一种精密零部件研磨用的精密夹具制造技术

技术编号:35716378 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-23 15:29
本实用新型专利技术提供了一种精密零部件研磨用的精密夹具,包括夹具基座,所述夹具基座上表面的左右两侧分别固定连接有固定板和固定箱,所述固定板的右侧通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的右端位于固定箱的内部并设置有调节组件,所述转轴的外表面固定连接有两个支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有安装板,所述安装板的上表面左侧固定连接有固定夹块。本实用新型专利技术通过调节组件带动零件旋转,然后通过观察角度检测仪将零件上的a处或b处进行调平,从而不需要松开零件对其位置进行调整,即可实现不同部位的研磨,使研磨加工更加的方便通过不需要松开零件对其位置进行调整,即可实现不同部位的研磨,使研磨加工更加方便。使研磨加工更加方便。使研磨加工更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零部件研磨用的精密夹具


[0001]本技术涉及零部件加工
,特别涉及一种精密零部件研磨用的精密夹具。

技术介绍

[0002]在机械零部件的加工时,为改善机械零部件表面的特性,需要对机械零部件进行研磨处理;
[0003]现有的机械零部件在进行研磨时需要通过夹具对零部件进行固定,然后通过研磨设备对零部件的上表面进行研磨,常常因为零部件的夹持位置固定,如图1中的零件所示,对于相邻部位的a和b处进行研磨时,通常需要松开零件对其位置进行调整,然后重新进行夹持固定,才能实现不同部位的研磨,造成研磨加工非常的不方便。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种精密零部件研磨用的精密夹具,具有不需要松开零件对其位置进行调整,即可实现不同部位的研磨,使研磨加工更加方便的优点。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种精密零部件研磨用的精密夹具,包括夹具基座,所述夹具基座上表面的左右两侧分别固定连接有固定板和固定箱,所述固定板的右侧通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的右端位于固定箱的内部并设置有调节组件,所述转轴的外表面固定连接有两个支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有安装板,所述安装板的上表面左侧固定连接有固定夹块,所述安装板的上表面右侧通过动力组件活动连接有活动夹块。
[0006]优选的:所述调节组件包括蜗轮、蜗杆和第一把手,所述蜗轮固定连接在转轴的外表面,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述蜗杆的正面贯穿固定箱的正面并与第一把手固定连接,所述蜗杆通过轴承与固定箱转动连接。
[0007]优选的:所述动力组件包括电机、第一丝杆和活动块,所述安装板的上表面开设有长槽,所述电机安装在安装板的右侧,所述活动块固定连接在活动夹块的下表面,所述活动块滑动连接在长槽内,所述第一丝杆的一端贯穿活动块并通过轴承与长槽的左侧内壁转动连接,所述第一丝杆与活动块螺纹连接,所述第一丝杆的另一端与电机的输出端固定连接。
[0008]优选的:所述安装板的右侧安装有角度检测仪,所述角度检测仪位于电机的前方。
[0009]优选的:所述安装板的下表面前侧固定连接有固定座,所述固定座上通过轴承转动连接有圆杆,所述圆杆的正面固定连接有第二把手,所述圆杆的背面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左侧设置有限位组件。
[0010]优选的:所述限位组件包括压紧块、第二丝杆和第二锥齿轮,所述第二丝杆的一端贯穿支撑板并与第二锥齿轮固定连接,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述压紧块的右侧开设有螺纹孔,所述第二丝杆的另一端与螺纹孔螺纹连接,所述第二丝杆通过轴
承与支撑板转动连接,所述压紧块的左侧均匀开设有多个防滑纹。
[0011]优选的:所述压紧块左侧的前后两端均固定连接有导向杆,所述导向杆的右端贯穿支撑板的右侧,所述导向杆与支撑板滑动连接。
[0012]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0013]通过动力组件将零件固定在活动夹块和固定夹块之间,然后通过研磨设备对零件进行研磨,当需要对零件的a和b处进行研磨时,转动第二把手带动圆杆旋转,圆杆在旋转的过程中能够带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮在旋转的过程中与第二锥齿轮配合能够带动第二丝杆旋转,由于第二丝杆与螺纹孔螺纹连接,此时第二丝杆在旋转的过程中能够带动压紧块向右侧移动,接着转动第一把手带动蜗杆旋转,蜗杆在旋转的过程中与蜗轮配合能够带动转轴旋转,转轴在旋转的过程中能够带动支撑板和安装板旋转,安装板在旋转的过程中能够带动零件旋转,然后通过观察角度检测仪将零件上的a处或b处进行调平,从而不需要松开零件对其位置进行调整,即可实现不同部位的研磨,使研磨加工更加的方便。
[0014]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体结构图;
[0017]图2为本技术的正视剖面结构图;
[0018]图3为本技术的调节组件的结构图;
[0019]图4为本技术的俯视剖面结构图;
[0020]图5为本技术的图4中A处的放大结构图。
[0021]附图标记:1、夹具基座;2、固定板;3、固定箱;4、转轴;5、调节组件; 6、支撑板;7、安装板;8、固定夹块;9、动力组件;10、活动夹块;11、角度检测仪;501、蜗轮;502、蜗杆;503、第一把手;901、电机;902、第一丝杆;903、活动块;904、长槽;12、固定座;13、圆杆;14、第二把手;15、第一锥齿轮;16、限位组件;1601、压紧块;1602、第二丝杆;1603、第二锥齿轮;1604、螺纹孔;1605、导向杆。
具体实施方式
[0022]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0024]如图1

5所示,本技术实施例提供了一种精密零部件研磨用的精密夹具,包括夹具基座1,夹具基座1上表面的左右两侧分别固定连接有固定板2和固定箱3,固定板2的右
侧通过轴承转动连接有转轴4,转轴4的右端位于固定箱3的内部并设置有调节组件5,转轴4的外表面固定连接有两个支撑板6,支撑板6的上表面固定连接有安装板7,安装板7的上表面左侧固定连接有固定夹块8,安装板7的上表面右侧通过动力组件9活动连接有活动夹块10。
[0025]本实施例中,具体的:调节组件5包括蜗轮501、蜗杆502和第一把手503,蜗轮501固定连接在转轴4的外表面,蜗杆502与蜗轮501啮合连接,蜗杆502的正面贯穿固定箱3的正面并与第一把手503固定连接,蜗杆502通过轴承与固定箱3 转动连接,安装板7的右侧安装有角度检测仪11,角度检测仪11位于电机901的前方,转动第一把手503带动蜗杆502旋转,蜗杆502在旋转的过程中与蜗轮501 配合能够带动转轴4旋转,转轴4在旋转的过程中能够带动支撑板6和安装板7旋转,安装板7在旋转的过程中能够带动零件旋转,然后通过观察角度检测仪11将零件上的a处或b处进行调平,从而不需要松开零件对其位置进行调整。
[0026]本实施例中,具体的:动力组件9包括电机901、第一丝杆902和活动块903,安装板7的上表面开设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零部件研磨用的精密夹具,包括夹具基座(1),其特征在于,所述夹具基座(1)上表面的左右两侧分别固定连接有固定板(2)和固定箱(3),所述固定板(2)的右侧通过轴承转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的右端位于固定箱(3)的内部并设置有调节组件(5),所述转轴(4)的外表面固定连接有两个支撑板(6),所述支撑板(6)的上表面固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的上表面左侧固定连接有固定夹块(8),所述安装板(7)的上表面右侧通过动力组件(9)活动连接有活动夹块(10)。2.根据权利要求1所述的一种精密零部件研磨用的精密夹具,其特征在于:所述调节组件(5)包括蜗轮(501)、蜗杆(502)和第一把手(503),所述蜗轮(501)固定连接在转轴(4)的外表面,所述蜗杆(502)与蜗轮(501)啮合连接,所述蜗杆(502)的正面贯穿固定箱(3)的正面并与第一把手(503)固定连接,所述蜗杆(502)通过轴承与固定箱(3)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种精密零部件研磨用的精密夹具,其特征在于:所述动力组件(9)包括电机(901)、第一丝杆(902)和活动块(903),所述安装板(7)的上表面开设有长槽(904),所述电机(901)安装在安装板(7)的右侧,所述活动块(903)固定连接在活动夹块(10)的下表面,所述活动块(903)滑动连接在长槽(904)内,所述第一丝杆(902)的一端贯穿活动块(903)并通过轴承与长槽(904)的左侧内壁转动连接,所述第一丝杆(902)与活动块(903)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧文灏李文科徐思通鲁伟赵阳
申请(专利权)人:深圳市磐锋精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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