一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置，属于汽车工件加工设备技术领域，其技术方案要点包括轴承座，所述轴承座固定连接于工作台的上端面，所述轴承座的上端面转动连接有转杆，所述转杆的外壁通过销轴活动连接有夹持座，夹持座以销轴为中心转动，从而使夹持座设置有夹持块的一侧向下移动，从而使夹持块从顶部对铝合金角窗饰板夹持固定，夹持块通过万向球座与夹持座固定连接，从而可以使夹持块灵活活动，以便适配铝合金角窗饰板外壁不同形状，提高固定效果，解决了现有的用于汽车铝合金角窗饰板冲压刻字设备固定效果不佳，不方便对不同形状的异型饰板进行固定，适用性不佳，且固定不牢固，影响雕刻质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置


[0001]本技术涉及汽车工件加工设备
，特别涉及一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置。

技术介绍

[0002]角窗饰板作为汽车典型的外饰零件，广泛应用于国内外各级别乘用车的车身装饰上，由于终端客户对车身外饰要求的日益增高，角窗饰板的造型、制造工艺流程趋于多样、复杂化。为满足客户的多样化需求，提升产品品质，需要对普通角窗饰板通过雕刻设备冲压刻字，或者用于装饰的图案或标识，以便满足人们的需求。
[0003]但是现有的用于汽车铝合金角窗饰板冲压刻字设备在工作时，对汽车铝合金角窗饰板固定效果不佳，不方便对不同形状的异型饰板进行固定，适用性不佳，且固定不牢固，影响雕刻质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置，具有可以使夹持块灵活活动，能够适配铝合金角窗饰板外壁不同形状，固定效果好的特点。
[0005]本技术是这样实现的，一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置，包括支腿，所述支腿的上端面固定连接有工作台，所述工作台的上端面左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有雕刻设备，所述工作台的上端面左右两侧均安装有固定装置，所述固定装置包括轴承座，所述轴承座固定连接于工作台的上端面，所述轴承座的上端面转动连接有转杆，所述转杆的外壁通过销轴活动连接有夹持座；
[0006]所述固定装置还包括通过铰轴活动连接于工作台上端面的气缸，所述气缸的输出端通过铰轮与夹持座的另一端活动连接。
[0007]为了便于调节夹持座的高度，作为本技术的一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置优选的，所述转杆的上半段为螺纹段，所述螺纹段螺纹连接于销轴的内侧。
[0008]为了便于适应异型饰板，作为本技术的一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置优选的，所述夹持座远离铰轮的一端底部固定连接有万向球座，所述万向球座的另一侧固定连接有夹持块。
[0009]为了避免损伤饰板，作为本技术的一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置优选的，所述夹持块的底部设置有多个均匀分布的缓冲凸粒，所述缓冲凸粒为橡胶材质。
[0010]为了便于带动转杆转动，作为本技术的一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置优选的，所述螺纹段的顶端固定连接有旋转螺母。
[0011]为了便于夹持固定饰板，作为本技术的一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置优选的，所述夹持座整体呈120
‑
150度夹角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]铝合金角窗饰板在进行雕刻之前，首先通过固定装置进行固定夹持，将铝合金角
窗饰板放置于工作台上端，随后启动气缸，气缸输出端向上推动夹持座的一端，此时夹持座以销轴为中心转动，从而使夹持座设置有夹持块的一侧向下移动，从而使夹持块从顶部对铝合金角窗饰板夹持固定，夹持块通过万向球座与夹持座固定连接，从而可以使夹持块灵活活动，以便适配铝合金角窗饰板外壁不同形状，提高固定效果，转杆的上半段为螺纹段，螺纹段螺纹连接于销轴的内侧，当转动转杆时，螺纹段同步转动，从而使螺纹段外壁螺纹连接的销轴在螺纹段外壁上下活动，以便带动整个夹持座上下调节位置，便于调节高度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术固定装置结构图；
[0016]图3为本技术夹持块放大结构图；
[0017]图4为本技术夹持座立体结构图；
[0018]图中，1、支腿；2、工作台；3、安装板；4、雕刻设备；5、固定装置；6、轴承座；7、转杆；8、销轴；9、夹持座；10、铰轴；11、气缸；12、铰轮；13、螺纹段；14、万向球座；15、夹持块；16、缓冲凸粒；17、旋转螺母。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置，包括支腿1，支腿1的上端面固定连接有工作台2，工作台2的上端面左右两侧均固定连接有安装板3，两个安装板3之间设置有雕刻设备4，工作台2的上端面左右两侧均安装有固定装置5，固定装置5包括轴承座6，轴承座6固定连接于工作台2的上端面，轴承座6的上端面转动连接有转杆7，转杆7的外壁通过销轴8活动连接有夹持座9；
[0022]固定装置5还包括通过铰轴10活动连接于工作台2上端面的气缸11，气缸11的输出端通过铰轮12与夹持座9的另一端活动连接。
[0023]本实施例中：铝合金角窗饰板在进行雕刻之前，首先通过固定装置5进行固定夹持，将铝合金角窗饰板放置于工作台2上端，随后启动气缸11，气缸11输出端向上推动夹持座9的一端，此时夹持座9以销轴8为中心转动，从而使夹持座9设置有夹持块15的一侧向下移动，从而使夹持块15从顶部对铝合金角窗饰板夹持固定，夹持块15通过万向球座14与夹持座9固定连接，从而可以使夹持块15灵活活动，以便适配铝合金角窗饰板外壁不同形状，提高固定效果。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，转杆7的上半段为螺纹段13，螺纹段13螺纹连接于销轴8的内侧。
[0025]本实施例中：转杆7的上半段为螺纹段13，螺纹段13螺纹连接于销轴8的内侧，当转动转杆7时，螺纹段13同步转动，从而使螺纹段13外壁螺纹连接的销轴8在螺纹段13外壁上下活动，以便带动整个夹持座9上下调节位置，便于调节高度。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，夹持座9远离铰轮12的一端底部固定连接有万向球座14，万向球座14的另一侧固定连接有夹持块15。
[0027]本实施例中：夹持块15通过万向球座14与夹持座9固定连接，从而可以使夹持块15灵活活动，以便适配铝合金角窗饰板外壁不同形状，提高固定效果。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，夹持块15的底部设置有多个均匀分布的缓冲凸粒16，缓冲凸粒16为橡胶材质。
[0029]本实施例中：通过在夹持块15的底部设置缓冲凸粒16，有效起到缓冲效果，避免夹持块15直接与铝合金角窗饰板硬性接触损坏饰板。
[0030]作为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置，包括支腿(1)，所述支腿(1)的上端面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上端面左右两侧均固定连接有安装板(3)，两个所述安装板(3)之间设置有雕刻设备(4)，其特征在于：所述工作台(2)的上端面左右两侧均安装有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括轴承座(6)，所述轴承座(6)固定连接于工作台(2)的上端面，所述轴承座(6)的上端面转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的外壁通过销轴(8)活动连接有夹持座(9)；所述固定装置(5)还包括通过铰轴(10)活动连接于工作台(2)上端面的气缸(11)，所述气缸(11)的输出端通过铰轮(12)与夹持座(9)的另一端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置，其特征在于：所述转杆(7)的上半段为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张达，刘志虎，
申请(专利权)人：无锡威卡威汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：