一种具有废油处理功能的风力发电机轴承座制造技术

技术编号:35717030 阅读:8 留言:0更新日期:2022-11-23 15:30
本实用新型专利技术涉及风力发电机轴承座内废油处理技术领域,具体为一种具有废油处理功能的风力发电机轴承座,其便于对轴承座内的废油进行处理,避免废油长时间存留在轴承座本体的内部而影响轴承座本体与轴承主体的正常使用,实用性较好,包括支座和轴承本体,支座的顶端焊接有轴承座本体,轴承座本体的内部开设有与轴承本体相适配的转动孔,轴承本体的前端转动连接有多个连接板,多个连接板上均开设有连接孔,轴承座本体上开设有多个螺纹孔,连接孔内设置有定位螺杆,定位螺杆与螺纹孔相适配,轴承本体的内部设置有轴承内圈和轴承外圈,轴承内圈和轴承外圈之间转动连接有两组球面滚子。内圈和轴承外圈之间转动连接有两组球面滚子。内圈和轴承外圈之间转动连接有两组球面滚子。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废油处理功能的风力发电机轴承座


[0001]本技术涉及风力发电机轴承座内废油处理
,具体为一种具有废油处理功能的风力发电机轴承座。

技术介绍

[0002]众所周知,风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,在风力发电机的零件中,需要利用到轴承座,其轴承座在使用时需要向内部加入润滑油脂,从而减少轴承和轴承座之间的摩擦,以便于延长轴承座与轴承的使用寿命,但是在长时间使用后,由于轴承座内部容易钻入柳絮、灰尘等杂物,杂物容易与润滑油脂混杂在一起,导致润滑油脂对轴承和轴承座的润滑效率降低,影响轴承座的正常使用,从而需要对润滑油脂与杂物混杂而成的废油进行相对应的处理,以便于保证轴承座和轴承的正常使用,故提出一种具有废油处理功能的风力发电机轴承座。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有废油处理功能的风力发电机轴承座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有废油处理功能的风力发电机轴承座,包括支座和轴承本体,所述支座的顶端焊接有轴承座本体,所述轴承座本体的内部开设有与轴承本体相适配的转动孔,所述轴承本体的前端转动连接有多个连接板,多个所述连接板上均开设有连接孔,所述轴承座本体上开设有多个螺纹孔,连接孔内设置有定位螺杆,所述定位螺杆与螺纹孔相适配,所述轴承本体的内部设置有轴承内圈和轴承外圈,所述轴承内圈和轴承外圈之间转动连接有两组球面滚子,多个所述球面滚子之间通过保持架固定连接,所述轴承外圈上开设有环形孔,所述环形孔内安装有两组输油组件,轴承座本体的内部开设有两个矩形孔,矩形孔内固定安装有排液管,所述排液管靠近轴承本体的一端延伸至安装孔内,排液管的另一端延伸至轴承座本体的底端外部。
[0007]优选的,所述输油组件包括条形孔,所述条形孔开设在轴承座本体的内部,条形孔内固定安装有输油管,所述输油管靠近轴承外圈的一端外部固定套设有连接套,所述连接套通过轴承外圈上开设的环形孔与轴承外圈滑动连接,输油管的另一端延伸至轴承座本体的顶端外部。
[0008]进一步的,所述连接套上安装有有两个半球形滚珠,所述轴承外圈的内部开设有两个环形凹槽,所述滚珠与环形凹槽滑动配合。
[0009]再进一步的,所述排液管和输油管上均螺纹连接有管盖。
[0010]在前述方案的基础上,所述支座的底端敢接有两个安装座,所述安装座内开设有
多个安装孔。
[0011]在前述方案的基础上进一步的,所述轴承内圈的外表面可拆卸连接有与轴承本体相适配的密封橡胶圈。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种具有废油处理功能的风力发电机轴承座,具备以下有益效果:
[0014]该具有废油处理功能的风力发电机轴承座,其在长时间使用后,可通过转动设置的多个定位螺杆,使其脱离螺纹孔,从而解除连接板与轴承座本体的限制,再通过转动设置的连接板,将轴承本体取出,再将清洁剂加入至转动孔内,对转动孔内的废油与杂质进行清理,通过设置的出液管将转动孔内的废油与清洁液排出,从而便于对轴承座内的废油进行处理,避免废油长时间存留在轴承座本体的内部而影响轴承座本体与轴承主体的正常使用,实用性较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的局部剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0017]图3为本技术中轴承本体与输油管的相互配合示意图;
[0018]图4为本技术的主视结构示意图。
[0019]图中:1、支座;2、轴承本体;3、轴承座本体;4、连接板;5、定位螺杆;6、轴承内圈;7、轴承外圈;8、球面滚子;9、保持架;10、排液管; 11、输油管;12、连接套;13、滚珠;14、环形凹槽;15、管盖;16、安装座;17、安装孔;18、密封橡胶圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1

4,一种具有废油处理功能的风力发电机轴承座,包括支座1 和轴承本体2,支座1的顶端焊接有轴承座本体3,轴承座本体3的内部开设有与轴承本体2相适配的转动孔,轴承本体2的前端转动连接有多个连接板4,多个连接板4上均开设有连接孔,轴承座本体3上开设有多个螺纹孔,连接孔内设置有定位螺杆5,定位螺杆5与螺纹孔相适配,轴承本体2的内部设置有轴承内圈6和轴承外圈7,轴承内圈6和轴承外圈7之间转动连接有两组球面滚子8,多个球面滚子8之间通过保持架9固定连接,通过转动设置的多个定位螺杆5,使其脱离螺纹孔,从而解除连接板4与轴承座本体3的限制,再通过向内侧转动设置的连接板4,以便于将轴承本体2取出,从而便于工作人员将清洁剂加入至安装孔17内,对转动孔内的废油与杂质进行清洁处理,进一步的提高了轴承本体2与轴承座主体的使用寿命,清理完成后可通过设置的出液管将转动孔内的废油与清洁液排出,从而便于将轴承座内的废油与杂质排出,轴承外圈7上开设有环形孔,环形孔内安装有两组输油组件,轴承座本体3的内部开
设有两个矩形孔,矩形孔内固定安装有排液管10,排液管 10靠近轴承本体2的一端延伸至安装孔17内,排液管10的另一端延伸至轴承座本体3的底端外部。
[0023]还需要说明的是,输油组件包括条形孔,条形孔开设在轴承座本体3的内部,条形孔内固定安装有便于向轴承主体内部加入润滑油脂的输油管11,输油管11靠近轴承外圈7的一端外部固定套设有连接套12,连接套12通过轴承外圈7上开设的环形孔与轴承外圈7滑动连接,输油管11的另一端延伸至轴承座本体3的顶端外部,连接套12上安装有有两个半球形滚珠13,轴承外圈7的内部开设有两个环形凹槽14,滚珠13与环形凹槽14滑动配合,通过连接套12与轴承外圈7的滑动连接便于在轴承主体转动时对轴承内部加入润滑油脂,进一步的使轴承主体内部的润滑油脂均匀的涂抹在球形滚子上,排液管10和输油管11上均螺纹连接有避免外界杂物通过出液管和输油管11 进入至轴承内部的管盖15,支座1的底端敢接有两个安装座16,安装座16 内开设有多个安装孔17,安装座16和安装孔17的设置便于将该轴承座主体安装在使用位置,轴承内圈6的外表面可拆卸连接有与轴承本体2相适配的密封橡胶圈18,橡胶密封圈的设置起到对轴承本体2的密封作用,避免其内部的润滑油脂溢出,同时可拆卸连接的方式便于对磨损本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废油处理功能的风力发电机轴承座,包括支座(1)和轴承本体(2),其特征在于:所述支座(1)的顶端焊接有轴承座本体(3),所述轴承座本体(3)的内部开设有与轴承本体(2)相适配的转动孔,所述轴承本体(2)的前端转动连接有多个连接板(4),多个所述连接板(4)上均开设有连接孔,所述轴承座本体(3)上开设有多个螺纹孔,连接孔内设置有定位螺杆(5),所述定位螺杆(5)与螺纹孔相适配,所述轴承本体(2)的内部设置有轴承内圈(6)和轴承外圈(7),所述轴承内圈(6)和轴承外圈(7)之间转动连接有两组球面滚子(8),多个所述球面滚子(8)之间通过保持架(9)固定连接,所述轴承外圈(7)上开设有环形孔,所述环形孔内安装有两组输油组件,轴承座本体(3)的内部开设有两个矩形孔,矩形孔内固定安装有排液管(10),所述排液管(10)靠近轴承本体(2)的一端延伸至安装孔(17)内,排液管(10)的另一端延伸至轴承座本体(3)的底端外部。2.根据权利要求1所述的一种具有废油处理功能的风力发电机轴承座,其特征在于:所述输油组件包括条形孔,所述条形孔开设在轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇王金生钮敏虎
申请(专利权)人:常州市克洛司特机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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