一种插接件焊接用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种插接件焊接用夹持装置，包括支撑杆、弹簧和夹块，弹簧套设在支撑杆上，支撑杆贯穿夹块，夹块可沿支撑杆滑动，夹块包括第一夹块和第二夹块，利用第一夹块和第二夹块夹紧插接件，第一夹块上设置有第一凹槽，第二夹块上设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽对位扣合形成插接件容纳孔，用以放置插接件。第一凹槽和第二凹槽呈V型，可以兼容压紧矩形或者圆形的接插件，不会造成电气短路，方便焊接。焊接。焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种插接件焊接用夹持装置


[0001]本技术涉及加工件焊接
，特别是涉及一种插接件焊接用夹持装置。

技术介绍

[0002]插接件，即电连接器，是一种连接电子线路的定位接头，由两部分构成，即插件和接件。随着航天技术的快速发展，需要大量使用线缆及插接件。插接件和线缆的连接采用锡焊接工艺，但是焊接过程中插接件和线缆由于烙铁的作用会发生相对移动，从而导致虚焊，会延长焊接时间，因此需要先将插接件固定好。
[0003]此外，目前市场上的接插件的类型越来越多、尺寸也越来越小，这使得与插接件连接的线缆也越来越细，加大了线缆与插接件之间的连接难度，会出现误插或是漏插的情况。
[0004]现有技术中大多是通过人工手持的方法对插接件进行固定。在排线时，线缆之间容易收缩、缠绕，在一定程度上会影响插接件连接的效率，适用性和实用性一定程度上受到限制。
[0005]前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种插接件焊接用夹持装置，取代手工固定插接件。
[0007]本技术提供一种插接件焊接用夹持装置，包括支撑杆、弹簧和夹块，弹簧套设在支撑杆上，支撑杆贯穿夹块，夹块可沿支撑杆滑动，夹块包括第一夹块和第二夹块，第一夹块上设置有第一凹槽，第二夹块上设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽对位扣合形成插接件容纳孔。
[0008]进一步地，第一凹槽和第二凹槽呈V型。
[0009]进一步地，第一夹块和第二夹块的两侧设置有上下贯穿的穿孔，第一夹块和第二夹块通过穿孔滑动设置于支撑杆上。
[0010]进一步地，还包括底座，底座上设置有上下贯穿的第一通孔，底座通过插入第一通孔的第一固定件与支撑杆的下端垂直固定。
[0011]进一步地，还包括套筒，套筒设置在底座和第二夹块之间，以将第二夹块垫高到特定高度。
[0012]进一步地，还包括第一把手，第一夹块上设置有上下贯穿的第二通孔，第一把手通过插入第二通孔的第二固定件与第一夹块的上端固定连接。
[0013]进一步地，还包括第二把手，第二把手的两侧设置有上下贯穿的第三通孔，第二把手通过插入第三通孔的第三固定件与支撑杆的上端固定连接。
[0014]进一步地，弹簧套设在第二把手与第一夹块之间的支撑杆上，以使第一夹块在弹簧的弹力作用下沿支撑杆向下滑动。
[0015]进一步地，第一通孔、第二通孔和第三通孔为沉头孔。
[0016]进一步地，第一通孔设置有三组，三组第一通孔平行设置，适应不同重量的插接
件。
[0017]本技术提供的一种插接件焊接用夹持装置，在使用时，用手掌压在第二把手上，手指勾住第一把手，勾动手指拉起第一夹块，将接插件放入或取出第二凹槽后，松开手指，第一夹块在弹簧的弹力作用下沿支撑杆向下滑动，进行复位，使得第一凹槽和第二凹槽对位扣合，利用第一夹块和第二夹块夹紧插接件。第一夹块和第二夹块采用环氧酚醛层压纸板加工而成，第一凹槽和第二凹槽呈V型，可以兼容压紧矩形或者圆形的接插件，不会造成电气短路，非常方便焊接。本技术提供的一种插接件焊接用夹持装置，兼容性好、简化结构、体积小型化、方便拆装、降低成本、节约人力，从而达到降本增效的需求。
附图说明
[0018]图1为插接件焊接用夹持装置的结构示意图；
[0019]图2为插接件焊接用夹持装置的剖视图。
[0020]图中，1、支撑杆；2、弹簧；3、夹块；4、底座；5、套筒；6、第一把手；7、第二把手；8、插接件容纳孔；31、第一夹块；32、第二夹块；41、第一通孔；71、第三通孔；311、第一凹槽；312、第二通孔；321、第二凹槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供的一种插接件焊接用夹持装置，包括支撑杆1、弹簧2、夹块3、底座4和第二把手7。其中，支撑杆1的上端和下端均内设有螺纹孔，分别用来连接底座4和第二把手7。底座4上设置有上下贯穿的第一通孔41，底座4通过插入第一通孔41的第一固定件与支撑杆1的下端垂直固定。本实施例中，第一固定件为螺钉。底座4采用不锈钢材料加工而成，使整个插接件焊接用夹持装置的重心尽可能向下，保证其稳定性，不容易发生侧翻。第一通孔41为沉头孔，使得螺钉的头部不会凸出于底座4，以保证该插接件焊接用夹持装置放置的平稳。请参阅图1，第一通孔41设置有三组，三组第一通孔41平行设置，三组第一通孔41可以让底座4上部的用于夹持插接件的部分移动位置，适应不同重量的插接件，满足不同工况下使用。当插接件的重量较重时，夹持插接件的部分设置在中间的第一通孔41的位置处；当插接件的重量较轻时，夹持插接件的部分设置在两侧的第一通孔41的位置处，防止因插接件的重量过重而导致整个插接件焊接用夹持装置发生侧翻。
[0023]请继续参阅图1和图2，第二把手7的两侧设置有上下贯穿的第三通孔71，第二把手7通过插入第三通孔71的第三固定件与支撑杆1的上端固定。本实施例中，第三固定件为螺钉。第三通孔71为沉头孔。第二把手7的材料为铝合金，强度较好，可以增强整个插接件焊接用夹持装置的强度。同时，第二把手7也可以作为搬运整个插接件焊接用夹持装置的把手，十分方便。
[0024]弹簧2套设在支撑杆1上，支撑杆1贯穿夹块3，夹块3可沿支撑杆1滑动。其中，夹块3包括第一夹块31和第二夹块32，第一夹块31和第二夹块32的两侧设置有上下贯穿的穿孔，第一夹块31和第二夹块32通过穿孔滑动设置于支撑杆1上。更为具体地，第一夹块31上设置有第一凹槽311，第二夹块32上设置有第二凹槽321，第一凹槽311和第二凹槽321对位扣合
形成的插接件容纳孔8，利用第一夹块31和第二夹块32夹紧并固定插接件。本实施例中，第一夹块31和第二夹块32采用环氧酚醛层压纸板加工而成，此材料具有良好的绝缘性和机械强度。当接插件放置到第一凹槽311和第二凹槽321对位扣合形成的插接件容纳孔8里并被夹住时，接插件会比较稳定且不会造成电气短路，非常方便焊接。进一步地，第一凹槽311和第二凹槽321呈V型，可以兼容压紧矩形或者圆形的接插件，其结构小巧、简单；可以实现体积小型化、携带方便。另外，弹簧2套设在第二把手7与第一夹块31之间的支撑杆1上，以使第一夹块31在弹簧2的弹力作用下沿支撑杆1向下滑动，进行复位。本实施例中，弹簧2的线径为1mm，直径为10mm。
[0025]本技术提供的一种插接件焊接用夹持装置，还包括套筒5，套筒5设置在底座4和第二夹块32之间，套筒5作为第一夹块31和第二夹块32的支撑块，以将第二夹块32垫高到特定的合适高度。为保证整个插接件焊接用夹持装置的重心尽可能向下，套筒5采用不锈钢材料加工而成。
[0026]本技术提供的一种插接件焊接用夹持装置，还包括第一把手6，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接件焊接用夹持装置，其特征在于：包括支撑杆(1)、弹簧(2)和夹块(3)，所述弹簧(2)套设在所述支撑杆(1)上，所述支撑杆(1)贯穿所述夹块(3)，所述夹块(3)可沿所述支撑杆(1)滑动，所述夹块(3)包括第一夹块(31)和第二夹块(32)，所述第一夹块(31)上设置有第一凹槽(311)，所述第二夹块(32)上设置有第二凹槽(321)，所述第一凹槽(311)和所述第二凹槽(321)对位扣合形成插接件容纳孔(8)；还包括底座(4)，所述底座(4)上设置有上下贯穿的第一通孔(41)，所述底座(4)通过插入所述第一通孔(41)的第一固定件与所述支撑杆(1)的下端垂直固定，所述第一通孔(41)设置有三组，三组所述第一通孔(41)平行设置，适应不同重量的插接件；还包括套筒(5)，所述套筒(5)设置在所述底座(4)和所述第二夹块(32)之间，以调整所述第二夹块(32)的高度；还包括第一把手(6)，所述第一夹块(31)上设置有上下贯穿的第二通孔(312)，所述第一把手(6)通过插入所述第二通孔(312)的第二固定件与所述第一夹块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，郑伟，丁晟，
申请(专利权)人：浙江时空道宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：