一种电力线路抗拉检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及抗拉检测技术领域，具体说是一种电力线路抗拉检测装置，包括机体、裁切模块和夹紧模块，所述机体上端开设有下料口；所述机体下方转动连接有转杆；所述转杆的一端固连有驱动电机；所述驱动电机固连在机体的侧壁；所述转杆的数量为两个，两个转杆的转动方向相反；所述裁切模块安装在机体上方；所述裁切模块用于对线路绝缘层进行裁切；所述夹紧模块安装在转杆上；本发明专利技术通过裁切模块的设置，使得工作人员将剥落的绝缘层放置在机体上裁切，便可完成绝缘层毛边的去除，从而使得绝缘层进行抗拉检测时，绝缘层不会因毛边问题造成快速断裂，进而提高了绝缘层检测的精度，使得本发明专利技术的实用性得到提高。的实用性得到提高。的实用性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电力线路抗拉检测装置


[0001]本专利技术涉及抗拉检测
，具体说是一种电力线路抗拉检测装置。

技术介绍

[0002]电力线路抗拉检测即对电力线路绝缘层的抗拉检测；在对绝缘层进行检测前，需要检测人员将电线的绝缘层剥落，而工作人员在对线路绝缘层剥落时，会造成线路绝缘层的产生毛边，从而在对绝缘层进行抗拉检测时，容易引起毛边快速断裂，进而造成检测不准确的问题，因此需要工作人员对绝缘层的毛边进行修剪裁切，提高绝缘层两侧的光滑度；再将修剪后的绝缘层进行抗拉实验；
[0003]由于单个绝缘层的修剪需要花费工作人员的大量时间，因此对大批量电线绝缘层的抗拉检测，则会造成工作人员工作强度过大，使得对大批量绝缘层的检测会花费工作人员大量时间修剪，从而降低了工作人员的劳动效率。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种电力线路抗拉检测装置，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种电力线路抗拉检测装置，通过裁切模块的设置，使得工作人员将剥落的绝缘层放置在机体上裁切，便可完成绝缘层毛边的去除，从而使得绝缘层进行抗拉检测时，绝缘层不会因毛边问题造成快速断裂，进而提高了绝缘层检测的精度，使得本专利技术的实用性得到提高。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种电力线路抗拉检测装置，包括：
[0007]机体，所述机体上端开设有下料口；所述机体下方转动连接有转杆；所述转杆的一端固连有驱动电机；所述驱动电机固连在机体的侧壁；所述转杆的数量为两个，两个转杆的转动方向相反；
[0008]裁切模块，所述裁切模块安装在机体上方；所述裁切模块用于对线路绝缘层进行裁切；
[0009]夹紧模块，所述夹紧模块安装在转杆上；所述夹紧模块用于对裁切好的绝缘层进行夹紧；
[0010]控制器，所述控制器用于控制整个电力线路抗拉检测装置自动运行；
[0011]现有技术中，在对绝缘层进行抗拉检测时，容易引起毛边快速断裂，进而造成检测不准确；而对绝缘层的修剪又需要花费工作人员的大量时间，因此在对大批量电线绝缘层的抗拉检测时，工作人员工作强度过大，使得对大批量绝缘层的检测会花费工作人员大量时间进行修剪，从而降低了工作人员的劳动效率；
[0012]工作时，工作人员将剥落的绝缘层放置在机体上端，使得绝缘层覆盖进料口，然后工作人员通过控制器控制裁切模块对线路绝缘层进行裁切，并将裁切好的绝缘层推入进料
口，使得绝缘层从进料口掉落至两个转杆上，此时控制器控制两个转杆上的夹紧模块对绝缘层两端进行夹紧，最后通过控制器控制驱动电机驱动两个转杆反向转动，使得绝缘层两端不断缠绕在两个转杆上拉伸绝缘层的中间部位，直至绝缘层中间被拉伸至断裂，此时通过绝缘层中间的断裂伸长率，进而得出绝缘层的抗拉强度；
[0013]本专利技术通过裁切模块的设置，使得工作人员将剥落的绝缘层放置在机体上裁切，便可完成绝缘层毛边的去除，从而使得绝缘层进行抗拉检测时，绝缘层不会因毛边问题造成快速断裂，进而提高了绝缘层检测的精度，使得本专利技术的实用性得到提高。
[0014]优选的，所述裁切模块包括：
[0015]切板，所述机体上端固连有安装架；所述切板安装在安装架的下方；
[0016]推动单元；所述推动单元固定安装在安装架的下方；所述推动单元用于推动裁切完成的线路绝缘层从下料口掉落；
[0017]工作时，控制器控制推动单元推动切板往远离安装架的方向移动，使得切板不断靠近机体，使得切板与机体上端的绝缘层接触，使得切板将绝缘层周围毛边切掉，使得裁切完成的绝缘层受推动单元的推动从下料口掉落，使得绝缘层掉落至转杆上，使得绝缘层受夹紧模块的夹紧而随转杆转动，从而实现对绝缘层的抗拉检测。
[0018]优选的，所述推动单元包括多节电动推杆；所述多节电动推杆固连在安装架下端，所述切板与多节电动推杆的外壁固连；所述机体上端开设有卡合槽；所述卡合槽与切板相配合；
[0019]工作时，控制器控制多节电动推杆推动切板裁切绝缘层，切板将绝缘层毛边裁切掉后，切板在多节电动推杆的推动下位于卡合槽口，多节电动推杆推动绝缘层进入下料口，直至多节电动推杆完全伸长时，切板进入卡合槽，而绝缘层在多节电动推杆下端的推动下从下料口掉落至转杆上端；
[0020]本专利技术通过多节电动推杆的设置，使得多节电动推杆能够推动绝缘层从下料口掉落，从而避免绝缘层与下料口内壁之间摩擦过大而阻塞下料口，进而使得绝缘层从下料口掉落转杆上，保证了绝缘层能够进行正常检测，使得本专利技术的实用性得到提高。
[0021]优选的，所述下料口内设有挡板；所述挡板通过扭簧铰接在下料口的内壁；所述多节电动推杆下端固连有U型杆；
[0022]工作时，通过挡板的设置，使得挡板铰接在下料口内壁，且挡板长度小于下料口的长度，保证了U型杆两端能够从挡板两端与下料口侧壁之间的空隙掉落，使得多节电动推杆推动U型杆下降时，U型杆推动绝缘层的两端，使得绝缘层两端能够从挡板两端与下料口侧壁之间的空隙伸出，而绝缘层中心受到挡板的阻挡，使得绝缘层两端受U型杆的推动而伸出下料口并向下翘起，从而方便转杆上的夹紧模块将绝缘层两端夹紧，随着驱动电机驱动转杆转动，使得转杆带动夹紧模块的两端缠绕在转杆上，而绝缘层的中心受两端转杆的旋转拉紧而推动挡板克服扭簧的扭力向下转动，进而使得挡板打开，此时绝缘层越过挡板从下料口伸出，通过U型杆的设置，保证了弹性好的绝缘层两端能够在U型杆推动下从下料口伸出，从而保证了夹紧模块将绝缘层的两端夹紧，进而便于转杆拉伸绝缘层进行抗拉检测，使得本专利技术的实际应用效果得到提高。
[0023]优选的，所述夹紧模块包括夹紧杆和电磁铁；所述转杆表面固连有滑杆；所述夹紧杆与滑杆滑动连接；所述滑杆上套有复位弹簧；所述转杆表面固连有电磁铁；所述夹紧杆为
铁质材料制成；
[0024]工作时，当绝缘层两端在U型杆推动下伸出下料口时，绝缘层两端分别位于两个转杆与其连接的夹紧杆之间，控制器控制电磁铁通电，使得电磁铁对夹紧杆产生吸附力，使得夹紧杆在电磁铁吸附下沿着滑杆压缩复位弹簧往转杆方向移动，使得夹紧杆将其与转杆之间的绝缘杆夹紧，随着控制器控制驱动电机转动，使得驱动电机带动两个转杆往相反方向转动，使得转杆带动绝缘层的两端缠绕在转杆与夹紧杆上，使得绝缘层绷紧至断裂，从而实现对绝缘层抗拉检测的实验。
[0025]优选的，所述U型杆的下端开设有凹槽；所述凹槽内滑动连接有梯形块；所述梯形块与凹槽的槽底之间通过压缩弹簧固连；
[0026]工作时，梯形块推动绝缘层从下料口伸出，使得绝缘层受梯形块的挤压而与转杆接触，控制器控制电磁铁吸附夹紧杆，使得夹紧杆往转杆方向移动，此时夹紧杆与梯形块的斜面接触，随着电磁铁继续吸附夹紧杆，使得夹紧杆继续往转杆方向移动，使得夹紧杆推动梯形块向上移动，使得梯形块克服压缩弹簧的压力向上移动，直至梯形块完全进入凹槽时，夹紧杆与绝缘层接触，并使得夹紧杆与转杆将绝缘层夹紧，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力线路抗拉检测装置，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)上端开设有下料口(11)；所述机体(1)下方转动连接有转杆(2)；所述转杆(2)的一端固连有驱动电机(12)；所述驱动电机(12)固连在机体(1)的侧壁；所述转杆(2)的数量为两个，两个转杆(2)的转动方向相反；裁切模块，所述裁切模块安装在机体(1)上方；所述裁切模块用于对线路绝缘层进行裁切；夹紧模块，所述夹紧模块安装在转杆(2)上；所述夹紧模块用于对裁切好的绝缘层进行夹紧；控制器，所述控制器用于控制整个电力线路抗拉检测装置自动运行。2.根据权利要求1所述的一种电力线路抗拉检测装置，其特征在于：所述裁切模块包括：切板(131)，所述机体(1)上端固连有安装架(13)；所述切板(131)安装在安装架(13)的下方；推动单元；所述推动单元固定安装在安装架(13)的下方；所述推动单元用于推动裁切完成的线路绝缘层从下料口(11)掉落。3.根据权利要求2所述的一种电力线路抗拉检测装置，其特征在于：所述推动单元包括多节电动推杆(132)；所述多节电动推杆(132)固连在安装架(13)下端，所述切板(131)与多节电动推杆(132)的外壁固连；所述机体(1)上端开设有卡合槽(14)；所述卡合槽(14)与切板(131)相配合。4.根据权利要求3所述的一种电力线路抗拉检测装置，其特征在于：所述下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅，孙启刚，
申请(专利权)人：山东智源电力设计咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：