一种用于多井机系统的单机驱多井机械支撑技术方案

本实用新型专利技术属于石油开采设备技术领域，公开了一种用于多井机系统的单机驱多井机械支撑，包括单井、主机、传输绳和受力支撑管，主机与单井之间设置有传输绳，多个传输绳在多井机系统中进行动力的传递；受力支撑管，包裹于传输绳的外围，主机与单井之间、相邻的两个单井之间均设置有受力支撑管。本实用新型专利技术通过为主机和单井之间、各单井井间提供支撑件连接管，基础底部连接的稳定性和受力均衡性较传统抽油机显著提高；将作用力方向固定在主机和油井的受力连线上，井间受力越大，装置支撑压力越大；保护了井场安全，动力柔绳内置支撑管内，柔绳断裂时不至于出现人员伤亡和损失。绳断裂时不至于出现人员伤亡和损失。绳断裂时不至于出现人员伤亡和损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多井机系统的单机驱多井机械支撑


[0001]本技术涉及石油开采设备
，尤其涉及一种用于多井机系统的单机驱多井机械支撑。

技术介绍

[0002]低产低效油田逐年增多，油田开采效益逐年变差，国内外油田现有抽油井300万口以上，多数都是游梁抽油机抽油，虽然游梁抽油机发展近百年，仍然存在能耗大、体积大、重量大，抽油效率效益较低等问题。
[0003]随着一机抽多井的技术进步，抽油机主机单动力驱动多口井往复抽油成为未来的发展方向。在实现本技术的过程中技术人发现：单井多井抽油机在实现功能过程中，老式抽油机笨重的水泥基础，难以使得多井机系统在一个统一的整体平台上运行，难以解决抽油井与多井机之间的受力要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于多井机系统的单机驱多井机械支撑，设计出单机多井抽油机的内力平衡结构，平衡主机和单井之间的拉力，保证多井机系统在一个统一的整体平台上运行。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于多井机系统的单机驱多井机械支撑，包括：
[0007]单井，设置有多个；
[0008]主机，所述主机设置有主机支撑底座；
[0009]传输绳，设置有多个，所述主机与所述单井之间设置有所述传输绳，多个所述传输绳在多井机系统中进行动力的传递；
[0010]受力支撑管，包裹于所述传输绳的外围，所述主机与所述单井之间、相邻的两个所述单井之间均设置有所述受力支撑管。
[0011]作为优选地，还包括单井支撑底座，每个所述单井均设置有单井支撑底座。
[0012]作为优选地，所述传输绳为柔性动力绳。
[0013]作为优选地，所述受力支撑管为空心钢管。
[0014]作为优选地，所述主机支撑底座与靠近所述主机的所述受力支撑管之间设置有第一刚性连接件。
[0015]作为优选地，所述单井支撑底座与靠近所述单井的所述受力支撑管之间设置有第二刚性连接件。
[0016]有益效果：本技术提供的用于多井机系统的单机驱多井机械支撑，通过为主机和单井之间、各单井井间提供支撑件连接管，基础底部连接的稳定性和受力均衡性较传统抽油机显著提高；将作用力方向固定在主机和油井的受力连线上，井间受力越大，装置支撑压力越大；保护了井场安全，动力柔绳内置支撑管内，柔绳断裂时不至于出现人员伤亡和
损失。
附图说明
[0017]图1是本技术所述用于多井机系统的单机驱多井机械支撑的结构示意图一；
[0018]图2是本技术所述用于多井机系统的单机驱多井机械支撑的结构示意图二。
[0019]图中：100、单井；110、1号井；120、2号井；130、3号井；
[0020]140、4号井；150、5号井；160、6号井；170、7号井；200、主机；
[0021]300、第一支撑管；310、第二支撑管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0026]一种用于多井机系统的单机驱多井机械支撑，包括：
[0027]单井，设置有多个；
[0028]主机200，主机设置有主机支撑底座；
[0029]传输绳，设置有多个，主机与单井之间设置有传输绳，多个传输绳在多井机系统中进行动力的传递；
[0030]受力支撑管，包裹于传输绳的外围，主机与单井之间、相邻的两个单井之间均设置有受力支撑管，动力柔绳内置支撑管内，实现了主机与单井、单井与单井之间的连接和相互作用力平衡支撑，柔绳断裂时不至于出现人员伤亡和损失，受力支撑管既优化了多井机系统整体的受力结构，也提升了支撑基础整体的强度。
[0031]作为优选地，还包括单井支撑底座，每个单井均设置有单井支撑底座。
[0032]作为优选地，传输绳为柔性动力绳。
[0033]作为优选地，受力支撑管为空心钢管。
[0034]作为优选地，主机支撑底座与靠近主机的受力支撑管之间设置有第一刚性连接件。
[0035]作为优选地，单井支撑底座与靠近单井的受力支撑管之间设置有第二刚性连接件。
[0036]实施例
[0037]一种用于多井机系统的单机驱多井机械支撑，包括主机200、1号井110、2号井120、3号井130、4号井140、5号井150、6号井160、7号井170，第一支撑管300、第二支撑管310，第一柔绳、第二柔绳，第一柔绳外包裹第一支撑管300，第一支撑管300的两端分别与1号井110和2号井120固接，第一支撑管300将1号井110与2号井120之间的作用力方向固定在支撑12的支撑管中，2号井120与3号井130之间、3号井130与4号井140之间、
…
等，单井与单井之间连接关系与上述1号井110与2号井120之间同理，在此不做过多赘述。
[0038]主机200与单井(1号井110、2号井120、3号井130、4号井140、5号井150、6号井160和7号井170中任一)之间通过第二柔绳连接，第二柔绳外包裹第二支撑管310，第二支撑管310的两端分别与单井和主机200固接，第二支撑管310将单井与主机200的作用力方向固定在第二支撑管310中。
[0039]通过为主机和单井之间、各单井井间提供支撑件连接管，基础底部连接的稳定性和受力均衡性较传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多井机系统的单机驱多井机械支撑，其特征在于，包括：单井(100)，设置有多个；主机(200)，所述主机(200)设置有主机支撑底座；传输绳，设置有多个，所述主机(200)与所述单井(100)之间设置有所述传输绳，多个所述传输绳在多井机系统中进行动力的传递；受力支撑管，包裹于所述传输绳的外围，所述主机(200)与所述单井(100)之间、相邻的两个所述单井(100)之间均设置有所述受力支撑管。2.根据权利要求1所述的用于多井机系统的单机驱多井机械支撑，其特征在于，还包括单井支撑底座，每个所述单井(100)均设置有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程海轩，吴行才，韩修廷，梁宏宝，逯佳鑫，张焰，韩磊，
申请(专利权)人：中油智采天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：