一种带紧固件的垂直表贴连接器的回流焊辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带紧固件的垂直表贴连接器的回流焊辅助装置，涉及电子装联技术领域。包括底座，底座上开设有固定PCB板的凹槽，底座上可拆卸连接有连接器限位块，连接器限位块上开设有与垂直表贴连接器滑动配合的连接器限位孔，连接器限位块的上方设置有用于压紧连接器的压板，压板的上方设置有压紧组件。使在对连接器进行装焊的过程中，连接器与PCB板之间不会发生偏移，避免了连接器将印刷在PCB板上的焊膏破坏。有效的提高了连接器的装焊效率，降低了连接器的装焊的返工率，提高了良品率。了良品率。了良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种带紧固件的垂直表贴连接器的回流焊辅助装置


[0001]本技术涉及电子装联
，具体涉及一种带紧固件的垂直表贴连接器的回流焊辅助装置。

技术介绍

[0002]在电子装联领域，带紧固件的连接器的装焊均须先用紧固件预紧连接器，再进行焊接，避免焊点受力。表面贴装连接器是依靠引脚与印制板的贴焊来实现其使用功能，为了方便电气连接，会采用接口插入方向垂直于PCB板设置的垂直表贴连接器作为连接器，垂直表贴连接器的引脚往往会被连接器本身所阻挡，特别是一些微型的带紧固件的垂直表贴连接器，目前其装焊方式主要有手工焊和回流焊的方式。手工焊的方式是将连接器用固定件固定在PCB板上，再用烙铁手工焊接。这种方式因垂直表贴连接器的引脚间距小、操作空间狭窄，采用烙铁焊接的操作难度大，极易造成短路或漏焊的质量问题，效率低、质量不稳定。而现有回流焊的方式是在PCB板正面印刷预制焊膏，贴装连接器后，再在PCB板背面采用固定件固定连接器，最后回流焊。但是这种方式在焊膏印刷后，用固定件固定连接器时，连接器容易在PCB板的X
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Y平面或Z轴向上发生移动，造成预制的焊膏被破坏，导致返工，生产效率极低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种能够增加良品率、提高装焊效率的带紧固件的垂直表贴连接器的回流焊辅助装置。
[0004]为达到上述技术目的，本技术所采用的技术方案为：
[0005]提供一种带紧固件的垂直表贴连接器的回流焊辅助装置，其包括底座，底座上开设有固定PCB板的凹槽，底座上可拆卸连接有连接器限位块，连接器限位块上开设有与垂直表贴连接器滑动配合的连接器限位孔，连接器限位块的上方设置有用于压紧连接器的压板，压板的上方设置有压紧组件。
[0006]通过将PCB板放置在凹槽中，将连接器限位块安装在底座上后，将需要焊接的连接器放入连接器限位块上的连接器限位孔中，从而固定连接器的位置，再由压紧组件配合压板将连接器压紧在PCB板上；使在对连接器进行装焊的过程中，连接器与PCB板之间不会发生偏移，避免了连接器将印刷在PCB板上的焊膏破坏。有效的提高了连接器的装焊效率，降低了连接器的装焊的返工率，提高了良品率。
[0007]进一步的，凹槽中心设置有通孔，通孔的侧壁上设置有若干个支撑板，支撑板上开设有安装螺孔。通孔的设置一方面避免PCB板背面的其他引脚或电子元件在装焊连接器时被破坏；另一方面，部分连接器两侧紧固件需要配合使用螺钉和垫圈，螺钉和垫圈需要从PCB板的背面进行装配，通孔的设置提高了适配性，适用于多种连接器的装焊。安装螺孔将PCB板固定，避免PCB板与连接器发生相对位移；同时，能够适用于不同厚度的PCB板的连接器装焊。
[0008]进一步的，连接器限位孔靠近底座的一侧设置有焊膏槽。部分PCB板固定在凹槽中后，PCB板的上表面高于底座的上表面，连接器限位块的下表面会与 PCB板抵接，焊膏槽的设置能够有效避免印刷在PCB板表面的焊膏被连接器限位块破坏。
[0009]进一步的，底座上设置有方形限位柱，连接器限位块和压板上均设置有与方形限位柱滑动配合的方孔；
[0010]压紧组件包括位于压板上方的压块；设置在方形限位柱顶端的锁定螺孔；以及穿过压块和压板与螺孔连接的锁定螺杆，锁定螺杆与压块滑动配合；锁定螺杆上套设有弹簧，且弹簧位于压块的上方。
[0011]连接器限位块通过方孔卡接在底座的方形限位柱中，方形限位柱避免连接器限位块和压板发生转动，从而有效地对连接器进行限位；通过旋拧锁定螺杆，将弹簧压向压块，在弹簧内应力的作用下使压块对压板施加向下的压力，从而使压板将连接器压紧在PCB板上。
[0012]进一步的，压板的下表面设置有橡胶垫。橡胶垫的设置一方面用于补偿各组件之间的公差造成的压板与连接器顶面之间存在间隙或压不紧问题；另一方面，能够减小压板与连接器上表面的压强，避免压板对连接器造成损坏。
[0013]进一步的，压块远离锁定螺杆的一端设置有增压块，且增压块靠近锁定螺杆的一侧设置有斜面。增压块的设置使压块对压板有足够的压力，保证压板能够给连接器足够的压力。
[0014]进一步的，压板上设置有与连接器的紧固件配合连接的两个紧固杆；两个紧固杆分别位于压块的两侧。为了使连接器顺利落入连接器限位孔中，连接器限位孔的两端侧壁会设置有与连接器之间微小的间隙；紧固杆的设置一方面使连接器在落入连接器限位孔中后不会发生位移，避免焊膏被破坏；另一方面，使用紧固杆与连接器连接，方便将连接器拿持，从而方便将连接器放置在连接器限位孔中。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过将PCB板放置在凹槽中，将连接器限位块安装在底座上后，将需要焊接的连接器放入连接器限位块上的连接器限位孔中，从而固定连接器的位置，再由压紧组件配合压板将连接器压紧在PCB板上；使在对连接器进行装焊的过程中，连接器与PCB板之间不会发生偏移，避免了连接器将印刷在PCB 板上的焊膏破坏。有效的提高了连接器的装焊效率，降低了连接器的装焊的返工率，提高了良品率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术爆炸示意图；
[0019]图3为连接器限位块俯视立体结构示意图；
[0020]图4为型号为J63A的25芯的垂直表贴连接器的结构示意图。
[0021]其中，1、底座；101、凹槽；102、支撑板；103、安装螺孔；104、方形限位柱；105、锁定螺孔；2、连接器限位块；201、连接器限位孔；202、焊膏槽； 3、压板；301、橡胶垫；302、紧固杆；401、压块；402、锁定螺杆；403、弹簧；5、方孔；6、引脚；7、紧固件。
具体实施方式
[0022]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0023]如图1
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2所示，一种带紧固件的垂直表贴连接器的回流焊辅助装置，其包括底座1，底座1上开设有固定PCB板的凹槽101，凹槽101中心设置有通孔，通孔的侧壁上设置有若干个支撑板102，支撑板102上开设有安装螺孔103；支撑板102与安装螺孔103的位置与PCB板上自身具备的安装孔位置对应，使用螺栓等连接件将PCB板固定在底座1上。底座1上可拆卸连接有连接器限位块2，连接器限位块2上开设有与垂直表贴连接器滑动配合的连接器限位孔201，如图 3所示，连接器限位孔201靠近底座1的一侧设置有焊膏槽202。连接器限位块 2的上方设置有用于压紧连接器的压板3，压板3的下表面设置有橡胶垫301。压板3的上方设置有压紧组件。
[0024]底座1上设置有方形限位柱104，连接器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带紧固件的垂直表贴连接器的回流焊辅助装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上开设有固定PCB板的凹槽(101)，所述底座(1)上可拆卸连接有连接器限位块(2)，所述连接器限位块(2)上开设有与垂直表贴连接器滑动配合的连接器限位孔(201)，所述连接器限位块(2)的上方设置有用于压紧连接器的压板(3)，所述压板(3)的上方设置有压紧组件。2.根据权利要求1所述的带紧固件的垂直表贴连接器的回流焊辅助装置，其特征在于，所述凹槽(101)中心设置有通孔，所述通孔的侧壁上设置有若干个支撑板(102)，所述支撑板(102)上开设有安装螺孔(103)。3.根据权利要求1所述的带紧固件的垂直表贴连接器的回流焊辅助装置，其特征在于，所述连接器限位孔(201)靠近底座(1)的一侧设置有焊膏槽(202)。4.根据权利要求1所述的带紧固件的垂直表贴连接器的回流焊辅助装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有方形限位柱(104)，所述连接器限位块(2)和压板(3)上均设置有与方形限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜柳，仲斌，缪晓平，王景锋，张文娟，
申请(专利权)人：成都凯天电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：