本实用新型专利技术属于熔融石英生产用原料脱水装置技术领域，尤其是一种熔融石英生产用原料脱水装置，针对原料脱水装置存在以下缺陷：第一，原料加入干燥箱内为静止干燥，干燥效率低；第二，干燥脱水完成后，不便于能将干燥箱倾斜，不便于将原料导出的问题，现提出如下方案，其包括干燥箱，干燥箱的顶部设置有密封盖，密封盖的顶部设置有加入口，干燥箱的底部安装有两个第一支撑腿和两个第二支撑腿，两个第一支撑腿均与干燥箱的底部转动连接，干燥箱的右侧设置有出料管。本实用新型专利技术可以将原料加入干燥箱内并进行搅拌和翻倒，提供干燥效果，干燥脱水完成后，能将干燥箱倾斜，便于将原料导出。便于将原料导出。便于将原料导出。
【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英生产用原料脱水装置
[0001]本技术涉及熔融石英生产用原料脱水装置
，尤其涉及一种熔融石英生产用原料脱水装置。
技术介绍
[0002]在熔融石英产品生产过程中，生产原料送进熔炼装置内进行熔炼生产，生产原料在熔融前需要进行脱水干燥，避免生产原料带水直接熔融，影响产品质量。
[0003]现有的原料脱水装置存在以下缺陷：第一，原料加入干燥箱内为静止干燥，干燥效率低；第二，干燥脱水完成后，不便于能将干燥箱倾斜，不便于将原料导出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决原料脱水装置存在以下缺陷：第一，原料加入干燥箱内为静止干燥，干燥效率低；第二，干燥脱水完成后，不便于能将干燥箱倾斜，不便于将原料导出的缺点，而提出的一种熔融石英生产用原料脱水装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种熔融石英生产用原料脱水装置，包括干燥箱，干燥箱的顶部设置有密封盖，密封盖的顶部设置有加入口，干燥箱的底部安装有两个第一支撑腿和两个第二支撑腿，两个第一支撑腿均与干燥箱的底部转动连接，干燥箱的右侧设置有出料管，干燥箱内设置有混合机构，密封盖的顶部设置有干燥筒，干燥筒内设置有加热电阻丝，干燥筒内转动安装有吹风机构，吹风机构与混合机构相连。
[0007]优选的，所述混合机构包括混合轴和混合电机，混合轴转动安装在干燥箱内部，混合电机安装在干燥箱的左侧，混合电机的输出轴与混合轴相连，混合轴的外侧安装有多个搅拌杆。
[0008]优选的，所述吹风机构包括吹风轴，吹风轴转动安装在干燥筒上，吹风轴的内端安装有风扇，吹风轴和混合轴的外端均安装有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条。
[0009]优选的，所述干燥筒的右侧开设有进气孔，干燥筒的左侧连通有弯管，弯管上连通有吹气盒，吹气盒安装在密封盖的底部，吹气盒的底部开设有多个干燥孔。
[0010]优选的，两个所述第二支撑腿的顶部均开设有容纳槽，两个容纳槽内均安装有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均安装有滑球，干燥箱的底部安装有两个滑板，两个滑板的底部均开设有滑球槽，滑球与滑球槽的内壁滑动连接。
[0011]本技术中，所述一种熔融石英生产用原料脱水装置的有益效果：
[0012]本方案通过加入口向干燥箱内部加入原料，混合电机通过混合轴带动多个搅拌杆对原料搅拌，可以实现对原料的翻到，混合轴通过两个链轮和链条带动吹风轴旋转，吹风轴带动风扇旋转，可以将外界的空气吸入干燥筒的内部，然后通过加热电阻丝加热、弯管导入吹气盒的内部，通过多个干燥孔排出对干燥箱内部的原料进行干燥，可以提高干燥效果；
[0013]本方案两个推杆电机通过两个滑球和两个滑球槽的配合，通过两个第一支撑腿对
干燥箱进行支撑，使得干燥箱倾斜，然后通过出料管将干燥后的原料导出；
[0014]本技术可以将原料加入干燥箱内并进行搅拌和翻倒，提供干燥效果，干燥脱水完成后，能将干燥箱倾斜，便于将原料导出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种熔融石英生产用原料脱水装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种熔融石英生产用原料脱水装置的A部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种熔融石英生产用原料脱水装置的B部分结构示意图。
[0018]图中：1、密封盖；2、第一支撑腿；3、出料管；4、加入口；5、混合轴；6、搅拌杆；7、混合电机；8、干燥筒；9、弯管；10、加热电阻丝；11、吹风轴；12、风扇；13、链轮；14、链条；15、干燥箱；16、吹气盒；17、干燥孔；18、容纳槽；19、推杆电机；20、滑球；21、滑板；22、滑球槽；23、第二支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
3，一种熔融石英生产用原料脱水装置，包括干燥箱15，干燥箱15的顶部设置有密封盖1，密封盖1的顶部设置有加入口4，干燥箱15的底部安装有两个第一支撑腿2和两个第二支撑腿23，两个第一支撑腿2均与干燥箱15的底部转动连接，干燥箱15的右侧设置有出料管3，干燥箱15内设置有混合机构，密封盖1的顶部设置有干燥筒8，干燥筒8内设置有加热电阻丝10，干燥筒8内转动安装有吹风机构，吹风机构与混合机构相连。
[0022]参照图1，本实施例中，混合机构包括混合轴5和混合电机7，混合轴5转动安装在干燥箱15内部，混合电机7安装在干燥箱15的左侧，混合电机7的输出轴与混合轴5相连，混合轴5的外侧安装有多个搅拌杆6；用于对原料进行搅拌，可以对原料翻倒，提高原料的干燥效果。
[0023]参照图2，本实施例中，吹风机构包括吹风轴11，吹风轴11转动安装在干燥筒8上，吹风轴11的内端安装有风扇12，吹风轴11和混合轴5的外端均安装有链轮13，两个链轮13的外侧啮合有同一个链条14；混合轴5通过两个链轮13和链条14带动吹风轴11旋转，吹风轴11带动风扇12旋转，可以将外界的空气吸入干燥筒8的内部。
[0024]参照图2，本实施例中，干燥筒8的右侧开设有进气孔，干燥筒8的左侧连通有弯管9，弯管9上连通有吹气盒16，吹气盒16安装在密封盖1的底部，吹气盒16的底部开设有多个干燥孔17；通过多个干燥孔17排出对干燥箱15内部的原料进行干燥，可以提高干燥效果。
[0025]参照图3，本实施例中，两个第二支撑腿23的顶部均开设有容纳槽18，两个容纳槽18内均安装有推杆电机19，两个推杆电机19的输出轴上均安装有滑球20，干燥箱15的底部安装有两个滑板21，两个滑板21的底部均开设有滑球槽22，滑球20与滑球槽22的内壁滑动连接。
[0026]工作原理，使用时，通过加入口4向干燥箱15内部加入原料，启动混合电机7和加热电阻丝10，加热电阻丝10将电能转化为热能，混合电机7带动混合轴5旋转，混合轴5带动多
个搅拌杆6对原料搅拌，可以实现对原料的翻到，混合轴5通过两个链轮13和链条14带动吹风轴11旋转，吹风轴11带动风扇12旋转，可以将外界的空气吸入干燥筒8的内部，然后通过加热电阻丝10加热、弯管9导入吹气盒16的内部，通过多个干燥孔17排出对干燥箱15内部的原料进行干燥，可以提高干燥效果，干燥蒸发的水汽通过加入口4排出，完成干燥后，启动两个推杆电机19，两个推杆电机19通过两个滑球20和两个滑球槽22的配合，通过两个第一支撑腿2对干燥箱15进行支撑，使得干燥箱15倾斜，然后通过出料管3将干燥后的原料导出。
[0027]实施例二
[0028]实施例二与实施例一之间的区别在于：两个第一支撑腿2和两个第二支撑腿23的底部均设置有气胶垫，气胶垫为中空结构，可以在干燥箱15工作时，降低震动和噪音，本申请中的所有结构均可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔融石英生产用原料脱水装置，包括干燥箱(15)，干燥箱(15)的顶部设置有密封盖(1)，密封盖(1)的顶部设置有加入口(4)，其特征在于，所述干燥箱(15)的底部安装有两个第一支撑腿(2)和两个第二支撑腿(23)，两个第一支撑腿(2)均与干燥箱(15)的底部转动连接，干燥箱(15)的右侧设置有出料管(3)，干燥箱(15)内设置有混合机构，密封盖(1)的顶部设置有干燥筒(8)，干燥筒(8)内设置有加热电阻丝(10)，干燥筒(8)内转动安装有吹风机构，吹风机构与混合机构相连。2.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用原料脱水装置，其特征在于，所述混合机构包括混合轴(5)和混合电机(7)，混合轴(5)转动安装在干燥箱(15)内部，混合电机(7)安装在干燥箱(15)的左侧，混合电机(7)的输出轴与混合轴(5)相连，混合轴(5)的外侧安装有多个搅拌杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种熔融石英生产用原料脱水装置，其特征在于，所述吹风机构包括吹风轴(11)，吹风轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕金虎，
申请(专利权)人：连云港桃盛熔融石英有限公司，
类型：新型
国别省市：
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