动单元与左右驱动单元，所述左右驱动单元驱动所述摆动杆与所述分丝板左右摆动，所述前后驱动单元驱动所述摆动杆与所述分丝板前后摆动。3.根据权利要求2所述的一种应用于缫丝机茧丝除糙机构的摆动组件，其特征在于：所述左右驱动单元包括第一电机与第一传动连杆，所述第一电机连接所述第一传动连杆，所述第一传动连杆连接所述摆动杆，带动所述摆动杆左右摆动。4.根据权利要求3所述的一种应用于缫丝机茧丝除糙机构的摆动组件，其特征在于：所述第一传动连杆包括第一曲肩、第一连轴与第一推杆，所述第一曲肩一端连接所述第一电机，所述第一曲肩的另一端铰接所述第一连轴的一端，所述第一连轴的另一端铰接所述第一推杆的一端，所述第一推杆的另一端连接所述摆动杆。5.根据权利要求4所述的一种应用于缫丝机茧丝除糙机构的摆动组件，其特征在于：所述第一传动连杆还包括有第一导向座，所述第一导向座设有第一导向孔，所述第一推杆穿过所述第一导向孔。6.根据权利要求3所述的一种应用于缫丝机茧丝除糙机构的摆动组件，其特征在于：所述左右驱动单元还包括有第一安装板，所述第一安装板安装所述第一电机与所述第一传动连杆。7.根据权利要求2所述的一种应用于缫丝机茧丝除...
【专利技术属性】
技术研发人员：金耀，王志军，潘永军，丁燕青，孙小军，何锐敏，赵余峰，郑胜，王亮，
申请(专利权)人：嵊州陌桑高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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