一种用于兰炭炉余热回收系统的立式半焦冷却器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于兰炭炉余热回收系统的立式半焦冷却器，涉及立式半焦冷却器技术领域，包括支撑柱、外筒和内筒，支撑柱内侧焊接有集渣箱，集渣箱与冷渣传运装置连接，外筒底部有固定旋转电机，旋转电机上方传动连接有转轴，转轴的表面固定安装有导热叶片，导热叶片的侧面与内筒的筒壁固定连接；本实用新型专利技术通过内筒外壁与外筒内壁均设置凸点，在导水层增加旋转上升片和折流挡板，使得该冷却器大大提高了换热效率，可实现单模块独立运行，也可多模块叠加使用，立式半焦冷却器换热后的水经过汽水分离器产生的蒸汽可用于兰炭炉干熄焦燃烧，产生的水经过板式空冷器后可作为冷却水再次用于立式半焦冷却器，从而实现余热回收及水循环利用。水循环利用。水循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于兰炭炉余热回收系统的立式半焦冷却器


[0001]本技术涉及立式半焦冷却器
，尤其涉及一种用于兰炭炉余热回收系统的立式半焦冷却器。

技术介绍

[0002]常见的滚筒式冷渣器工作中传动效率损耗大，冷却速度慢，容易出现灰渣滞留堵塞通道，出现设备故障不便于维修，影响其正常运行，兰炭炉余热回收系统，流程详见图7系统流程图。
[0003]但是目前单个冷渣机换热效果有限，因此针对上述现象，迫切需要设计和生产一种用于兰炭炉余热回收系统的立式半焦冷却器，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于兰炭炉余热回收系统的立式半焦冷却器，解决了
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于兰炭炉余热回收系统的立式半焦冷却器，包括支撑柱、外筒和内筒，支撑柱内侧焊接有集渣箱，集渣箱与冷渣传运装置连接，外筒底部有固定旋转电机，旋转电机上方传动连接有转轴，转轴的表面固定安装有导热叶片，导热叶片的侧面与内筒的筒壁固定连接，外筒与内筒侧壁间设置纵向导水层，内筒与外筒顶部与底部间为水平导水层，外筒顶部设有进料口，底部设有排渣口。
[0006]优选的，内筒与外筒侧壁间设置纵向导水层，纵向导水层内设置旋转上升片。
[0007]优选的，内筒与外筒顶部与底部间设置第一横向导水层和第二横向导水层，第一导水层和第二导水层内分别设置有第一折流挡板和第二折流挡板。
[0008]优选的，转轴与内筒和外筒设置转动密封装置。
[0009]优选的，内筒外壁与外筒内壁均设置凸点，强化传热。
[0010]优选的，冷却器实现单模块独立运行，多模块叠加使用。
[0011]优选的，立式半焦冷却器换热后的水经过汽水分离器产生的蒸汽可用于兰炭炉干熄焦燃烧，产生的水经过板式空冷器后可作为冷却水再次用于立式半焦冷却器。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于兰炭炉余热回收系统的立式半焦冷却器具有如下有益效果：
[0013]本技术提供用于兰炭炉余热回收系统的立式半焦冷却器，通过内筒外壁与外筒内壁均设置凸点，在导水层增加旋转上升片和折流挡板，使得该冷却器大大提高了换热效率，可实现单模块独立运行，也可多模块叠加使用，立式半焦冷却器换热后的水经过汽水分离器产生的蒸汽可用于兰炭炉干熄焦燃烧，产生的水经过板式空冷器后可作为冷却水再次用于立式半焦冷却器，从而实现余热回收及水循环利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的实施例中多模块叠加后结构示意图；
[0017]图4为本技术的第一横向导水层剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的第二横向导水层剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术的内筒外壁与外筒内壁的凸点结构示意图；
[0020]图7为本技术的兰炭炉余热回收系统流程图。
[0021]图中标号：1、支撑柱；2、集渣箱；3、旋转电机；4、外筒；5、内筒；6、转轴；7、导热叶片；8、旋转上升片；9、纵向导水层；10、第一横向导水层；11、第一折流挡板；12、第二横向导水层；13、第二折流挡板；14、凸点；15、进料口；16、排渣口。
具体实施方式
[0022]实施例一，由图1
‑
6给出，本技术包括支撑柱、外筒和内筒，支撑柱内侧焊接有集渣箱，集渣箱与冷渣传运装置连接，外筒底部有固定旋转电机，旋转电机上方传动连接有转轴，转轴的表面固定安装有导热叶片，导热叶片的侧面与内筒的筒壁固定连接，外筒与内筒侧壁间设置纵向导水层，内筒与外筒顶部与底部间为水平导水层，外筒顶部设有进料口，底部设有排渣口，内筒与外筒侧壁间设置纵向导水层，纵向导水层内设置旋转上升片，内筒与外筒顶部与底部间设置第一横向导水层和第二横向导水层，第一导水层和第二导水层内分别设置有第一折流挡板和第二折流挡板，转轴与内筒和外筒设置转动密封装置，内筒外壁与外筒内壁均设置凸点，凸点可以为圆形，椭圆形，长圆形等图形，强化传热，冷却器实现单模块独立运行，多模块叠加使用，叠加使用时，将上层立式半焦冷却器的排渣口与下层立式半焦冷却器的进料口相连接，并使用连接管连接上层进水口和下层出水口，立式半焦冷却器换热后的水经过汽水分离器产生的蒸汽可用于兰炭炉干熄焦燃烧，产生的水经过板式空冷器后可作为冷却水再次用于立式半焦冷却器。
[0023]工作原理：通过内筒外壁与外筒内壁均设置凸点，在导水层增加旋转上升片和折流挡板，使得该冷却器大大提高了换热效率，可实现单模块独立运行，也可多模块叠加使用，立式半焦冷却器换热后的水经过汽水分离器产生的蒸汽可用于兰炭炉干熄焦燃烧，产生的水经过板式空冷器后可作为冷却水再次用于立式半焦冷却器，从而实现余热回收及水循环利用。
[0024]实施步骤：
[0025]在立式半焦冷却器使用时，从兰炭炉排出的废渣从进料口进入，经过导热叶片的导热，传递给内筒，从而对导水层的水进行加热，从而对废渣的余热进行吸收，废渣最后从排渣口进入集渣箱，而加热后的水从出水口排出经过汽水分离器的作用，产生的蒸汽可用于兰炭炉干熄焦燃烧，产生的水经过板式空冷器后可作为冷却水再次用于立式半焦冷却器，从而实现余热回收及水循环利用。
[0026]在多模块叠加使用时，将上层立式半焦冷却器的排渣口与下层立式半焦冷却器的进料口相连接，并使用连接管连接上层进水口和下层出水口即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于兰炭炉余热回收系统的立式半焦冷却器，其特征在于：包括支撑柱、外筒和内筒，支撑柱内侧焊接有集渣箱，集渣箱与冷渣传运装置连接，外筒底部有固定旋转电机，旋转电机上方传动连接有转轴，转轴的表面固定安装有导热叶片，导热叶片的侧面与内筒的筒壁固定连接，外筒与内筒侧壁间设置纵向导水层，内筒与外筒顶部与底部间为水平导水层，外筒顶部设有进料口，底部设有排渣口。2.根据权利要求1所述的一种用于兰炭炉余热回收系统的立式半焦冷却器，其特征在于，内筒与外筒侧壁间设置纵向导水层，纵向导水层内设置旋转上升片。3.根据权利要求1所述的一种用于兰炭炉余热回收系统的立式半焦冷却器，其特征在于，内筒与外筒顶部与底部间设置第一横向导水层和第二横向导水层，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，马云霖，向凯，马一鸣，马金伟，武海峰，高杰，卜延普，侯岩，赵明明，
申请(专利权)人：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：