本实用新型专利技术涉及一种用于玻璃微珠生产的原料烘干装置。包括安装支架，在其上固接有带有左、右端盖的烘干物料筒；在烘干物料筒上开设有进料口和出料口并安装有料斗；在烘干物料筒内设置有呈中空结构的空心转轴，在空心转轴上安装有多组呈中空结构的搅拌叶，在搅拌叶的内腔设置有气流通道；在空心转轴的两端分别安装有连接端轴和进气端轴组件；还包括搅拌驱动组件；还包括在烘干物料筒上设置的带有第一加热件的进气口，还包括在右端盖上安装的轴流风机和第二加热件；进气端轴组件包括进气缓存腔和出气缓存腔；气流通道与两个缓存腔相连通。本实用新型专利技术可对原料进行均匀快速的烘干操作，烘干效率高且烘干效果好，同时也可打散结块的物料。物料。物料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃微珠生产的原料烘干装置
[0001]本技术属于玻璃微珠生产设备
，尤其涉及一种用于玻璃微珠生产的原料烘干装置。
技术介绍
[0002]玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。
[0003]玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。
[0004]玻璃微珠的生产工艺主要为粉末法，即先将原料混合均匀后放入熔炼炉中熔炼，将熔体放料到循环水池中，形成玻璃微珠水淬料，再将玻璃微珠水淬料表面上的水分烘干，烘干后经过破碎机破碎，分级后送入球化化炉内，在自身表面张力作用下成球，成球后需要进行漂选，得到成品。在生产过程中，为了提高工作效率，需要利用烘干设备对玻璃微珠水淬料进行烘干操作。传统的滚筒烘干设备结构比较简单，单纯靠旋转的滚筒对物料进行抛洒，使物料与热气接触，进而进行烘干操作。但是，单纯的抛洒物料容易造成滚筒内出现大面积的空洞，物料和加热气流接触面积小，致使烘干效率低。
技术实现思路
[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理且工作效率高的用于玻璃微珠生产的原料烘干装置。
[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于玻璃微珠生产的原料烘干装置包括安装支架，在安装支架上固接有烘干物料筒，在烘干物料筒的左右两个敞口端分别安装有左端盖和右端盖；在烘干物料筒上开设有进料口和出料口并在进料口处安装有料斗；在烘干物料筒的中心处设置有呈中空结构的空心转轴，在空心转轴的外周壁上安装有多组按照周向阵列分布的搅拌叶，搅拌叶呈中空结构，在搅拌叶的内腔设置有呈弯折状的气流通道；在空心转轴的两端分别安装有连接端轴和进气端轴组件，连接端轴和进气端轴组件分别与左端盖和右端盖转动连接；还包括用于带动连接端轴旋转的搅拌驱动组件；还包括在烘干物料筒上设置的与其内腔相连通的进气口，在进气口上安装有第一加热件，还包括在右端盖上安装的轴流风机和第二加热件；进气端轴组件包括进气缓存腔和出气缓存腔，进气缓存腔与热气源相连接；气流通道的进气端口与进气缓存腔相连通、出气端口与出气缓存腔相连通。
[0007]本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种用于玻璃微珠生产的原
料烘干装置，通过设置第一加热件、轴流风机和第二加热件，可以向烘干物料筒引入气流并对气流进行加热；通过设置空心转轴、搅拌叶和搅拌驱动组件，可以对烘干物料筒内的物料进行搅拌操作，增加了物料与热气流的接触面积，提高烘干效率的同时也可打散结块成团的物料；通过设置进气端轴组件，配合搅拌叶内腔的气流通道，可以向搅拌叶内充入热空气，进而对搅拌叶进行加热操作，从而对与搅拌叶接触的物料进行均匀的烘干操作。本技术可对烘干物料筒内的原料进行均匀快速的烘干操作，烘干效率高且烘干效果好，同时也可打散结块的物料，进一步提高烘干效果。
[0008]优选地：进气端轴组件还包括在空心转轴的端部固接的转轴端盖，在空心转轴的内腔设置有位于转轴端盖和连接端轴之间的密封板，在密封板和转轴端盖之间设置有腔室隔板；进气缓存腔由内腔密封板、腔室隔板和空心转轴的内壁构成，出气缓存腔由腔室隔板、转轴端盖和空心转轴的内壁构成；还包括与进气缓存腔和出气缓存腔相连通的进出气管路结构。
[0009]优选地：进出气管路结构包括贯穿腔室隔板并与进气缓存腔相连通的进气内管，进气内管穿过转轴端盖中部开设的通孔并与通孔间隙配合；还包括在转轴端盖上安装的与右端盖转动连接的出气转套，在出气转套的中心处穿设有与其间隙配合的进气外管，进气外管与进气内管对接连接。
[0010]优选地：在进气缓存腔的侧壁上开设有与气流通道的进气端口相连通的热气进气口；在出气缓存腔的侧壁上开设有与气流通道的出气端口相连通的热气出气口。
[0011]优选地：搅拌驱动组件包括在安装支架上安装的搅拌电机，在搅拌电机的输出轴和连接端轴之间设置有搅拌链轮副。
[0012]优选地：搅拌链轮副包括与搅拌电机的输出轴键连接的主动链轮，还包括在连接端轴上键连接的从动链轮，在主动链轮和从动链轮之间传动连接有链条。
[0013]优选地：搅拌叶至少设置有四组且多组搅拌叶按照周向等角度分布。
[0014]优选地：烘干物料筒倾斜设置且烘干物料筒的进料端高于出料端。
[0015]优选地：还包括在出料口的下方设置的接料箱。
附图说明
[0016]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0017]图2是图1中的A区域放大示意图。
[0018]图中：1、搅拌电机；2、搅拌叶；3、气流通道；4、连接端轴；5、空心转轴；6、搅拌链轮副；7、左端盖；8、进料口；9、料斗；10、第一加热件；11、进气口；12、烘干物料筒；13、右端盖；14、轴流风机；15、第二加热件；16、进气端轴组件；16
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1、内腔密封板；16
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2、进气缓存腔；16
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3、热气进气口；16
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4、腔室隔板；16
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5、进气内管；16
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6、转轴端盖；16
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7、热气出气口；16
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8、出气缓存腔；16
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9、进气外管；16
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10、出气转套；17、检修门；18、出料口；19、接料箱；20、安装支架。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
[0020]请参见图1，本技术的用于玻璃微珠生产的原料烘干装置包括安装支架20，在安装支架20上固接有烘干物料筒12，烘干物料筒12倾斜设置且烘干物料筒12的进料端高于出料端。在本实施例中烘干物料筒12的倾斜角度在10度至30度之间。在烘干物料筒12的左右两个敞口端分别安装有左端盖7和右端盖13，在右端盖13上开设有检修窗口，并在检修窗口处安装有检修门17。另外，在烘干物料筒12上开设有进料口8和出料口18，并在进料口8处安装有料斗9，其中，出料口18的开口朝下。
[0021]如图1所示，本实施例还包括在烘干物料筒12上设置的与其内腔相连通的进气口11，在进气口11上安装有过滤网，同时在进气口11的内腔安装有第一加热件10。本实施例还包括在右端盖13上安装的轴流风机14和第二加热件15。第一加热件10和第二加热件15均采用电加热元件。启动轴流风机14、第一加热件10和第二加热件15，可向烘干物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃微珠生产的原料烘干装置，其特征是：包括安装支架(20)，在安装支架(20)上固接有烘干物料筒(12)，在烘干物料筒(12)的左右两个敞口端分别安装有左端盖(7)和右端盖(13)；在烘干物料筒(12)上开设有进料口(8)和出料口(18)并在进料口(8)处安装有料斗(9)；在烘干物料筒(12)的中心处设置有呈中空结构的空心转轴(5)，在空心转轴(5)的外周壁上安装有多组按照周向阵列分布的搅拌叶(2)，搅拌叶(2)呈中空结构，在搅拌叶(2)的内腔设置有呈弯折状的气流通道(3)；在空心转轴(5)的两端分别安装有连接端轴(4)和进气端轴组件(16)，连接端轴(4)和进气端轴组件(16)分别与左端盖(7)和右端盖(13)转动连接；还包括用于带动连接端轴(4)旋转的搅拌驱动组件；还包括在烘干物料筒(12)上设置的与其内腔相连通的进气口(11)，在进气口(11)上安装有第一加热件(10)，还包括在右端盖(13)上安装的轴流风机(14)和第二加热件(15)；进气端轴组件(16)包括进气缓存腔(16
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2)和出气缓存腔(16
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8)，进气缓存腔(16
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2)与热气源相连接；气流通道(3)的进气端口与进气缓存腔(16
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2)相连通、出气端口与出气缓存腔(16
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8)相连通。2.如权利要求1所述的用于玻璃微珠生产的原料烘干装置，其特征是：进气端轴组件(16)还包括在空心转轴(5)的端部固接的转轴端盖(16
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6)，在空心转轴(5)的内腔设置有位于转轴端盖(16
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6)和连接端轴(4)之间的密封板(16
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1)，在密封板(16
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1)和转轴端盖(16
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6)之间设置有腔室隔板(16
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4)；进气缓存腔(16
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2)由内腔密封板(16
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1)、腔室隔板(16
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4)和空心转轴(5)的内壁构成，出气缓存腔(16
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8)由腔室隔板(16
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4)、转轴端盖(16
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6)和空心转轴(5)的内壁构成；还包括与进...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘子玮，
申请(专利权)人：天津伊比沙玻璃珠有限公司，
类型：新型
国别省市：
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