一种塑料焊线装置及其工作方法制造方法及图纸

技术编号:35694773 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-23 14:45
本发明专利技术涉及一种塑料焊线装置及其工作方法,包括工作台、支撑臂、上线机构、焊线治具和焊接机构,所述工作台通过支撑臂安装有用于上线机构,所述工作台上安装有用于导线固定的焊线治具以及用于导线和基板焊接的焊接机构,所述上线机构包括调节座,且调节座上滑动安装有滑座,所述滑座上分别安装有用于导线输送的输线组件以及用于导线焊接端脱皮的脱皮组件;通过第四电机工作实现压轮和切割刀的移动,轮座通过第二调节杆带动第二限位板在第二内置槽内上移,对第二弹簧进行拉伸,在第二弹簧的作用下,压轮始终贴着导线外壁滚动,切割刀切入导线表皮后以导线为圆心旋转,进而实现对不同外径的导线的限位以及端部的表皮环切。外径的导线的限位以及端部的表皮环切。外径的导线的限位以及端部的表皮环切。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料焊线装置及其工作方法


[0001]本专利技术涉及自动化焊接装置
,尤其涉及一种塑料焊线装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]实现焊接工艺所需要的装备,焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,通过塑料的激光焊接头工作完成对导线与基材的焊接。
[0003]将导线与基材进行焊接时,需要将两端脱皮处理后的导线与基材进行对应焊接,现有的焊线装置无法实现对不同外径的导线的自动限位和脱皮操作,同时焊线过程中,需要将不同外径的导线与基材焊接,现有装置无法对不同外径的导线进行输送。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题在于提供一种塑料焊线装置及其工作方法,解决了将导线与基材进行焊接时,需要将两端脱皮处理后的导线与基材进行对应焊接,现有的焊线装置无法实现对不同外径的导线的自动限位和脱皮操作,同时焊线过程中,需要将不同外径的导线与基材焊接,现有装置无法对不同外径的导线进行输送的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种塑料焊线装置,包括工作台、支撑臂、上线机构、焊线治具和焊接机构,所述工作台通过支撑臂安装有用于上线机构,所述工作台上安装有用于导线固定的焊线治具以及用于导线和基板焊接的焊接机构;所述上线机构包括调节座,且调节座上滑动安装有滑座,所述滑座上分别安装有用于导线输送的输线组件以及用于导线焊接端脱皮的脱皮组件,所述调节座侧壁安装有卸料斗;所述焊线治具包括底座,所述底座上滑动安装有用于线座固定以及基材安装的滑板,所述线座上开设有不同线径的线槽,所述底座上对称安装有下压气缸,且下压气缸上安装有用于线材限位的玻璃盖板;所述焊接机构包括安装在工作台上的第一电动滑轨,且第一电动滑轨上滑动安装有第一电动滑块,且第一电动滑块与第二电动滑轨端部固定连接,所述第二电动滑轨上滑动安装有第二电动滑块,且第二电动滑块与第三电动滑轨滑动安装,所述第三电动滑轨上安装有焊接头。
[0006]优选的,所述调节座端部安装有第一电机,且第一电机输出端位于调节座内安装有第一螺纹杆,且第一螺纹杆与滑座螺纹连接。
[0007]优选的,所述输线组件包括与滑座固定连接的辊座,且U型的辊座顶部对称弹性安装有辊板,所述辊座内以及两个辊板之间安装有若干个输送辊,所述辊座侧壁安装有齿轮传动箱,所述齿轮传动箱输出端与输送辊连接,且齿轮传动箱输入端与第二电机输出端连接。
[0008]优选的,所述辊板内部开设有第一内置槽,所述辊座顶部安装若干个第一调节杆,且第一调节杆顶端位于第一内置槽内安装有第一限位板,所述第一调节杆外侧套装有第一弹簧,且第一弹簧两端分别与第一限位板以及第一内置槽底壁连接。
[0009]优选的,所述脱皮组件包括与滑座轴承安装的线筒,且线筒外端与转盘固定连接,所述线筒外侧轴承安装有调节盘,所述转盘外侧等角度安装有若干个导轨,且导轨上滑动安装有移动座,每个所述移动座内端均开设有内嵌槽,且内嵌槽内部弹性安装有轮座,所述轮座内安装有压轮,所述转盘外侧安装有微型气泵,所述移动座表侧垂直安装有与微型气泵导通的脱皮气缸,所述脱皮气缸伸缩端安装有刀臂,所述刀臂内端安装有切割刀。
[0010]优选的,所述滑座上安装有第三电机,且第三电机输出端安装有第一主动齿,所述线筒外侧设置有第一外齿,且第一外齿与第一主动齿啮合,所述转盘上安装有第四电机,所述第四电机输出端安装有第二主动齿,所述调节盘外侧设置有第二外齿,且第二外齿与第二主动齿啮合,所述调节盘上等角度开设有若干个弧形槽,所述转盘上等角度开设有若干个限位槽,每个所述移动座上均安装有连接块,且连接块上安装有导辊,所述导辊贯穿限位槽位于弧形槽内。
[0011]优选的,所述移动座内开设有第二内置槽,所述轮座上安装有第二调节杆,且第二调节杆端部位于第二内置槽内安装有第二限位板,所述第二调节杆外侧套装有第二弹簧,且第二弹簧两端分别与第二限位板以及第二内置槽内壁连接。
[0012]优选的,所述调节座顶部且位于输线组件和脱皮组件之间安装有切割气缸,所述切割气缸伸缩端安装有分切刀,且切座安装在辊座上。
[0013]优选的,所述底座上安装有轴座,所述轴座上安装有第五电机,且第五电机输出端安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与滑板螺纹连接,所述底座上开设有滑轨槽,所述滑板底部安装有与滑轨槽适配的套块。
[0014]一种塑料焊线装置的工作方法,该工作方法的具体操作步骤如下:步骤一:导线通过上线机构的输线组件进行输送,辊座和辊板之间弹性连接,辊座的第一调节杆连接的第一限位板在第一内置槽移动,对第一弹簧进行压缩,进而调整辊座和辊板上的输送辊间距,对不同线径的导线进行运输;步骤二:导线经过脱皮组件的线筒,此时通过第四电机工作带动第二主动齿旋转,与第二外齿啮合实现调节盘的旋转,此时导辊沿着弧形槽和限位槽移动,带动连接块连接的移动座沿着导轨移动,直至压轮以及切割刀与导线外壁接触,第三电机工作带动第一主动齿旋转,与第一外齿啮合实现线筒旋转,此时压轮沿着导线外壁滚动,且切割刀沿着导线外壁切割,通过第四电机工作实现压轮和切割刀的移动,轮座通过第二调节杆带动第二限位板在第二内置槽内上移,对第二弹簧进行拉伸,在第二弹簧的作用下,压轮始终贴着导线外壁滚动,切割刀切入导线表皮完成对导线一端的环切;步骤三:切割完成后,此时脱皮气缸工作带动刀臂以及切割刀移动,将导线表皮脱下,自动落入卸料斗,然后第一电机工作带动第一螺纹杆旋转,进而带动螺纹连接的滑座移动,上线机构整体移动,然后配合输线组件将导线输送至焊线治具对应的线槽内,通过玻璃盖板固定,通过下移的分切刀与切座配合,对导线分切,然后通过步骤二中的操作,完成对导线另一端的环切,此时基材位于滑板上,通过焊接机构对焊接头移动对准导线脱皮接头处以及基材,然后焊接头下移对导线与基材焊接。
[0015]本专利技术的有益效果是:第四电机工作带动第二主动齿旋转,与第二外齿啮合实现调节盘的旋转,此时导辊沿着弧形槽和限位槽移动,带动连接块连接的移动座沿着导轨移动,直至压轮以及切割刀与导线外壁接触,第三电机工作带动第一主动齿旋转,与第一外齿啮合实现线筒旋转,此时压轮沿着导线外壁滚动,且切割刀沿着导线外壁切割,通过第四电机工作实现压轮和切割刀的移动,轮座通过第二调节杆带动第二限位板在第二内置槽内上移,对第二弹簧进行拉伸,在第二弹簧的作用下,压轮始终贴着导线外壁滚动,切割刀切入导线表皮后以导线为圆心旋转,进而实现对不同外径的导线的限位以及端部的表皮环切;脱皮气缸工作带动刀臂以及切割刀移动,进而将导线一端的表皮脱下,自动落入卸料斗,然后分切刀对导线进行分切,通过旋转的切割刀完成对导线另一端的环切时,当上线机构从焊线治具处往卸料斗出移动时,此时导线一端限位在焊线治具上,导线另一端的表皮通过分切刀的阻挡,落在线筒内,后续通过输线组件对导线继续输送时,导线在线筒内推动表皮移动,直至再次落入卸料斗,完成对焊接导线两端的脱皮操作;通过输线组件对导线进行输送时,此时辊座和辊板之间弹性连接,辊座的第一调节杆连接的第一限位板在第一内置槽移动,对第一弹簧进行压缩,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料焊线装置,其特征在于,包括工作台、支撑臂、上线机构、焊线治具和焊接机构,所述工作台通过支撑臂安装有用于上线机构,所述工作台上安装有用于导线固定的焊线治具以及用于导线和基板焊接的焊接机构;所述上线机构包括调节座,且调节座上滑动安装有滑座,所述滑座上分别安装有用于导线输送的输线组件以及用于导线焊接端脱皮的脱皮组件,所述调节座侧壁安装有卸料斗;所述焊线治具包括底座,所述底座上滑动安装有用于线座固定以及基材安装的滑板,所述线座上开设有不同线径的线槽,所述底座上对称安装有下压气缸,且下压气缸上安装有用于线材限位的玻璃盖板;所述焊接机构包括安装在工作台上的第一电动滑轨,且第一电动滑轨上滑动安装有第一电动滑块,且第一电动滑块与第二电动滑轨端部固定连接,所述第二电动滑轨上滑动安装有第二电动滑块,且第二电动滑块与第三电动滑轨滑动安装,所述第三电动滑轨上安装有焊接头。2.根据权利要求1所述的一种塑料焊线装置,其特征在于,所述调节座端部安装有第一电机,且第一电机输出端位于调节座内安装有第一螺纹杆,且第一螺纹杆与滑座螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料焊线装置,其特征在于,所述输线组件包括与滑座固定连接的辊座,且U型的辊座顶部对称弹性安装有辊板,所述辊座内以及两个辊板之间安装有若干个输送辊,所述辊座侧壁安装有齿轮传动箱,所述齿轮传动箱输出端与输送辊连接,且齿轮传动箱输入端与第二电机输出端连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料焊线装置,其特征在于,所述辊板内部开设有第一内置槽,所述辊座顶部安装若干个第一调节杆,且第一调节杆顶端位于第一内置槽内安装有第一限位板,所述第一调节杆外侧套装有第一弹簧,且第一弹簧两端分别与第一限位板以及第一内置槽底壁连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料焊线装置,其特征在于,所述脱皮组件包括与滑座轴承安装的线筒,且线筒外端与转盘固定连接,所述线筒外侧轴承安装有调节盘,所述转盘外侧等角度安装有若干个导轨,且导轨上滑动安装有移动座,每个所述移动座内端均开设有内嵌槽,且内嵌槽内部弹性安装有轮座,所述轮座内安装有压轮,所述转盘外侧安装有微型气泵,所述移动座表侧垂直安装有与微型气泵导通的脱皮气缸,所述脱皮气缸伸缩端安装有刀臂,所述刀臂内端安装有切割刀。6.根据权利要求5所述的一种塑料焊线装置,其特征在于,所述滑座上安装有第三电机,且第三电机输出端安装有第一主动齿,所述线筒外侧设置有第一外齿,且第一外齿与第一主动齿啮合,所述转盘上安装有第四电机,所述第四电机输出端安装有第二主动齿,所述调节盘外侧设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震徐彬骆成龙
申请(专利权)人:苏州西比科光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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