一种仿铜门表面压花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿铜门表面压花设备，包括机架，所述机架上设置有上模座和下模座，所述上模座与机架竖直滑动连接，所述机架的两侧设置有上料区和下料区，所述上模座和下模座之间设置有抓料机构；所述抓料机构包括抓料支架，所述抓料支架与机架滑动连接，所述抓料支架与机架升降连接，所述抓料支架上设置有若干抓料杆，所述抓料杆上设置有抓料吸盘，通过抓料机构代替人工进行上下料，提高门板的压花效率。花效率。花效率。

【技术实现步骤摘要】
一种仿铜门表面压花设备


[0001]本技术属于防盗门生产设备
，更具体的说涉及一种仿铜门表面压花设备。

技术介绍

[0002]目前大部分防盗门的正反两面都印有装饰用的花纹，使防盗门更加美观，以符合大众的审美，但现有的防盗门压花装置在压花时，只能通过人工进行上下料，导致压花效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种仿铜门表面压花设备，提高压花效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种仿铜门表面压花设备，包括机架，所述机架上设置有上模座和下模座，所述上模座与机架竖直滑动连接，所述机架的两侧设置有上料区和下料区，所述上模座和下模座之间设置有抓料机构；
[0005]所述抓料机构包括抓料支架，所述抓料支架与机架滑动连接，所述抓料支架与机架升降连接，所述抓料支架上设置有若干抓料杆，所述抓料杆上设置有抓料吸盘。
[0006]进一步地，所述下模座的两侧设置有电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有抓料滑块，所述抓料滑块上设置有升降气缸，所述抓料支架与升降气缸的活塞杆连接，所述电动滑轨的两端分别延伸至上料区和下料区。
[0007]进一步地，所述抓料支架包括两根相互交叉的支撑杆，支撑杆的端部与抓料滑块连接，每根支撑杆上设置有两个抓料杆，两个支撑杆的交叉处的两侧各设置有一个抓料杆。
[0008]进一步地，两根支撑杆之间设置有固定杆，所述两根支撑杆交叉处的抓料杆与固定杆连接。
[0009]进一步地，所述上料区上设置有升降底座，所述升降底座上设置有升降机构，所述升降机构上设置有上料台。
[0010]进一步地，所述升降机构为剪刀式升降架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：压花时，先通过抓料机构在上料区抓取金属板坯，并将金属板坯运送至下模座上，当金属板坯完成压花后，再由抓料机构将压花后形成的门板抓取并转移至下料区，通过自动化的上下料提高门板的压花效率。
附图说明
[0012]图1为本技术中压花设备的正面结构示意图；
[0013]图2为本技术中压花设备的俯视结构示意图；
[0014]图3为压花设备上抓取机构的结构示意图；
[0015]图4为下料区内下料结构示意图。
[0016]附图标记：1.机架；2.上模座；3.下模座；4.上料区；5.下料区； 6.抓料机构；62.抓料杆；63.抓料吸盘；64.电动滑轨；65.抓料滑块； 68.支撑杆；69.固定杆；7.升降底座；8.升降机构；9.上料台。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]参照图1至图4对本技术进一步说明。
[0020]一种仿铜门表面压花设备，包括机架1，所述机架1上设置有上模座2和下模座3，所述上模座2与机架1竖直滑动连接，所述机架 1的两侧设置有上料区4和下料区5，所述上模座2和下模座3之间设置有抓料机构6；
[0021]所述抓料机构6包括抓料支架，所述抓料支架与机架1滑动连接，所述抓料支架与机架1升降连接，所述抓料支架上设置有若干抓料杆 62，所述抓料杆62上设置有抓料吸盘63。
[0022]优选的，所述抓料吸盘63可通过磁吸或真空吸附等方式对门板或金属板坯进行抓取。
[0023]本实施例中优选的，所述下模座3的两侧设置有电动滑轨64，电动滑轨64上滑动连接有抓料滑块65，所述抓料滑块65上设置有升降气缸，所述抓料支架与升降气缸的活塞杆连接，所述电动滑轨 64的两端分别延伸至上料区4和下料区5。
[0024]本实施例中优选的，所述抓料支架包括两根相互交叉的支撑杆 68，支撑杆68的端部与抓料滑块65连接，每根支撑杆68上设置有两个抓料杆62，两个支撑杆68的交叉处的两侧各设置有一个抓料杆 62，在抓料支架上用设置有六根抓料杆62，其中支撑杆68上的四个抓料杆62抓取在门板的中间部位，支撑杆68交叉处的两个抓料杆 62用于防止上下料时门板或金属板坯过度弯曲。
[0025]本实施例中优选的，两根支撑杆68之间设置有固定杆69，所述两根支撑杆68交叉处的抓料杆62与固定杆69连接。
[0026]本实施例中优选的，所述上料区4上设置有升降底座7，所述升降底座7上设置有升降机构8，所述升降机构8上设置有上料台9。
[0027]优选的，所述下料区5上设置有暂放台，用于放置压花后的门板。
[0028]本实施例中优选的，所述升降机构8为剪刀式升降架，剪刀升降架可由电动推杆或油缸或齿轮传动进行驱动升降，也可以是其他现有技术中的升降机构8。
[0029]如图1至图4所示，对门板进行压花时，先将一定数量的金属板坯放置在上料区4的上料台9上，启动设备后，电动滑轨64上的抓料滑块65带动抓料支架移动至上料台9的金属板坯的上方，升降气缸的活塞杆下降，使抓料支架上的抓料吸盘63与金属板坯相接触，即可通过抓料吸盘63将金属板坯抓取，抓取后升降气缸再带动抓料支架上升，电动滑轨64带动抓料滑块65向下模座3移动，直至将抓取的金属板坯转移至下模座3的上方，再通过升降气缸使抓料支架下降，即可将金属板坯放置在下模座3上，然后电动滑轨64将抓料支架移出，上模座2下压后即可对金属板坯进行压花，压花后，上模座 2抬升，抓料支架重新移至下模座3的上方，将压花后的门板再次抓取，并将其输送至下料区5，然后抓料支架再返回上料区4，并重新抓取一块金属板坯至下模座3，从而进行循环上下料，提高门板的压花效率。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿铜门表面压花设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有上模座和下模座，所述上模座与机架竖直滑动连接，所述机架的两侧设置有上料区和下料区，所述上模座和下模座之间设置有抓料机构；所述抓料机构包括抓料支架，所述抓料支架与机架滑动连接，所述抓料支架与机架升降连接，所述抓料支架上设置有若干抓料杆，所述抓料杆上设置有抓料吸盘。2.根据权利要求1所述的仿铜门表面压花设备，其特征在于：所述下模座的两侧设置有电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有抓料滑块，所述抓料滑块上设置有升降气缸，所述抓料支架与升降气缸的活塞杆连接，所述电动滑轨的两端分别延伸至上料区和下料区。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明光，
申请(专利权)人：浙江嘉兴鼎鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：