一种打磨工作站用变位机制造技术

本实用新型专利技术涉及变位机技术领域，具体地说，涉及一种打磨工作站用变位机，包括两个相互平行的侧板以及转动安装在两个侧板之间的翻转板，所述翻转板的顶部转动连接有第一转台，所述第一转台上可拆卸连接有第二转台，两个侧板的顶部均安装有固定座，翻转板的两侧均固定连接有转轴，转轴转动安装在固定座上，其中一个转轴上固定连接有半齿轮，还包括驱动齿轮和第一电机，驱动齿轮固定连接在第一电机的输出轴端部，驱动齿轮与半齿轮啮合，还包括驱动第一转台转动的驱动组件，本实用新型专利技术方便对圆环形工件进行打磨作业，不需要工作人员走动，即可对工件的各个位置进行打磨，大大地提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨工作站用变位机


[0001]本技术涉及变位机
，具体地说，涉及一种打磨工作站用变位机。

技术介绍

[0002]变位机适用于回转工作的打磨变位，以得到理想的加工位置和打磨速度。可与操作机、打磨机配套使用，组成自动打磨中心，也可用于手工作业时的工件变位。但是，现有变位机的转台不方便对圆环形工件进行固定，从而不方便打磨，故有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种打磨工作站用变位机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种打磨工作站用变位机，包括两个相互平行的侧板以及转动安装在两个侧板之间的翻转板，所述翻转板的顶部转动连接有第一转台，所述第一转台上可拆卸连接有第二转台，两个侧板的顶部均安装有固定座，翻转板的两侧均固定连接有转轴，转轴转动安装在固定座上，其中一个转轴上固定连接有半齿轮，还包括驱动齿轮和第一电机，驱动齿轮固定连接在第一电机的输出轴端部，驱动齿轮与半齿轮啮合，还包括驱动第一转台转动的驱动组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括第二电机和转盘，翻转板的顶部开设有圆槽，转盘转动连接在圆槽上，第二电机安装在翻转板的底部，第二电机的输出轴端部延伸至圆槽内与转盘固定连接，第一转台固定连接在转盘上。
[0007]优选的，所述第一转台的顶部开设有若干螺纹孔，所述第二转台的顶部开设有若干与螺纹孔位置相对应的通孔，还包括锁紧栓，锁紧栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。
[0008]优选的，所述第一转台的顶部开设有第一条形槽，第一条形槽内转动安装有第一丝杆，第一丝杆上螺纹连接有两个第一滑块，第一滑块与第一条形槽滑动连接，两个第一滑块的运动方向相反，两个第一滑块上均固定连接有第一夹块，第一丝杆的一端延伸至第一条形槽外且固定连接有第一旋钮。
[0009]优选的，所述第二转台呈圆形，两个所述第一夹块分别位于第一条形槽的两端时，第二转台的直径小于两个第一夹块之间的距离。
[0010]优选的，所述第二转台的顶部开设有至少三个呈环形等间距排布的第二条形槽，第二条形槽内转动安装有第二丝杆，第二丝杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块与第二条形槽滑动连接，第二滑块的顶部固定连接有第二夹块，第二丝杆的一端延伸至第二条形槽外且固定连接有旋钮。
[0011]优选的，所述第二夹块靠近第二转台边缘的一侧呈弧形状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]首先，在第一转台上设置可拆卸的第二转台，将圆环形工件放置在第二转台上，转
动相应位置的旋钮，带动第二丝杆，使三个第二夹块移动至圆环形工件内侧壁，从而将圆环形工件夹紧固定住，从而防止在打磨时圆环形工件发生滑动，方便对圆环形工件进行打磨作业。
[0014]其次，启动第一电机工作，可带动驱动齿轮转动，从而可带动半齿轮和转轴转动，进而带动翻转板转动倾斜，会使第一转台倾斜至一定角度，当工件放置在第一转台上进行打磨时，根据工件打磨的需要，可将第一转台倾斜至合适的角度，进而方便打磨工作的进行，另外，启动第二电机工作，可带动转盘和第一转台转动，第一转台转动时，会带动第一转台上需要打磨的工件转动，从而不需要工作人员走动，即可对工件的各个位置进行打磨，大大地提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中第二转台的状态示意图。
[0017]图3为本技术中图1拆下第二转台后的结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中第一转台的状态示意图。
[0019]图5为本技术中图2的后视结构示意图。
[0020]图6为本技术中翻转板与转盘的结构示意图。
[0021]图7为本技术中第一转台与第二转台的装配示意图。
[0022]图8为本技术中第一转台的结构示意图。
[0023]图9为本技术中第二转台的结构示意图。
[0024]图中各标号的意义为：10、底板；11、侧板；12、固定板；13、固定座；2、翻转板；20、转轴；21、圆槽；30、半齿轮；31、驱动齿轮；32、第一电机；4、第一转台；40、第一条形槽；41、螺纹孔；50、第一夹块；51、第一滑块；52、第一丝杆；53、第一旋钮；60、第二电机；61、转盘；7、第二转台；70、通孔；71、凹槽；72、第二条形槽；80、第二夹块；81、第二滑块；82、第二丝杆；83、旋钮；9、锁紧栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]本技术提供一种技术方案：
[0029]一种打磨工作站用变位机，请参阅图1
‑
图4，包括两个相互平行的侧板11以及转动安装在两个侧板11之间的翻转板2，两个侧板11的顶部均通过螺栓固定安装有固定座13，翻转板2的两侧均固定连接有转轴20，两个转轴20分别对应转动安装在相应的固定座13上，具体的，还包括底板10，两个侧板11分别固定连接在底板10的顶部两侧，将底板10放置在地面上，可使两个侧板11稳定地放置。
[0030]请参阅图5
‑
图6，其中一个转轴20上固定连接有半齿轮30，还包括驱动齿轮31和第一电机32，驱动齿轮31固定连接在第一电机32的输出轴端部，驱动齿轮31与半齿轮30啮合，还包括固定连接在两个侧板11之间的固定板12，固定板12位于翻转板2和底板10之间，第一电机32通过螺栓固定安装在固定板12的顶部；启动第一电机32工作，可带动驱动齿轮31转动，由于驱动齿轮31与半齿轮30啮合，从而可带动半齿轮30和转轴20转动，进而带动翻转板2转动倾斜。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨工作站用变位机，包括两个相互平行的侧板（11）以及转动安装在两个侧板（11）之间的翻转板（2），其特征在于：所述翻转板（2）的顶部转动连接有第一转台（4），所述第一转台（4）上可拆卸连接有第二转台（7），两个侧板（11）的顶部均安装有固定座（13），翻转板（2）的两侧均固定连接有转轴（20），转轴（20）转动安装在固定座（13）上，其中一个转轴（20）上固定连接有半齿轮（30），还包括驱动齿轮（31）和第一电机（32），驱动齿轮（31）固定连接在第一电机（32）的输出轴端部，驱动齿轮（31）与半齿轮（30）啮合，还包括驱动第一转台（4）转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种打磨工作站用变位机，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机（60）和转盘（61），翻转板（2）的顶部开设有圆槽（21），转盘（61）转动连接在圆槽（21）上，第二电机（60）安装在翻转板（2）的底部，第二电机（60）的输出轴端部延伸至圆槽（21）内与转盘（61）固定连接，第一转台（4）固定连接在转盘（61）上。3.根据权利要求1所述的一种打磨工作站用变位机，其特征在于：所述第一转台（4）的顶部开设有若干螺纹孔（41），所述第二转台（7）的顶部开设有若干与螺纹孔（41）位置相对应的通孔（70），还包括锁紧栓（9），锁紧栓（9）穿过通孔（70）与螺纹孔（41）螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雪山，
申请(专利权)人：杭州易闻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：