一种具有防滑限位功能的轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防滑限位功能的轴承座，包括第一限位件、轴承座和第二限位件，轴承座的上端位置固定连接有第一限位件，轴承座的下端位置固定连接有第二限位件，轴承座包括连接座体和连接轴承，连接座体设在轴承座的内端中心位置处，连接座体的中心位置处转动连接有连接轴承，第一限位件、第二限位件均通过插接固定杆与连接座体相固定连接，连接轴承包括连导块、凹凸部、滚珠、连接导杆、转动环架和滚动杆，连导块的后端固定连接有凹凸部，凹凸部的上端转动连接有滚珠，滚珠的后端设有连接导杆。本实用新型专利技术为具有防滑限位功能的轴承座，通过第一限位件、轴承座和第二限位件的设置，实现内端防滑限位的目的。实现内端防滑限位的目的。实现内端防滑限位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑限位功能的轴承座


[0001]本技术涉及轴承设备
，具体为一种具有防滑限位功能的轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，通过轴承座结构的组合设置，方便进行部件的连接组合任务，减少传输摩擦。
[0003]根据中国专利号CN202021354685.7，本技术涉及轴承座
，特别涉及一种带凸台外球面圆形轴承座，包括凸台，所述凸台顶部设置有下轴承座，所述下轴承座顶部设置有外防护壳。该带凸台外球面圆形轴承座，通过设置外防护壳与上轴承座，外防护壳与上轴承座固定安装在下轴承座上方，外防护壳环绕设置于上轴承座外周，外防护壳对下轴承座、上轴承座以及内部器件起到防护作用，通过在上轴承座内壁以及下轴承座内壁设置多组卡块，卡块对轴承起到紧固作用，使轴承在高速转动时不会发生位移偏转，提高轴承工作时的稳定性，但是目前轴承座存在以下问题：轴承座存在不便于进行防滑限位的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防滑限位功能的轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防滑限位功能的轴承座，包括第一限位件、轴承座和第二限位件，所述轴承座的上端位置固定连接有第一限位件，所述轴承座的下端位置固定连接有第二限位件；
[0006]所述轴承座包括连接座体和连接轴承，所述连接座体设在轴承座的内端中心位置处，所述连接座体的中心位置处转动连接有连接轴承，所述第一限位件、第二限位件均通过插接固定杆与连接座体相固定连接。
[0007]优选的，所述连接轴承包括连导块、凹凸部、滚珠、连接导杆、转动环架和滚动杆，所述连导块的后端固定连接有凹凸部，所述凹凸部的上端转动连接有滚珠，所述滚珠的后端设有连接导杆，所述连接导杆的后端固定连接有转动环架，所述转动环架的上端转动连接有滚动杆。
[0008]优选的，所述连接轴承通过凹凸部与第二限位件相转动连接设置。
[0009]优选的，所述连接轴承通过转动环架、滚动杆与连接座体转动连接设置。
[0010]优选的，所述第一限位件、第二限位件通过轴承座对称设置，且与连接轴承相限位套接。
[0011]优选的，所述连导块、凹凸部、连接导杆、转动环架相固定连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、通过安装第一限位件和第二限位件，第一限位件、第二限位件关于轴承座对称设置，且通过插接固定杆与轴承座进行连接，实现相互的安装组合任务，第一限位件、第二限位件的设置，方便进行连接轴承的定位工作，更好的实现连接轴承的中心限位驱动功能，提高定位驱动能力。
[0014]二、通过安装轴承座，轴承座由连接座体、连接轴承组合设置，连接座体实现中心位置的支撑工作，连接轴承可在连接座体上进行转动，实现调节工作，更好的进行组合连接任务，且通过第一限位件、轴承座、第二限位件的组合设置，方便进行限位连接工作，提高整体的装配连接工作。
附图说明
[0015]图1为本技术主体结构示意图；
[0016]图2为本技术主体的立体图；
[0017]图3为本技术主体的拆分图；
[0018]图4为本技术连接轴承的结构示意图。
[0019]图中：1
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第一限位件；2
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轴承座；3
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第二限位件；4
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插接固定杆；5
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连接座体；6
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连接轴承；7
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连导块；8
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凹凸部；9
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滚珠；10
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连接导杆；11
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转动环架；12
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滚动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防滑限位功能的轴承座，包括第一限位件1、轴承座2和第二限位件3，轴承座2的上端位置固定连接有第一限位件1，轴承座2的下端位置固定连接有第二限位件3，通过安装第一限位件1和第二限位件3，第一限位件1、第二限位件3关于轴承座2对称设置，且通过插接固定杆4与轴承座2进行连接，实现相互的安装组合任务，第一限位件1、第二限位件3的设置，方便进行连接轴承6的定位工作，更好的实现连接轴承6的中心限位驱动功能，提高定位驱动能力；
[0022]轴承座2包括连接座体5和连接轴承6，连接座体5设在轴承座2的内端中心位置处，连接座体5的中心位置处转动连接有连接轴承6，第一限位件1、第二限位件3均通过插接固定杆4与连接座体5相固定连接，通过安装轴承座2，轴承座2由连接座体5、连接轴承6组合设置，连接座体5实现中心位置的支撑工作，连接轴承6可在连接座体5上进行转动，实现调节工作，更好的进行组合连接任务，且通过第一限位件1、轴承座2、第二限位件3的组合设置，方便进行限位连接工作，提高整体的装配连接工作。
[0023]连接轴承6包括连导块7、凹凸部8、滚珠9、连接导杆10、转动环架11和滚动杆12，连导块7的后端固定连接有凹凸部8，凹凸部8的上端转动连接有滚珠9，滚珠9的后端设有连接导杆10，连接导杆10的后端固定连接有转动环架11，转动环架11的上端转动连接有滚动杆12，通过连导块7、凹凸部8、滚珠9、连接导杆10、转动环架11和滚动杆12的组合设置，方便进行连接轴承6的连接工作，提高连接轴承6的定位传输能力。
[0024]连接轴承6通过凹凸部8与第二限位件3相转动连接设置，连接轴承6通过转动环架11、滚动杆12与连接座体5转动连接设置，第一限位件1、第二限位件3通过轴承座2对称设置，且与连接轴承6相限位套接，连导块7、凹凸部8、连接导杆10、转动环架11相固定连接设置，通过结构的设置，方便进行整体化的组合安装工作。
[0025]工作原理：在需要工作时，使用者将第一限位件1、轴承座2、第二限位件3进行组合连接，第一限位件1、第二限位件3通过插接固定杆4与连接座体5进行连接，实现相互的安装，连接轴承6与连接座体5相转动连接，且连接轴承6的前后位置与第一限位件1、第二限位件3相连接，实现整体的安装，第一限位件1、第二限位件3的结构设置，方便进行连接轴承6的中心定位，实现两端位置的同时限制工作，连接轴承6内端通过滚珠9、滚动杆12可进行转动调节，方便进行连接工作，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防滑限位功能的轴承座，包括第一限位件（1）、轴承座（2）和第二限位件（3），其特征在于：所述轴承座（2）的上端位置固定连接有第一限位件（1），所述轴承座（2）的下端位置固定连接有第二限位件（3）；所述轴承座（2）包括连接座体（5）和连接轴承（6），所述连接座体（5）设在轴承座（2）的内端中心位置处，所述连接座体（5）的中心位置处转动连接有连接轴承（6），所述第一限位件（1）、第二限位件（3）均通过插接固定杆（4）与连接座体（5）相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防滑限位功能的轴承座，其特征在于：所述连接轴承（6）包括连导块（7）、凹凸部（8）、滚珠（9）、连接导杆（10）、转动环架（11）和滚动杆（12），所述连导块（7）的后端固定连接有凹凸部（8），所述凹凸部（8）的上端转动连接有滚珠（9），所述滚珠（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琳菲，
申请(专利权)人：无锡佳熠机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：