【技术实现步骤摘要】
一种四主梁UHPC预制盖梁及其拓扑优化方法
[0001]本专利技术属预制装配式桥梁结构
,具体涉及一种四主梁UHPC预制盖梁及其拓扑优化方法。
技术介绍
[0002]“工厂预制、现场装配”的装配式建造技术具有著缩短建设周期、降低污染排放、减少人力需求、提升工程质量的特点,是实现建造产业工业化化转型升级、达成建筑行业“双碳”目标的合理路径。
[0003]目前预制盖梁的设计方法是采用正截面受弯、斜截面受剪设计,预制混凝土构件普遍存在重量过大的问题,直接影响建筑成本和质量,严重制约了装配式建造技术的进一步发展。
[0004]现有的城市桥梁盖梁采用材料抗压强度低、无抗拉强度的普通混凝土浇筑,材料利用率低,抗裂性能弱,自重可达200~400吨,不利于工业化建造。而且盖梁受力情况复杂,采用传统平截面受弯、斜截面受剪的设计方法未能充分发挥材料性能,导致构件重量偏大,直接影响建筑成本和质量,严重制约了装配式建造技术的进一步发展。
[0005]因此,发展轻量化、高性能预制构件,提升现有预制装配式结构体系,是装配式建造技术的重要发展趋势。为达成上述目标,需从材料性能提升与结构设计优化两方面进行创新。
[0006]现有的优化方法无法对配筋进行设计,只能对单一材料进行优化,存在受力不合理,用钢量较多的问题。
[0007]盖梁受力情况复杂,采用传统平截面受弯、斜截面受剪的设计方法未能充分发挥材料性能,导致构件重量偏大,直接影响建筑成本和质量,严重制约了装配式建造技术的进一步发展。
专利技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四主梁UHPC预制盖梁,所述预制盖梁采用超高性能混凝土进行浇筑,采用拓扑优化方法设计,配置有异形钢筋,其特征在于,所述盖梁的高度为h,盖梁顶部设有四个主梁支座,分别是从左往右依次布置的第一主梁支座、第二主梁支座、第三主梁支座以及第四主梁支座,上述四个主梁支座的中心间距均为D,间距D是高度h的2.66倍;位于盖梁顶部最左侧的第一主梁支座与盖梁顶部左侧端面的距离是0.09D;位于盖梁顶部最右侧的第四主梁支座与盖梁顶部右侧端面的距离是0.09D;盖梁底部设有一水平段,所述水平段上左、右对称布置有两个支承桥墩,分别是位于盖梁底部左侧的第一支承桥墩和位于盖梁底部右侧的第二支承桥墩,两个支承桥墩的中心距离为2.17D,第一支承桥墩的中心距所述水平段的左端0.14D,第二支承桥墩的中心距所述水平段的右端0.14D;盖梁顶部长度为3.18D;盖梁的宽度为0.25D。2.根据权利要求1所述的四主梁UHPC预制盖梁,其特征在于,所述盖梁左、右两侧为以盖梁中心对称布置的三折线形,分别是自梁顶部往下直至0.23h高度位置向梁的中心偏折13
°
的第一折线段,在0.23h~0.56h高度位置向梁的中心偏折40
°
的第二折线段以及在0.56h~0.84h高度位置向梁的中心偏折76
°
的第三折线段。3.根据权利要求1所述的四主梁UHPC预制盖梁,其特征在于,所述盖梁中心部位设置有开孔,开孔的孔洞上部长度为0.76D,孔洞下部长度为0.77D,孔洞高度为0.47h,孔洞四周分别倒圆角,孔洞上部距离盖梁上表面0.32h,孔洞下部距离盖梁下表面0.21h。4.根据权利要求1所述的四主梁UHPC预制盖梁,其特征在于,所述异形钢筋,其体积配筋率为0.48%,异形钢筋由两部分组成,第一部分是长度为D的两段水平钢筋,在距盖梁上表面0.02h处关于盖梁竖直中轴线对称布置;第二部分异形钢筋位于第一部分的下方,且关于盖梁竖直中轴线对称,包括:第一水平段,位于第二部分异性钢筋中间,第一水平段长度为1.2D,距盖梁下表面0.02h,所述第一水平段分别向盖梁的左、右两侧延伸,延伸段均由三段组成,依次为:水平投影长度0.27D、竖直投影高度0.86h的斜向上折线段,长度为0.28D、距盖梁上表面0.02h的第二水平段;水平投影长度0.35D、竖直投影高度0.43h的斜向下折线段。5.根据权利要求1所述的四主梁UHPC预制盖梁,其特征在于,所述UHPC材料,抗压强度在120MPa以上,抗拉强度8MPa以上。6.一种基于权利要求1~5中任一所述四主梁UHPC预制盖梁的拓扑优化方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:建立UHPC材料本构关系及指标体系,面向拓扑优化密度法所要求的连续体材料特征,提出UHPC材料本构模型,提出相适应的UHPC材料指标体系;步骤2:建立有限元模型:将UHPC材料本构模型导入有限元分析软件,根据步骤1的UHPC材料本构关系...
【专利技术属性】
技术研发人员:程钊,郑晓峰,林静婷,姚一鸣,王景全,崔冰,刘高,
申请(专利权)人:东南大学,
类型:发明
国别省市:
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